开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0921MA74CG0X2D | 建设单位法人:柳洪栋 |
| 黄禄杉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**泉光电产业园 |
| **中光太阳能“10万千瓦光热+60万千瓦光伏”项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:090-陆上风力发电;太阳能发电(不含居民家用光伏发电);其他电力生产(不含海上的潮汐能、波浪能、温差能等发电) | 行业类别(国民经济代码):D4416-D4416-太阳能发电 |
| 建设地点: | **省**市**县 **泉光电产业园 |
| 经度:98.****673725 纬度: 40.****730763 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-28 |
| 酒金环审〔2022〕2号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 410000 |
| 488.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0921MA74CG0X2D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**鑫睿****公司 |
| ****0902MA74A0RD6K | 验收监测单位:**华****公司,**亿源****公司 |
| ****0902MA734J516N,****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2025-05-28 | 调试结束时间:2025-07-01 |
| 2025-12-07 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目光伏安装容量为812.29824MW,额定容量为600MW,共设置196个子方阵。其中400MW采用固定式支架,200MW采用平单轴支架,配套熔盐电加热器30MW。 光热采用****发电站,单塔装机容量为1×100MW,配置9h储热系统,****中心标高为220m,选择30㎡的四边形**镜27260面,镜场总采光面积约为81.78万㎡,配套汽轮机形式为超高压、一次中间再热、8级回热、轴向排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,汽轮机额定容量为100MW。 | 实际建设情况:已建成光伏安装容量为812.29824MW,额定容量为600MW,共设置195个子方阵。其中400MW采用固定式支架,200MW采用平单轴支架,配套熔盐电加热器20MW。 光热采用****发电站,单塔装机容量为1×100MW,配置9h储热系统,****中心标高为220m,选择30㎡的四边形**镜25594面,镜场总采光面积约为76.78万㎡,配套汽轮机形式为超高压、一次中间再热、8级回热、轴向排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,汽轮机额定容量为100MW。 |
| 光伏总容量未发生变化,单个光伏组件容量增大,光伏子方阵数量减少;箱逆变一体机及组串式逆变器数量发生变化,配套熔盐电加热器容量减小。光热区**镜数量减少,总采光面积减小,熔盐吸热器设计最低温度增高,输出功率减小。 | 是否属于重大变动:|
| 光伏系统:光伏并网系统是利用光伏阵列将太阳能转换为直流电能,通过光伏并网逆变器将光伏阵列发出的直流电逆变成50Hz、315V的交流电,并通过升压变压器升压到接入点电网电压等级,最终实现并网。 光热系统:**镜系统实现对太阳的实时跟踪,将太阳光反射到吸热器表面。低温熔盐储罐中的传热流体通过吸热器熔盐循环泵输送至位于高塔上的吸热器,吸收由**镜反射来的热量,升温至约565℃。高温熔盐通过管道输送至高温熔盐储罐,高温熔盐储罐中约565℃的高温熔盐通过高温熔盐泵输送至蒸汽发生器区加热汽轮机给水,产生约553℃的超高压过热蒸汽来推动汽轮发电机组发电。 | 实际建设情况:光伏系统:光伏并网系统是利用光伏阵列将太阳能转换为直流电能,通过光伏并网逆变器将光伏阵列发出的直流电逆变成50Hz、315V的交流电,并通过升压变压器升压到接入点电网电压等级,最终实现并网。 光热系统:**镜系统实现对太阳的实时跟踪,将太阳光反射到吸热器表面。