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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1121MA0EH2BJ36 | 建设单位法人:王桂举 |
| 王桂举 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **市**县东外****创业园******公司院内车间 |
| 整体搬迁项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3465-C3465-风动和电动工具制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.739722 纬度: 37.500556 | ****机关:****审批局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-27 |
| 枣审表〔2022〕20号 | 本工程排污许可证编号:****1121MA0EH2BJ36001U |
| 2023-06-21 | 项目实际总投资(万元):270 |
| 18 | 运营单位名称:**** |
| ****1121MA0EH2BJ36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********199876U | 验收监测单位:**金****公司 |
| ****1106MA0CLY7N8U | 竣工时间:2025-07-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-26 | 验收报告公开结束时间:2025-12-24 |
| 验收报告公开载体: | 环评云助手 |
| 迁建 | 实际建设情况:迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产风镐钎100万支 | 实际建设情况:年产风镐钎100万支 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 风镐钎生产工艺 ①下料 根据产品规格要求不同,采用切断机将圆钢切断为符合产品规格要求的钢段毛坏件。 本工序的主要污染源为下脚料S1。 ②机加工工序 毛坯件使用挤钎机、冲床、车床、空气锤等设备对风镐钎杆进行机加工,加工至产品要求尺寸规格,即制得半成品。 本工序的主要污染源为铁屑S2、S3。 ③热处理 热处理包括淬火和回火。半成品经机加工工序后人工放入高频炉,加热到适当的温度(850℃左右),保温15小时,然后水冷快速冷却完成火。再经人工放入电炉进行热处理,加热至350℃,保温3.5h,然后自然冷却至室温完成回火。热处理可以提高钢的硬度和强度、降低塑性、去除材料的内应力。本项目使用高频炉进行淬火,使用电炉进行回火,不会有废气污染物产生。 ④抛丸 将半成品移至抛丸机内进行表面清理,以清除半成品表面残留的毛刺等本工序产生的污染物主要为抛丸废气G1,经管道收集至抛丸机自带布袋除尘器处理后经15m高排气简外排。 ⑤涂机油 完成抛丸的成品风镐钎由工人涂机油,防止风镐钎被氧化。 本工序产生的污染物主要为废机油S4。 ⑥包装入库 完成涂机油的成品风镐钎经检验合格后包装入库。 | 实际建设情况:①切断 项目以外购圆钢为原料,根据产品规格要求,采用截断机将圆钢切断为钢段毛坯件。 该工序产生的污染物主要为金属边角料S1和设备噪声N1。 ②机加工、挤钎 毛坯件首先使用机床、冲床、铣床、锯床等设备对风镐钎杆进行机加工,然后利用高频电炉分别对风镐钎杆头部、中部和尾柄处进行加热后,使用液压机进行挤钎,得到符合规格要求的风镐钎半成品。 该工序产生的污染物主要为金属边角料S2和设备噪声N2、N3。 ③淬火回火 半成品风镐钎需进行淬火、回火处理,提高产品的硬度和强度,去除材料的内用力。首先将工件送至箱式电炉加热至850℃左右,保温1.5h后水冷快速冷却进行淬火;然后将工件再加热至250℃左右,保温3.5h,自然冷却至室温进行回火。 该工序产生的污染物主要为设备噪声N4和冷却水W1。淬火用水循环使用,定期补充,不外排。 ④抛丸 将加工完成的工件送至抛丸机进行表面清理,去除工件表面残留的毛刺等,该工序产生的污染物主要为抛丸废气G1,经集气管道收集至设备自带除尘器处理后,经15m排气筒排出;设备运行噪声N5。 ⑤涂防锈油 为防止产品氧化,需对其进行涂油处理。外购的防锈油人工加入浸油桶内,抛丸后的工件经浸油桶浸泡后捞出控油,自然沥干产品表面多余的防锈油,收集的油直接送回至浸油桶。防锈油桶由厂家回收利用。涂油后产品即可包装外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 抛丸机产生的粉尘经管道收集至抛丸机自带布袋除尘器处理后经DA001排气筒外排 | 实际建设情况:抛丸机产生的粉尘经管道收集至抛丸机自带布袋除尘器处理后经DA001排气筒外排 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:本项目不产生生产废水,淬火工艺用冷却水循环使用,定期添加,不外排。职工生活污水排入厂区现有化粪池处理后排入城镇污水管网,最****处理厂处理 噪声:噪声污染源主要为生产设备产生的噪声。通过选用低噪声设备、合理布局、基础减振、车间隔声等措施 | 实际建设情况:废水:本项目不产生生产废水,淬火工艺用冷却水循环使用,定期添加,不外排。职工生活污水排入厂区现有化粪池处理后排入城镇污水管网,最****处理厂处理 噪声:噪声污染源主要为生产设备产生的噪声。通过选用低噪声设备、合理布局、基础减振、车间隔声等措施 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 风镐钎抛丸废气 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级排放标准 |
| 1 | 噪声 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |