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熟食加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********084044E | 建设单位法人：韩芳祖 |
| 李祥娟 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 安****经济开发区门东路520号 |
建设项目基本信息
| 熟食加工项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:006-肉禽类加工 | 行业类别（国民经济代码）：C1353-C1353-肉制品及副产品加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****开发区经二路与纬三路交叉口东北角 |
| 经度:117.34351 纬度: 33.24909 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2017-03-08 |
| 固环函〔2017〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2018-10-31 | 项目实际总投资(万元)：15740 |
| 420 | 运营单位名称：**** |
| 913********084044E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**安鑫环境****公司 |
| ****0303MA2RWUMU7P | 验收监测单位：**省****公司,******公司 |
| ****0123MADWKE1X3Q,****0111MA8QJ1845H | 竣工时间：2024-12-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间：2025-12-30 |
| 验收报告公开载体： | 工程建设验收公示网 https://www.****.com/content/103896.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5万吨熟食加工项目 | 实际建设情况：年产5万吨熟食加工项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 成型类：购进的原料肉放入冷库内，在-18℃下冷藏保存。生产时，将原材料取出，放在解冻机类解冻（缓化），解冻后进行清洗。清洗后使用绞肉机绞碎，加入辅料（主要为味精、食盐等调味料）进行滚揉，成型机成型，裹浆裹粉，完成后进行预炸，预炸后进行速冻、包冰、装袋、金检（采用金属探测器剔除混入金属的次品），之后包装入库速冻。 裹粉类：购进的原料肉放入冷库内，在-18℃下冷藏保存。生产时，将原材料取出，放在解冻机内解冻（缓化），解冻后进行清洗。清洗后切丁，加入辅料（主要为味精、食盐等调味料）进行滚揉，然后腌制裹浆裹粉，完成后进行预炸，预炸后进行速冻、采用金属探测器剔除混入金属的次品，之后包装入库。 腌制调理类：购进的原料肉放入冷库内，在-18℃下冷藏保存。生产时，将原材料取出，在自然条件下解冻，解冻后进行清洗，清洗后加入辅料（主要为味精、食盐等调味料）送入滚揉机滚揉、上浆机进行裹浆、上面包屑机进行裹屑、在速冻机的托盘中摆盘速冻，速冻后进行金检，包装入库。 | 实际建设情况：成型类：购进的原料肉放入冷库内，在-18℃下冷藏保存。生产时，将原材料取出，放在解冻机类解冻（缓化），解冻后进行清洗。清洗后使用绞肉机绞碎，加入辅料（主要为味精、食盐等调味料）进行滚揉，成型机成型，裹浆裹粉，完成后进行预炸，预炸后进行速冻、包冰、装袋、金检（采用金属探测器剔除混入金属的次品），之后包装入库速冻。 裹粉类：购进的原料肉放入冷库内，在-18℃下冷藏保存。生产时，将原材料取出，放在解冻机内解冻（缓化），解冻后进行清洗。清洗后切丁，加入辅料（主要为味精、食盐等调味料）进行滚揉，然后腌制裹浆裹粉，完成后进行预炸，预炸后进行速冻、采用金属探测器剔除混入金属的次品，之后包装入库。 腌制调理类：购进的原料肉放入冷库内，在-18℃下冷藏保存。生产时，将原材料取出，在自然条件下解冻，解冻后进行清洗，清洗后加入辅料（主要为味精、食盐等调味料）送入滚揉机滚揉、上浆机进行裹浆、上面包屑机进行裹屑、在速冻机的托盘中摆盘速冻，速冻后进行金检，包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气污染防治：项目大气污染物主要是生产预炸油烟、食堂油烟排放的气体。预炸作业点上方设置集气罩，经过复合油烟净化器处理后经高于屋顶1.5米排气筒排放。食堂安装油烟净化设施，排放浓度达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中规定的限值。导热油炉采用天然气为燃料，燃烧废气通过8米高排气筒排放，排放浓度要达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉标准。 2、废水污染防治：项目生产废水、生****处理站处理，****处理厂接管限值要求和《肉类加工工业污染物排放标准》(GB13457-1992)表3三级标准后，排入开发区污水管网。应完善厂区内污水管网，并与开发区污水管网妥善对接。 3、固体废物污染防治：固体废物按照《报告表》要求分类收集处理。应规范建设固废暂存设施，防止造成二次污染。 4、噪声污染防治：选用低噪声设备，合理布局，采取有效的减振、隔声措施， 确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4a类标准。 | 实际建设情况：1、废气污染防治：项目大气污染物主要是生产预炸油烟、食堂油烟排放的气体。预炸作业点上方设置集气罩，经过复合油烟净化器处理后经高于屋顶1.5米排气筒排放。食堂安装油烟净化设施，排放浓度达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中规定的限值。导热油炉采用天然气为燃料，燃烧废气通过18米和15米高排气筒排放，排放浓度要达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉标准。 2、废水污染防治：项目生产废水、生****处理站处理，****处理厂接管限值要求和《肉类加工工业污染物排放标准》(GB13457-1992)表3三级标准后，排入开发区污水管网。应完善厂区内污水管网，并与开发区污水管网妥善对接。 3、固体废物污染防治：固体废物按照《报告表》要求分类收集处理。应规范建设固废暂存设施，防止造成二次污染。 4、噪声污染防治：选用低噪声设备，合理布局，采取有效的减振、隔声措施， 确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4a类标准。 |
| 一、废气： 1、导热油炉的燃烧废气排气筒高度由原环评中设置的8米，升高至15米和18米； 2、生产线的预炸废气排气筒高度由原环评中设置的8米，升高至15米； 3、污水处理站废气由原环评中的无组织排放改为有组织排放。 二、废水： ****处理站处理工艺采用“格栅+隔油+调节池+A/O+沉淀”工艺对污水进行处理，现采用“格栅+絮凝+气浮+A/O+沉淀”工艺，其中“气浮-A/O”工艺为《屠宰与肉类加工废水治理工程技术规范》（HJ2004-2010）中推荐工艺。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 冷库采用R-404a和液氨制冷剂，应严格落实环境风险防范措施，制定风险事故应急预案并定期开展应急演练，有效防范环境风险。 | 实际建设情况：冷库采用R507和液氨制冷剂，严格落实环境风险防范措施，制定风险事故应急预案并定期开展应急演练，有效防范环境风险。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 15.575 | 15.575 | 0 | 0 | 15.575 | 15.575 | |
| 0 | 7.55 | 7.55 | 0 | 0 | 7.55 | 7.55 | |
| 0 | 3.06 | 3.06 | 0 | 0 | 3.06 | 3.06 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0191 | 0.0191 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.238 | 0.238 | 0 | 0 | 0.238 | 0.238 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | ****开发区污水处理厂接管要求及《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）表3中三级标准 | 已建设一座日处理2000t****处理站，采用“格栅+气浮+A/O+沉淀”工艺 | pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮、动植物油、大肠菌群数；连续2天，每天4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产线预炸工序废气治理设施 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中规定的限值 | 废气经集气罩收集经过静电式油烟净化器处理后通过4根15m排气筒（DA001～DA004）高空排放 | 油烟，连续监测2天，每天5次 | |
| 2 | 锅炉废气治理设施 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 和《**省2020年大气污染防治重点工作任务》中提出的要求 | 两台导热油炉废气（天然气燃烧废气）采用低氮燃烧器进行燃烧，经收集后分别由1根15m排气筒（DA007）和1根18m排气筒（DA008）高空排放 | 颗粒物、SO2、NOx，连续监测2天，每天3次 | |
| 3 | 污水处理站废气治理设施 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污水处理站废气经集气罩收集后，经喷淋塔+UV光解处理后通过15m高排气筒（DA006）排放 | 臭气浓度、氨、硫化氢；连续监测2天，每天3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类、4a类标准 | 选用低噪声设备，合理布局，采取有效的减振、隔声措施 | 昼间1 次， 夜间1次， 监测 2 天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间 | 已落实 | |
| 2 | 危险固废暂存间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险防范措施，制定风险事故应急预案并定期开展应急演练 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| **项目，无依托工程 | 验收阶段落实情况：**项目，无依托工程 |
| / |
环保搬迁
| **项目，无环保搬迁 | 验收阶段落实情况：**项目，无环保搬迁 |
| / |
区域削减
| **项目，无要求 | 验收阶段落实情况：**项目，无要求 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| **项目，****工业园内，无要求 | 验收阶段落实情况：**项目，****工业园内，无要求 |
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功能置换
| **项目，无要求 | 验收阶段落实情况：**项目，无要求 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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