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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********538951P | 建设单位法人:刘波 |
| 扶红帆 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区太阳升项目区 |
| ****技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:064-常用有色金属冶炼;贵金属冶炼;稀有稀土金属冶炼;有色金属合金制造 | 行业类别(国民经济代码):C3215-C3215-锑冶炼 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区太阳升项目区企业现有厂区内 |
| 经度:114.68964 纬度: 29.1511 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-07-24 |
| 赣环审〔2024〕53号 | 本工程排污许可证编号:913********538951P001X |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元):1700 |
| 450 | 运营单位名称:**** |
| 913********538951P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| ****0125MACLHY2811 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0106MACDXR8T2Y | 竣工时间:2025-07-10 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间:2025-08-10 |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | www.****.net |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 年产金精矿19550t、粗锑1036.86t(其中外售585t/a,451.86t/a用于生产锑酸钠)、锑酸钠2883吨、硫代硫酸钠3185吨。 | 实际建设情况:年产金精矿19550t、粗锑1036.86t(其中外售585t/a,451.86t/a用于生产锑酸钠)、锑酸钠2883吨、硫代硫酸钠3185吨。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 以含锑金精矿为主要原料,经球磨分选+调浆砂磨+碱性浸出+过滤得到金精矿产品和浸出液;浸出液经电解沉积+阴极板剥离冲洗+计量包装得到粗锑产品,部分作为产品直接外售,部分经锑白制备锑白粉后与经过冷冻结晶+离心过滤的电积后液一并经鼓风氧化+过滤+浆化+双氧水氧化+过滤+常温水洗涤+干燥剂量包装得到锑酸钠产品外售;双氧水氧化过滤后的滤液经蒸发浓缩结晶+计量干燥包装得到硫代硫酸钠产品外售。 | 实际建设情况:以含锑金精矿为主要原料,经球磨分选+调浆砂磨+碱性浸出+过滤得到金精矿产品和浸出液;浸出液经电解沉积+阴极板剥离冲洗+计量包装得到粗锑产品,部分作为产品直接外售,部分经锑白制备锑白粉后与经过冷冻结晶+离心过滤的电积后液一并经鼓风氧化+过滤+浆化+双氧水氧化+过滤+常温水洗涤+干燥剂量包装得到锑酸钠产品外售;双氧水氧化过滤后的滤液经蒸发浓缩结晶+计量干燥包装得到硫代硫酸钠产品外售。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动:|
| 废水:1、生活污水经厂区现有生活污水处理设施处理。 2、初期雨水经初期雨水池收集处理、车辆冲洗废水经冲洗水池收集后,返回调浆工序回用,无生产废水外排。 废气:1、硫化钠暂存废气经负压收集+一级活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA001)排放。 2、锑酸钠干燥废气配1套旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器处理,尾气由1根15m高排气筒(DA002)排放。 3、锑白炉废气经1套旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器处理,尾气由1根25m高排气筒(DA003)排放。 4、钠盐干燥废气配1套旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器处理,尾气由1根15m高排气筒(DA004)排放。 5、锑白粉料仓废气经布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒(DA005)排放。 6、化验室内设通风橱,废气经风机引至屋顶排放。 噪声:噪声设备采取减振、消声、隔声、吸音等措施。 固废:委托处置。 | 实际建设情况:废水:1、生活污水经厂区现有生活污水处理设施处理。 2、初期雨水经初期雨水池收集处理、车辆冲洗废水经冲洗水池收集后,返回调浆工序回用,无生产废水外排。 废气:1、硫化钠暂存废气经负压收集+三级活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA001)排放。 2、锑酸钠干燥废气配1套旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器处理,尾气由1根15m高排气筒(DA002)排放。 3、锑白炉废气经1套重力分离+旋风分离+重力分离+袋式过滤器+布袋收尘器+水喷淋处理,锑白粉料仓废气经布袋除尘器处理后,尾气合并由1根25m高排气筒(DA003)排放。 4、钠盐干燥废气配1套旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器处理,尾气由1根15m高排气筒(DA004)排放。 5、化验室内设通风橱,废气经风机引至屋顶排放。 噪声:噪声设备采取减振、消声、隔声、吸音等措施。 固废:委托处置。 |
| 变化情况: 1、初期雨水池池体容积增大; 2、锑白炉废气处理设施由“旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器”强化为“重力分离+旋风分离+重力分离+袋式过滤器+布袋收尘器+水喷淋”措施; 3、锑白粉料仓废气由单独经1根排气筒排放调整为与处理后的锑白炉废气合并排气筒排放; 4、硫化钠暂存废气由“一级活性炭”强化为“三级活性炭”吸附处理措施。 重大变动判定: 1、初期雨水池根据实际调整池体容积大小以满足需求,初期雨水全部回用不外排,不会导致不利环境影响加重; 2、废气处理设施均属于在环评设计措施基础上进行强化,均为减少环境影响的变动。 由此可见,以上变动均不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 建设地址:****园区太阳升项目区企业现有厂区内 | 实际建设情况:建设弟地址:****园区太阳升项目区企业现有厂区内 |
| 变化情况: 辅料临时存放区调整为浸出渣堆放区域、金精矿仓库,金精矿仓库调整为浸出生产线布置区域,辅料临时存放区调整至硫化钠仓库南侧。 变化原因: 根据企业实际生产要求调整储存区域的布局,未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.42 | 0 | 0 | 0 | 0.42 | 0.42 | |
