关于2026年1月7日拟审查项目（报告表）公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

**咏**绵****基地建设项目

****察****工业园区B区

****

**泽郡****公司

本项目位于****察****工业园区B区。本项目建设透水沥青混凝土设备生产线、混合稳定土设备生产线、冶金废渣破碎设备生产线各一条及相应的附属设施，建成后年利用冶金废渣生产透水沥青混凝土10万t和混合稳定土10万t。

项目总投资200万元，环保投资64.3万元，环保投资占总投资的32.15%。

大气环境防治措施:砂石原料堆放和骨料仓卸料均在全封闭的原料料场内进行，全封闭车间下部四周采用混凝土结构围墙，上部由彩钢板进行搭建，在生产车间顶部和车辆进出口处、上料口、配料工序等易起尘处全部配置喷淋抑尘装置。骨料加热粉尘和燃油烟气经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放。沥青烟气经电捕焦油器+活性炭吸附处理后通过20m高排气筒排放。导热油炉燃油废气通过15m高排气筒排放。矿粉料仓产生的粉尘经仓顶单体脉冲除尘器处理后仓顶排放口排放。水泥料仓产生的粉尘经仓顶单体滤筒除尘器处理后仓顶排放口排放。搅拌工序粉尘经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放。破碎及筛分粉尘经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放。进场道路路面全部采用水泥硬化，对场内地面进行定时洒水，定期派人清洁地面，加强车辆的及时清洗。

声环境防治措施：设备选型时尽量选择高效、低噪声设备；强化绿化措施，厂界周围绿化、种植杨树等乔木；加强运营期对各种机械的维修保养，保持其良好的运行效果。

固体废弃物防治措施：员工生活垃圾经垃圾箱收集定期由当地环卫部门统一清运处理。废骨料经PE桶收集后暂存于一般固废暂存间，由骨料供应商回收破碎后重新利用。除尘器粉尘经加水拌湿后作为稳定土料原料回收利用。沥青残渣经收集直接作为原料回用于生产，不暂存。沉淀池泥沙定期清理，用于水泥稳定土拌合站原料回收利用。实验室弃块经收集直接用于原料回收利用，不外排。废活性炭经PE桶收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质部门处理。废焦油经PE桶收集后暂存于危废暂存间，定期交由有危险废物处置资质部门处理。废导热油由供应商直接拉走，不暂存。

地表水环境防治措施:生活污水经化粪池处理后****处理厂进行处理。冲洗废水为搅拌机冲洗产生的废水，经砂石分离机和三级循环沉淀池沉淀处理后循环使用，不外排。车辆进出厂区冲洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排。初期雨水。经收集沉淀处理后回用于生产用水，不外排。

土壤及地下水污染防治措施：①源头控制措施：采用先进工艺，将废水泄漏的环境风险事故降到最低限度。厂区内管线敷设尽量采用“可视、可控”原则，即管道尽可能地上铺设，做到污染物“早发现、早处理”，以减少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。②防渗分区处理：根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中分区防渗划分，本项目防渗区划分为三部分，即重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，建设单位严格按照防渗设计要求进行防渗处理，保证污染物不渗漏污染地下水环境。③污染监控：严把质量关，杜绝因材质、制管、防腐涂层、焊接缺陷及运行失误造成的管线破损渗漏；生产运行过程中，必须强化监控手段，定期检查。

生态保护措施：****自然保护区、风景名胜区、水源地等生态敏感点，本项目占地类型为荒地，施工期易造成植被破坏和土壤扰动。施工结束后对厂区进行绿化，因此不会对周围生态环境产生明显影响。

环境风险防范措施：①厂区总图布置严格按照设计与施工规范的要求进行设计，严格控制各建、构筑物的安全防护距离。②按有关规范设计设置有效的消防系统，做到以防为主，严格控制操作区内的明火，严禁吸烟和带入火柴、打火机等火种，设置“严禁烟火”、“禁止吸烟”等警告牌，避免火灾事故的发生。③工艺设备、运输设施及工艺系统选用高质、高效可靠性的产品。厂区内防爆区电气设备、器材的选型、设计安装及维护均符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）的规定。④在可能发生油品泄漏积聚的场所，设置可燃气体报警装置；油罐安装高低液位报警器，减少管线接口，油罐的进出口管道采用金属软管连接等。⑤在厂区设置干粉灭火器、消防栓、消防水带、消防水枪等应急设施和装备，环境风险源、应急处置措施均设置标志牌，定期对应急设施进行了排查并保存记录。⑥运行过程中对导热油密闭管路进行定期检查，导热油管路设置紧急切断转换电动阀门，一旦发生泄漏后及时紧急关闭，以减少导热油泄漏量。⑦针对燃料罐区和沥青罐区地面已进行防渗处理，采用防渗层为至少1m 厚粘土层，混凝土抗渗等级不低于P8，渗透系数≤1.0×10-10cm/s），防止油品下渗污染地下水水质。⑧储罐区围堰：根据《石油化工企业设计防火规范》：“围堰内有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积”，同时根据《石油化工企业防渗设计通则》：“生产装置内污染区地面四周应设置高度不低于150mm的围堰”，因此，建设单位储罐围堰设置情况如下：厂区沥青储罐、醇基燃料罐和导热油罐现布置在同一区域，储罐区四周设置围堰，罐区围堰长15m、宽14m、高0.3m，容积为63m3，即便在最不利的情况下，围堰也能全部容纳泄漏的醇基燃料或沥青油。围堰及地面需进行防渗、防腐处理，防渗层为至少1m 厚粘土层，混凝土抗渗等级不低于P8，渗透系数≤1.0×10-10cm/s）。厂区设置1座事故池，容积为140m3，导流沟应坡向事故池，以便在发生泄漏事故时储罐油和消防废水能自流进入事故池内，事故池进行防渗处理，采用防渗方式为素土夯实，10cm厚素砼垫层，混凝土抗渗等级不低于P8，2层1.5mmSBC防水卷材(渗透系数 K≤10-7cm/s)，并制定相关的应急方案及措施，在储罐发生泄漏时及时作出应急响应，避免事故发生。

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5万吨大规格超高功率石墨电极项目（新增燃气有机热载体炉及配套设备）

**自治区**市******经济开发区新材料产业园（A 区）

海泰新能（****公司

**晓****公司

本项目位于**自治区**市******经济开发区新材料产业园（A 区）。本项目建设1台3.5MW天然气有机热载体炉，并建设完成配套环保措施。

项目总投资50万元，环保投资30万元，环保投资占总投资的60%。

大气环境防治措施:燃气有机热载体炉安装低氮燃烧器，燃烧烟气通过53m高排气筒排放。

声环境防治措施：选用低噪声设备。

固体废弃物防治措施：废导热油、废导热油油桶、废油桶暂存于危废暂存库，委托有资质单位处置。

土壤及地下水污染防治措施：有机热载体炉储罐区防渗层为至少1m厚黏土层（渗透系数不大于10-7cm/s），或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。

环境风险防范措施：a、完善危险物质贮存设施，加强对物料储存、使用的安全管理和检查，避免物料出现泄漏；b、落实安全检查制度，定期检查，排除火灾隐患；加强厂区消防检查和管理，在厂区按照消防要求设置灭火器材；c、要加强对各岗位员工进行风险意识、风险知识、安全技能、规章制度、应变能力等素质等各方面的培训和教育；d、企业****管理部门和消防部门要求，严格执行相关风险控制措施；e、企业编制突发环境事件应急预案，配备应急器材，在发生泄漏、火灾和爆炸等事故时控制泄漏物和消防废水进入下水道。企业应完善突发环境事故应急措施。