低温熔盐储罐中的传热流体通过吸热器熔盐循环泵输送至位于高塔上的吸热器,吸收由**镜反射来的热量,升温至约565℃。高温熔盐通过管道输送至高温熔盐储罐,高温熔盐储罐中约565℃的高温熔盐通过高温熔盐泵输送至蒸汽发生器区加热汽轮机给水,产生约553℃的超高压过热蒸汽来推动汽轮发电机组发电。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 施工期: 生态保护措施: (1)加强施工管理,认真搞好施工组织设计,科学规划施工场地,合理安排施工进度,尽量减少临时工程占地,缩短临时占地使用时间,及时恢复土地原有功能。(2)加强施工人员生态保护教育,施工过程中尽量减少植被破坏,各种施工活动应严格控制在施工区域内,并将临时占地面积控制在最低限度。(3)临时开挖土应该实行分层堆放与分层回填,尽可能保持原有的生长环境、土壤肥力和生产能力不变,以利于运行期植被的恢复。(4)建成后对临时性占地及时采取适宜的植物措施;对于永久性占地,按照破坏多少补偿多少的原则,通过采取相邻或附近地方进行生态补偿。(5)可能地缩短疏松地面、坡面的裸露时间,合理安排施工时间,尽量避开大风和雨天施工。(6)施工机械和施工人员要按照施工总体平面布置图进行作业,不得乱占土地,施工机械、土石及其它建筑材料不得乱停乱放,防止破坏植被,加剧水土流失。(7)施工期应限制施工区域,加强宣传教育及管理,所有车辆按选定的道路行车,避免加开新路,尽可能减少对地表的破坏。(8)施工期间要求尽量做到挖填同步,确需临时堆置的场地四周采取土袋防护以及苫盖措施,并对施工区扰动地表采取碾压、洒水等临时防护措施。施工结束后,及时对场地进行平整和恢复植被。 废气影响减缓措施:(1)工业企业的粉状物料或者其它易产生扬尘的物料均采取入棚、入仓等方式密闭存储和运输,块状物料采用入棚入仓或建设防风抑尘网等设施进行存储,并设洒水、喷淋、苫盖等综合防尘设施。(2)施工单位要建立施工扬尘治理责任制,针对工程项目特点制定具体的施工扬尘治理实施方案,并严格实施。施工单位要在建筑工地公示施工扬尘治理措施、责任人、主管部门等信息,并及时向当地主管部门报送施工扬尘治理措施落实情况。(3)运输扬尘污染防治管理制度和相关措施,使用合规车辆,加强对渣土运输车辆、人员管理。(4)施工道路应充分利用现有的乡村道路,**施工便道应进行碾压**整,施工期应视天气及作业强度对路面适时洒水,控制路面含水率。 (5)严格控制施工机械和运输车辆的活动范围,要求在划定的施工界限范围内施工,并限制运输车辆的行驶速度,严禁车辆在施工区域范围外的空地上随意碾压。(6)针对机动车尾气污染,应尽量选用低能耗、低污染排放的施工机械和运输车辆等,并加强施工机械的管理、保养、维护,减少因其状况不佳造成的空气污染。 噪声影响减缓措施:(1)降低设备噪声:尽量采用低噪声设备;装卸车辆进出场地应限速;加强机械设备、运输车辆的保养维修,使其处于良好的工作状态。(2)合理安排时间:根据季节制定作息时间,合理安排施工计划,避免高噪声设备同时施工、持续作业,禁止夜间施工;(3)优化操作方式:对于位置相对固定的设备,尽量置于操作间内。(4)严格遵守操作规程,降低人为噪声。 废水影响保护措施:施工废水主要为车辆清洗废水,产生量较少,通过地表蒸发及下渗损耗。本项目施工人员生活用水中盥洗废水回用于施工场地洒水抑尘;入厕废水经施工营地设置的防渗环保厕所收集后定期清运。 固废:土石方尽量全部回填及利用,建筑垃圾回收利用;生活垃圾经垃圾桶收集后统一清运处理。 运营期: 生态影响保护措施:加强巡护和管理,不新增新的生态影响 废气:食堂餐饮油烟经排烟管道排至高空。 噪声:(1)选用符合国家有关标准的设备,尽量选用低噪声的机械设备,机械设备同时采取隔声、减振措施,从根本上降低噪声源强;(2)加强设备的维护和保养,保持机械润滑,降低运行噪声。 废水:(1)生活污水经一体化地埋处理污水处理设施处理后,水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准后用于厂区绿化。光伏组件及光热区镜面清洗废水成分简单,就地蒸发。 (2)光热区化学水处理系统废水中浓盐水进入蒸发塘进行蒸发,淡水回用于生产系统。 固废:(1)生活垃圾集中收集后交由**县环卫部门统一进行处置。 (2)废旧或故障的单晶硅太阳能电池组件及光热区废弃镜面交厂家回收处置。 (3)固体盐经收集定期外运至有使用需求的外单位回收利用。 (4)地埋式污水处理设备污泥定期清掏后委托当地环卫部门定期处理。 (5)光热区废反渗透膜及过滤介质经收集后交由厂家回收统一处理。 (6)废变压器油及废弃含油抹布在场区内危废暂存间暂存。定期交由有危废处理资质的单位收集处理。 