| 0 | 0.22 | 0 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 27049.62 | 0 | 0 | 0 | 27049.62 | 27049.62 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.621 | 0 | 0 | 0 | 0.621 | 0.621 | / |
| 0 | 2.69 | 0 | 0 | 0 | 2.69 | 2.69 | / |
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| 1 | 生活污水处理设施 | 《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014)及修改单表2间接排****工业园区****处理厂处理纳管标准从严值 | 车间地面冲洗废水、生产区日常盥洗及洗车废水、初期雨水等经配套除铊设施处理后回用于生产,不外排;循环冷却系统废水、洗水、钠盐蒸发浓缩结晶产生的冷凝水、汽水回收系统废水等经收集后全部回用于生产,不外排;生活污水经厂区现有生活污水处理设施****园区污水处理厂,经进一步处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入修河 | 废水主要污染物排放浓度均可达到《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014)及修改单表2间接排****工业园区****处理厂处理纳管标准从严值要求 |
| 1 | 负压收集+三级活性炭吸附 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 硫化钠暂存废气经负压收集+三级活性炭吸附处理后由1根15m高排气筒(DA001)排放 | 硫化钠暂存废气主要污染物臭气浓度、硫化氢等污染物排放速率均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)标准要求 | |
| 2 | 旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器 | 《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014及修改单) | 锑酸钠干燥废气配1套旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器处理,尾气由1根15m高排气筒(DA002)排放 | 锑酸钠干燥废气主要污染物颗粒物、氧化硫、氮氧化物、锑及其化合物、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物等污染物排放浓度均满足《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014及修改单)要求 | |
| 3 | 重力分离+旋风分离+重力分离+袋式过滤器+布袋收尘器+水喷淋 | 《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014及修改单) | 锑白炉废气经1套重力分离+旋风分离+重力分离+袋式过滤器+布袋收尘器+水喷淋处理,锑白粉料仓废气经布袋除尘器处理后,尾气合并由1根25m高排气筒(DA003)排放 | 锑白炉废气、锑白粉料仓废气主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、锑及其化合物、砷及其化合物、铅及其化合物、锡及其化合物等污染物排放浓度均满足《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014及修改单)要求 | |
| 4 | 旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器 | 《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014)及修改单 | 钠盐干燥废气配1套旋风分离+袋式过滤器+布袋收尘器处理,尾气由1根15m高排气筒(DA004)排放 | 钠盐干燥废气主要污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放浓度均满足《锡、锑、汞工业污染物排放标准》(GB30770-2014)及修改单要求 |
| 1 | 噪声减振、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 通过选用低噪声设备以起到减震作用,通过基础墙体、合理摆放生产设备等起到隔声作用。 | 厂区厂界四周昼、夜噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控”原则做好土壤和地下水污染防治工作。对危废暂存库、事故应急池、初期雨水收集池、罐区围堰等重点防治区域采取防腐、防渗措施,并定期进行维护管理。加强区域地下水及土壤环境质量监控,一旦发现污染情况,立即采取措施,防止污染扩散 | 1、企业按照“源头防控、分区防治、污染监控”的原则要求对危废暂存库、事故应急池、初期雨水收集池、罐区围堰等进行防腐、防渗处理; 2、企业已在厂内设置地下水监测井,并定期开展地下水例行监测。 |
| 1 | 应按“**化、减量化、无害化”处置原则,认真落实各类固体废物收集、处置和综合利用措施。严格履行危险废物转移相关环保手续,建立完善的入厂检测、鉴别制度。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移管理办法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)要求进行作业和管理。 | 1、危险废物交由有危废处置资质的******公司、上****公司处置。 2、危废暂存库已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物转移管理办法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)等要求进行设计建造以及管理,一般固废暂存库按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求进行建造。 |
| 1 | 按照相关标准、规定要求,定期开展项目污染源和周边环境质量监测,安装污染物排放在线监测系统并与生态环境部门联网,并按要求实施企业环境信息公开。 | 企业已按要求设置项目污染源和周边环境质量监测计划,并安装废水中铊的在线监测系统。 |
| 1 | 认真制定环境风险应急预案,配备环境应急设施和装备。一旦发生环境风险事故,必须立即启动环境风险应急预案,减轻对外环境的污染影响。项目配套的环保设备设施应落实安全生产要求,依法依规履行安全生产相关手续,报经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全。 | 1、企业按照报告书及其批复中提出的各项风险防范措施,建立了完善的事故预防方案及应急处理系统,加强生产、运输、贮存过程中的环境安全管理;配备了应急设施和装备。 2、企业按环评要求设置了345m3事故应急池。 3、企业健全企业环境风险防范与应急管理体系,并****生态环境局****事业单位突发环境事件应急预案备案表(备案号为:360424-2025-004-L)。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |