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年产15000台阀门项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********802368E | 建设单位法人：TAN KENG LENG |
| 暂无 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****开发区开源道82号 |
建设项目基本信息
| 年产15000台阀门项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀 门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3443-C3443-阀门和旋塞制造 |
| 建设地点： | **市**区 **开发区开源道82号 |
| 经度:116.985674 纬度: 39.428144 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-12 |
| 津武审环表〔2025〕125号 | 本工程排污许可证编号：911********802368E001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 2400 |
| 15 | 运营单位名称：**** |
| 911********802368E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********802368E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0110MA06WQXD4E | 竣工时间：2025-10-20 |
| 2025-10-21 | 调试结束时间：2025-10-27 |
| 2025-12-06 | 验收报告公开结束时间：2026-01-02 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产控制阀15000台、新产品开发样件10台 | 实际建设情况：年产控制阀15000台、新产品开发样件10台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 控制阀：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试 新产品开发样件：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试、高低温环境测试、盐雾测试 | 实际建设情况：控制阀：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试 新产品开发样件：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试、高低温环境测试、盐雾测试 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目渗透无损测试、840清洁剂清洁过程产生的有机废气经半封闭式集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒P1排放。本项目运营期外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池静置沉淀后通过污水管网排入华电****公司****开发区****处理厂）处理。选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。一般工业固体废物：废包装材料、废样品、废金属屑分类收集后暂存于厂房外西南侧一般固废暂存区，****回收部门处理；危险废物：沾染有毒有害物质包装物、脱脂废液、水洗废液、含油包装物、废油、沾染废物、含防锈液废液、废活性炭分类收集后暂存于厂房外西南侧危废暂存间，定期交由****合佳威****公司处理；生活垃圾：暂存于垃圾桶，由城管委定期清运。 | 实际建设情况：本项目渗透无损测试、840清洁剂清洁过程产生的有机废气经半封闭式集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒P1排放。本项目运营期外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池静置沉淀后通过污水管网排入华电****公司****开发区****处理厂）处理。选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。一般工业固体废物：废包装材料、废样品、废金属屑分类收集后暂存于厂房外西南侧一般固废暂存区，****回收部门处理；危险废物：沾染有毒有害物质包装物、脱脂废液、水洗废液、含油包装物、废油、沾染废物、含防锈液废液、废活性炭分类收集后暂存于厂房外西南侧危废暂存间，定期交由****合佳威****公司处理；生活垃圾：暂存于垃圾桶，由城管委定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产控制阀15000台、新产品开发样件10台 | 实际建设情况：年产控制阀15000台、新产品开发样件10台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 控制阀：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试 新产品开发样件：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试、高低温环境测试、盐雾测试 | 实际建设情况：控制阀：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试 新产品开发样件：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试、高低温环境测试、盐雾测试 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目渗透无损测试、840清洁剂清洁过程产生的有机废气经半封闭式集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒P1排放。本项目运营期外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池静置沉淀后通过污水管网排入华电****公司****开发区****处理厂）处理。选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。一般工业固体废物：废包装材料、废样品、废金属屑分类收集后暂存于厂房外西南侧一般固废暂存区，****回收部门处理；危险废物：沾染有毒有害物质包装物、脱脂废液、水洗废液、含油包装物、废油、沾染废物、含防锈液废液、废活性炭分类收集后暂存于厂房外西南侧危废暂存间，定期交由****合佳威****公司处理；生活垃圾：暂存于垃圾桶，由城管委定期清运。 | 实际建设情况：本项目渗透无损测试、840清洁剂清洁过程产生的有机废气经半封闭式集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒P1排放。本项目运营期外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池静置沉淀后通过污水管网排入华电****公司****开发区****处理厂）处理。选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。一般工业固体废物：废包装材料、废样品、废金属屑分类收集后暂存于厂房外西南侧一般固废暂存区，****回收部门处理；危险废物：沾染有毒有害物质包装物、脱脂废液、水洗废液、含油包装物、废油、沾染废物、含防锈液废液、废活性炭分类收集后暂存于厂房外西南侧危废暂存间，定期交由****合佳威****公司处理；生活垃圾：暂存于垃圾桶，由城管委定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产控制阀15000台、新产品开发样件10台 | 实际建设情况：年产控制阀15000台、新产品开发样件10台 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 控制阀：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试 新产品开发样件：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试、高低温环境测试、盐雾测试 | 实际建设情况：控制阀：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试 新产品开发样件：来料检验、脱脂、水洗、装配、裸阀气密性测试、水压测试、附件测试安装、整阀调试、高低温环境测试、盐雾测试 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目渗透无损测试、840清洁剂清洁过程产生的有机废气经半封闭式集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒P1排放。本项目运营期外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池静置沉淀后通过污水管网排入华电****公司****开发区****处理厂）处理。选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。一般工业固体废物：废包装材料、废样品、废金属屑分类收集后暂存于厂房外西南侧一般固废暂存区，****回收部门处理；危险废物：沾染有毒有害物质包装物、脱脂废液、水洗废液、含油包装物、废油、沾染废物、含防锈液废液、废活性炭分类收集后暂存于厂房外西南侧危废暂存间，定期交由****合佳威****公司处理；生活垃圾：暂存于垃圾桶，由城管委定期清运。 | 实际建设情况：本项目渗透无损测试、840清洁剂清洁过程产生的有机废气经半封闭式集气罩收集后引至二级活性炭吸附装置处理，最终由1根15m高排气筒P1排放。本项目运营期外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池静置沉淀后通过污水管网排入华电****公司****开发区****处理厂）处理。选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。一般工业固体废物：废包装材料、废样品、废金属屑分类收集后暂存于厂房外西南侧一般固废暂存区，****回收部门处理；危险废物：沾染有毒有害物质包装物、脱脂废液、水洗废液、含油包装物、废油、沾染废物、含防锈液废液、废活性炭分类收集后暂存于厂房外西南侧危废暂存间，定期交由****合佳威****公司处理；生活垃圾：暂存于垃圾桶，由城管委定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1431 | 0.1431 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（DB12/356-2018） | 化粪池 | 已对废水中各污染因子进行监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020） | 二级活性炭吸附装置 | 已对废气排放口的各污染因子进行监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备、厂房隔声、基础减振等隔声降噪措施。 | 已对厂界噪声进行监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固体废物：废包装材料、废样品、废金属屑分类收集后暂存于厂房外西南侧一般固废暂存区，****回收部门处理； 危险废物：沾染有毒有害物质包装物、脱脂废液、水洗废液、含油包装物、废油、沾染废物、含防锈液废液、废活性炭分类收集后暂存于厂房外西南侧危废暂存间，定期交由****合佳威****公司处理； 生活垃圾：暂存于垃圾桶，由城管委定期清运。 | 一般工业固体废物：废包装材料、废样品、废金属屑分类收集后暂存于厂房外西南侧一般固废暂存区，****回收部门处理； 危险废物：沾染有毒有害物质包装物、脱脂废液、水洗废液、含油包装物、废油、沾染废物、含防锈液废液、废活性炭分类收集后暂存于厂房外西南侧危废暂存间，定期交由****合佳威****公司处理； 生活垃圾：暂存于垃圾桶，由城管委定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）对大气环境风险防范及应急措施 ①本项目厂区内原辅料转移划定了固定的路线，转移为人工采用车辆进行转移，转移过程中，配备一定的风险应急物质，如吸附棉，一旦发生泄漏可及时进行吸附处理。厂区内风险物质储存区设置有托盘，发生物料泄漏后，物料首先进入托盘内，且风险物质储存区设置了专人巡查看管，一旦发生泄漏，及时转移至封闭的应急容器内进行暂存，如泄漏规模较大，及时联系第三方有资质单位进行转运。转运过程及仓库泄漏的危险物质挥发进入大气，会对周边环境造成一定的影响，但由于转运及仓库内物料有限，在及时发现并进行吸附、转移处理的情况下，危险物质泄漏挥发量有限，且随大气扩散后，影响可接受。 ②建设单位建立相关巡检制度，可及时发现泄漏、火灾次生环境事故的发生。 ③建设单位在各风险单元处设置相应的应急物资，以便在泄漏、火灾等次生突发环境事故的第一时间内进行应急处置。 ④对储存的容器设置明显的标识及警示牌，对使用危险物质的名称、数量进行严格登记；对储存危险物质的容器，经有关检验部门定期检验合格后才使用；凡储存、使用危险物质的岗位，配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态。 （2）对地表水环境风险防范及应急措施 本项目厂区排水采用雨污分流制，雨水进入厂区雨水管道，排入市政雨水管网。本项目脱脂废液、水洗废液、含防锈液废液分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池静置沉淀后通过污水管网排入华电****公司****开发区****处理厂）处理。市政污水管网设置污水截止阀，厂区雨水经地面径流通过厂区雨水排口排入市政雨水管网，最终排入附近水体，厂区雨水排口设有应急沙袋，在事故状态下采用应急沙袋进行封堵，事故结束后委托检测单位进行检测，如检测达标则排放，如检测不达标，则作为危险废物进行收集并暂存在危废暂存间内，委托有资质单位进行处理。 | （1）对大气环境风险防范及应急措施 ①本项目厂区内原辅料转移划定了固定的路线，转移为人工采用车辆进行转移，转移过程中，配备一定的风险应急物质，如吸附棉，一旦发生泄漏可及时进行吸附处理。厂区内风险物质储存区设置有托盘，发生物料泄漏后，物料首先进入托盘内，且风险物质储存区设置了专人巡查看管，一旦发生泄漏，及时转移至封闭的应急容器内进行暂存，如泄漏规模较大，及时联系第三方有资质单位进行转运。转运过程及仓库泄漏的危险物质挥发进入大气，会对周边环境造成一定的影响，但由于转运及仓库内物料有限，在及时发现并进行吸附、转移处理的情况下，危险物质泄漏挥发量有限，且随大气扩散后，影响可接受。 ②建设单位建立相关巡检制度，可及时发现泄漏、火灾次生环境事故的发生。 ③建设单位在各风险单元处设置相应的应急物资，以便在泄漏、火灾等次生突发环境事故的第一时间内进行应急处置。 ④对储存的容器设置明显的标识及警示牌，对使用危险物质的名称、数量进行严格登记；对储存危险物质的容器，经有关检验部门定期检验合格后才使用；凡储存、使用危险物质的岗位，配置合格的防毒器材、消防器材，并确保其处于完好状态。 （2）对地表水环境风险防范及应急措施 本项目厂区排水采用雨污分流制，雨水进入厂区雨水管道，排入市政雨水管网。本项目脱脂废液、水洗废液、含防锈液废液分类收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处理；外排废水主要为生活污水，生活污水经化粪池静置沉淀后通过污水管网排入华电****公司****开发区****处理厂）处理。市政污水管网设置污水截止阀，厂区雨水经地面径流通过厂区雨水排口排入市政雨水管网，最终排入附近水体，厂区雨水排口设有应急沙袋，在事故状态下采用应急沙袋进行封堵，事故结束后委托检测单位进行检测，如检测达标则排放，如检测不达标，则作为危险废物进行收集并暂存在危废暂存间内，委托有资质单位进行处理。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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