环境风险:(1)所有储罐周围均根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)及《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005) 等有关规定设置围堰;熔盐储罐所在的集热场杜绝一切火源的存在,并树立严禁烟火的警示牌。 (2)保熔盐管道的密封性能,硝酸盐应专设封闭的储存间单独存放,储存间应严格按照防风、防晒、防雨、防渗的“四防”要求设置。 (3)本项目共有195台箱变一体机。每台箱变基础下设事故油池,尺寸为5.3m×0.7m×0.5m,具有防渗功能混凝土池。事故油池防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 (4)将氨水储罐及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护,可设立警示标志,禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具;可设立围挡,防止碰撞。 (5)对于熔盐储罐围堰范围和熔盐管道架设区域按照《石油化工工程防滲技术规范》(GBT50934-2013)中规定进行防渗,事故油池等按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行防渗。 | 实际建设情况:施工期:废气:施工期严格落实《**市扬尘污染防治办法》中“六个百分百”扬尘污染防治要求,并加强对施工车辆的管理,规定其运输路线,加强运输及施工器械的管理维护,杜绝其“带病”运行;对运输道路定期洒水抑尘,降低扬尘污染。 噪声:选用施工器械均为效率高、噪音小的设备,并安排专门人员负责其定期检修保养维护,防止带病工作产生高噪声影响;施工期合理安排高噪音设备使用,避免同一施工场、同一时间多台大型高噪声机械同时作业。 废水:车辆清洗废水产生量较少,通过地表蒸发及下渗损耗。施工人员生活废水经施工营地防渗环保厕所收集后定期清掏。废水均不外排。 固废:开挖土石方均全部回填及利用,未产生弃方,未设弃土场; 施工营地配备相应数量的生活垃圾桶收集施工人员生活垃圾,集中收集后清运****处理场填埋处置;建筑垃圾分类收集,可回****回收站**化利用,不可回收部分清运至城建部门指定地点处置,未长期堆放或随意倾倒。 运营期: 生态影响保护措施:运营期生态处于自然恢复,不新增新的生态影响。 废气:已建成高过楼顶的排烟管道,食堂餐饮油烟经油烟经油烟净化器处理后排至高空。 噪声:设备选型时选择了符合要求的低噪声设备,同时专人负责风机设备的检修维护,杜绝其因“带病”运行产生的高噪声影响。根据监测结果,****风电场厂界噪声达到《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区标准限值要求。 废水:(1)生活区已设2座隔油器、一座6m3化粪池及一座处理能力为1m3/h 的地埋式一体化污水处理设施。生活污水经一体化地埋处理污水处理设施处理后,水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准后用于厂区绿化。根据监测,本项目一体化污水处理设备出水口水质满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准要求。 (2)光伏组件及光热区镜面清洗废水成分简单,就地蒸发。 项目已建成两座蒸发塘,光热区化学水处理系统废水中浓盐水进入蒸发塘进行蒸发,淡水回用于生产系统。 固废:(1)项目区设垃圾桶,生活垃圾集中收集后交由**县环卫部门统一进行处置。 (2)验收阶段尚未产生废旧或故障的单晶硅太阳能电池组件及光热区废弃镜面,待后期产生则根据环评要求交厂家回收处置。 (3)固体盐经收集定期外运至有使用需求的外单位回收利用。 地埋式污水处理设备污泥定期清掏后委托当地环卫部门定期处理。 (4)验收阶段光热区尚未产生废反渗透膜及过滤介质,待后期产生后经收集后交由厂家回收统一处理。 (5)验收阶段光热区尚未产生废变压器油及废弃含油抹布,待后期产生后在场区内危废暂存间(61.75m2)暂存。定期交由有危废处理资质的单位收集处理。 环境风险:(1)所有储罐周围均根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)及《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005) 等有关规定设置围堰;熔盐储罐所在的集热场杜绝一切火源的存在,并树立严禁烟火的警示牌。 (2)保熔盐管道的密封性能,硝酸盐应专设封闭的储存间单独存放,储存间应严格按照防风、防晒、防雨、防渗的“四防”要求设置。 (3)本项目共有196台箱变一体机。每台箱变基础下设事故油池,尺寸为5.3m×0.7m×0.5m,具有防渗功能混凝土池。事故油池防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 (4)将氨水储存区域及输送管线区域设置为专门区域进行安全保护,并设立警示标志,禁止人为火源、禁止使用可能产生火花的工具,化水车间设监控装置,并安排员工定期组织巡检。 (5)对于熔盐储罐围堰范围和熔盐管道架设区域按照《石油化工工程防滲技术规范》(GBT50934-2013)中规定进行防渗,事故油池等按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求进行防渗。 (6)项目区配备完备的应急物资,制定了突发环境事件应急预案并定期组织演练,发生突发环境事件时可将其控制在可控范围内。 |
| 因设计发生变化,光伏本项目实际箱变数量增多,相应事故油池数量增多;实际绿化面积较环评阶段增大。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油器、化粪池一座,一体化污水处理设施 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》 (GB/T18920-2020)中绿化标准 | 建成隔油器2座、6m3化粪池一座,1m3/h一体化污水处理设施1套 | 一体化污水处理设施出水满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》 (GB/T18920-2020)中绿化标准要求。 |
| 1 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中小型规模标准要求 | 项目生活区食堂配置高效油烟净化装置一台,风机风量为 2000m3/h,油烟去除率为60%。 | 项目运营期食堂餐饮油烟达到《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)中小型规模标准要求。 |
| 1 | 噪声设备减振、隔声措施,设备消声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 噪声设备减振、隔声措施,设备消声等 | 项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后交由**县环卫部门统一进行处置。 废旧或故障的单晶硅太阳能电池组件及光热区废弃镜面收集后交厂家回收处置。 固体盐经收集定期外运至有使用需求的外单位回收利用。 地埋式污水处理设备污泥定期清掏后委托当地环卫部门定期处理。 废反渗透膜及过滤介质收集后交由厂家回收统一处理。 废变压器油及废弃含油抹布,在场区内危废暂存间暂存。定期交由有危废处理资质的单位收集处理。 | (1)项目区设垃圾桶,生活垃圾集中收集后交由**县环卫部门统一进行处置。 (2)验收阶段尚未产生废旧或故障的单晶硅太阳能电池组件及光热区废弃镜面,待后期产生则根据环评要求交厂家回收处置。 (3)固体盐经收集定期外运至有使用需求的外单位回收利用。 地埋式污水处理设备污泥定期清掏后委托当地环卫部门定期处理。 (4)验收阶段光热区尚未产生废反渗透膜及过滤介质,待后期产生后经收集后交由厂家回收统一处理。 (5)验收阶段光热区尚未产生废变压器油及废弃含油抹布,待后期产生后在场区内危废暂存间(61.75㎡)暂存。定期交由有危废处理资质的单位收集处理。 |
| 1 | 所有储罐周围均根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)及《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005) 等有关规定设置围堰。每台箱变基础下设事故油池,尺寸为5.3m×0.7m×0.5m,具有防渗功能混凝土池。事故油池防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 | 所有储罐周围均根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)及《储罐区防火堤设计规范》(GB50351-2005) 等有关规定设置围堰。每台箱变基础下设事故油池,尺寸为5.3m×0.7m×0.5m,具有防渗功能混凝土池。事故油池防渗性能满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |