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节汽增效技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********760510D | 建设单位法人：张泽泓 |
| 刘建利 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区****厂区内 |
建设项目基本信息
| 节汽增效技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C149-C149-其他食品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****厂区内 |
| 经度:109.****3924 纬度: 37.****2577 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-15 |
| 榆区环审发〔2023〕65号 | 本工程排污许可证编号：916********760510D001P |
| 2023-12-24 | 项目实际总投资(万元)：2759 |
| 6.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********760510D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**国秦****公司 |
| ****0825MA70DJBN0T | 验收监测单位：**国秦****公司 |
| ****0825MA70DJBN0T | 竣工时间：2025-01-01 |
| 2025-06-10 | 调试结束时间：2025-10-10 |
| 2025-12-06 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要建设内容为新增第六效蒸发装置(蒸发室、加热室、循环泵、平衡桶等)购置制作安装。 | 实际建设情况：新增第六效蒸发装置(蒸发室、加热室、循环泵、平衡桶等)购置制作安装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 净化卤通过卤水通过原卤泵打进入I~Ⅵ效蒸发罐，热电汽轮机发完电的乏汽，通过减温转为饱和蒸汽送入Ⅰ效加热室作为制盐首效热源，热量通过各效二次蒸汽依次传递，成为后续各效的加热源，末效乏汽在混合冷凝器中被循环冷却水冷凝排出，不凝气则被真空系统抽排大气。I、II效产生的冷凝水回锅炉作为锅炉循环补充用水，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ效冷凝水注井返卤。石膏母液由Ⅰ效顺流转排到Ⅴ、Ⅵ效，Ⅴ、Ⅵ效石膏母液用泵打入母液处理工序除镁后打入原卤反应桶进行助沉，沉降清液卤水到制盐原卤桶，沉渣送入注渣桶与注水一同注入井底，制盐蒸发罐内蒸发和结晶产生的盐浆经盐脚淘洗后分效排至盐浆搅拌桶。 | 实际建设情况：净化卤通过卤水通过原卤泵打进入I~Ⅵ效蒸发罐，热电汽轮机发完电的乏汽，通过减温转为饱和蒸汽送入Ⅰ效加热室作为制盐首效热源，热量通过各效二次蒸汽依次传递，成为后续各效的加热源，末效乏汽在混合冷凝器中被循环冷却水冷凝排出，不凝气则被真空系统抽排大气。I、II效产生的冷凝水回锅炉作为锅炉循环补充用水，Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ效冷凝水注井返卤。石膏母液由Ⅰ效顺流转排到Ⅴ、Ⅵ效，Ⅴ、Ⅵ效石膏母液用泵打入母液处理工序除镁后打入原卤反应桶进行助沉，沉降清液卤水到制盐原卤桶，沉渣送入注渣桶与注水一同注入井底，制盐蒸发罐内蒸发和结晶产生的盐浆经盐脚淘洗后分效排至盐浆搅拌桶。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 不涉及废气排放；生产废水部分回用于生产，剩余部分排入冷凝水桶，沉淀后泵入**桶，经泵加压回矿山注井，不外排。风机水泵设备设隔声罩等，对高噪声设备进行减振、隔声、消声等措施 | 实际建设情况：不涉及废气排放；生产废水部分回用于生产，剩余部分排入冷凝水桶，沉淀后泵入**桶，经泵加压回矿山注井，不外排。风机水泵设备设隔声罩等，对高噪声设备进行减振、隔声、消声等措施 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 131 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 137.95 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 22.09 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中的2类标准 | 厂房隔声 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****电站锅炉废气治理除尘脱硫采用炉内喷钙+脉冲除尘器+半干法脱硫反应塔+脱硫除尘器工艺；脱硝采用低氮燃烧技术+SNCR脱硝+SCR(一层催化剂)工艺；烟囱一座高120m、出口内径3.68m的钢筋混凝土烟囱，烟气出口与环保部门联网；干燥器废气处理制盐车间干燥床含盐废气采用干式旋风除尘器+湿式除尘器除尘，经15m高排气筒排放；粉尘防治设全封闭干煤棚、输煤廊道、输盐栈桥、灰库、石灰石仓；污水处理①生产废水部分回用于生产，剩余部分排入冷凝水桶，沉淀后泵入**桶，经泵加压回矿山注井，不外排；②食堂废水经隔油池处理后和生活污水排入处理能力为140m3/d污水处理站处理后用于厂区绿化、除尘洒水，采用“接触氧化法+絮凝沉淀+砂滤”处理工艺依托现有设施，经泵加压回矿山注井，不外排；固废处理①锅炉飞灰、脱硫副产物定期送******公司综合利用；②钙镁石膏：收集后回注卤井；污水处理站污泥：脱水后作为绿化底肥；③生活垃圾：厂区设若干垃圾箱收集和暂存设施，定期由鱼河镇环卫统一清理；④废机油、废机油桶及脱硝废催化剂暂存于危险废物储存间（10m2）内，定期定期委托****处理。；噪声控制风机水泵设备设隔声罩等，对高噪声设备进行减振、隔声、消声等措施选用低噪声设备，对高噪声设备进行基础减振、隔声、消声等措施； | 验收阶段落实情况：****电站锅炉废气治理除尘脱硫采用炉内喷钙+脉冲除尘器+半干法脱硫反应塔+脱硫除尘器工艺；脱硝采用低氮燃烧技术+SNCR脱硝+SCR(一层催化剂)工艺；烟囱一座高120m、出口内径3.68m的钢筋混凝土烟囱，烟气出口与环保部门联网；干燥器废气处理制盐车间干燥床含盐废气采用干式旋风除尘器+湿式除尘器除尘，经15m高排气筒排放；粉尘防治设全封闭干煤棚、输煤廊道、输盐栈桥、灰库、石灰石仓；污水处理①生产废水部分回用于生产，剩余部分排入冷凝水桶，沉淀后泵入**桶，经泵加压回矿山注井，不外排；②食堂废水经隔油池处理后和生活污水排入处理能力为140m3/d污水处理站处理后用于厂区绿化、除尘洒水，采用“接触氧化法+絮凝沉淀+砂滤”处理工艺依托现有设施，经泵加压回矿山注井，不外排；固废处理①锅炉飞灰、脱硫副产物定期送******公司综合利用；②钙镁石膏：收集后回注卤井；污水处理站污泥：脱水后作为绿化底肥；③生活垃圾：厂区设若干垃圾箱收集和暂存设施，定期由鱼河镇环卫统一清理；④废机油、废机油桶及脱硝废催化剂暂存于危险废物储存间（10m2）内，定期定期委托****处理。；噪声控制风机水泵设备设隔声罩等，对高噪声设备进行减振、隔声、消声等措施选用低噪声设备，对高噪声设备进行基础减振、隔声、消声等措施； |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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