一、 设备的工艺要求
1. 产线:OEE≥85%
2. 自动化:本生产线由1套圆盘式压装单元和1套立式压装单元组成(C型架结构),采用全自动生产方式,副车架和衬套人工上料,机器人自动自动抓取并压装。同时生产线建立独立数据库,通过二维码/条形码等永久性标识来达到产品精确追溯过程质量数据。
3. 数字化:质量追溯、MES、电子版作业指导书、预留工厂MES数字化接口。
4. 采用全自动的生产模式,操作员只负责产品零件补取料工作,工艺布局、节拍、产能和员工配置等都按照全自动的生产模式规划。
5. 统一设备外观和风格,烤漆/喷塑颜色符合万向智造的要求,保证各站烤漆/喷塑颜色一致无明显色差,另外,所有工装夹具类表面处理采用化学镍。
6. 产品类型:三种产品分别是后副车架总成,前副车架总成,后副车架总成(两驱)
7. 整线单独再配置一套工控机系统,作为整线的数据服务器,并配备智能生产管理系统及质量追溯系统。
8. 安全:机器人运行范围内配备地面感应雷达,以便检测到人员时立刻停止运行。
二、 产线工作站简介
1. 工作站清单
| 序号 |
站号 |
工作站 |
自动/操作员 |
工装 |
| 1 |
ST10 |
副车架上料台 |
全自动 |
快换工装 |
| 2 |
ST20 |
立式伺服压机 |
全自动 |
快换工装 |
| 3 |
ST30 |
转盘式伺服压机 |
全自动 |
快换工装 |
| 4 |
ST40 |
中转台 |
全自动 |
/ |
| 5 |
ST50 |
衬套上料台 |
全自动 |
快换工装 |
| 6 |
ST60 |
OK品下料料 |
全自动 |
/ |
| 7 |
ST70 |
NG品下料料台 |
全自动 |
/ |
| 8 |
ST80 |
副车架机械手 |
全自动 |
快换工装 |
| 9 |
ST90 |
衬套上料机械手 |
全自动 |
快换工装 |
| 10 |
ST100 |
周转架 |
全自动 |
/ |
| 11 |
ST110 |
防护栏 |
/ |
/ |
| 12 |
/ |
工控系统(整线数据服务器) |
/ |
/ |
| 13 |
/ |
工业机器人地面感应雷达 |
三、 设备的功能、主要构成与配置
设备能够自动完成副车架的上下料、衬套外观识别及压装,具有互联网智能管理系统功能。
a、具有在线检测功能-实现在线检测数据的实时存储和传输功能,可追溯性和防止不合格品流入下道工序。
b、远程在线故障诊断维护-通过互联网连接,实现与设备供应商在网上的设备在线诊断和维修工作。
c、外接大屏显示,实施MES在线制造监控系统-完成对车间内生产计划执行的过程管理、产品质量追溯、现场物料、人员绩效、设备OEE、生产工艺管控等现场基础数据的采集和监控,实现车间内部的信息化管理工作和现场广告牌的信息显示。
d、关于标定:对力传感器、位移传感器提供合格证,开放系统标定界面,便于后续使用校准。
以上仅供参考,设备具体要求请与使用企业进行技术交流。
报名截止时间:2026年1月20日(具体根据用户项目进度时间要求开展)标书代写
招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台
联系方式:浙****公司 黄雪峰0571-****1850