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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0100MAC4RDP04W | 建设单位法人:杨祖荣 |
| 李盼盼 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市****办事处马金铺路1517号 |
| ****工厂冻干面膜自产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:26--053- 塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | **省**市高新区 ******基地(马金铺)马金铺路1517号 |
| 经度:102.7966 纬度: 24.78556 | ****机关:****环境局高新分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-10 |
| 昆生环高复〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号:****0100MAC4RDP04W001Z |
| 2025-12-02 | 项目实际总投资(万元):3870 |
| 77.5 | 运营单位名称:**** |
| ****0100MAC4RDP04W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MA6NK8UHX6 | 验收监测单位:**元烁****公司 |
| ****2301MADM702P6R | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间:2026-01-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/forum.php?mod=guide view=my |
| 改(扩)建 | 实际建设情况:改(扩)建 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 冻干面膜产能7500万片/年(3502.50 t/a) | 实际建设情况:冻干面膜产能7500万片/年(3502.50 t/a) |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| ①料体配制工艺:油相原料、纯水→搅拌加热→均质、乳化、加热→降温→出料(监测)→料体; ②冻干面膜生产工艺:纯水、医用级聚乙烯或聚丙烯颗粒→BFS吹灌封一体机→料液;干膜布、料体→浸润→冻干→膜布;料液、膜布→内包→自动装盒机→自动烟包机→自动装箱机→自动封箱机→产品。 | 实际建设情况:①料体配制工艺:油相原料、纯水→搅拌加热→均质、乳化、加热→降温→出料(监测)→料体; ②冻干面膜生产工艺:纯水、医用级聚乙烯或聚丙烯颗粒→BFS吹灌封一体机→料液;干膜布、料体→浸润→冻干→膜布;料液、膜布→内包→自动装盒机→自动烟包机→自动装箱机→自动封箱机→产品。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)有组织废气: ① DA001(锅炉废气):锅炉废气经收集后,通过1根24m高排气筒(DA001)排放,污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2燃气锅炉限值要求。 ② DA002(配制废气):配料混料过程中产生的非甲烷总烃经集气罩收集,依托原有“活性炭吸附装置”处理,经由24m高排气筒(DA002)排放,执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表1标准。 ③ DA005(包装瓶废气):料液包装瓶工序产生的非甲烷总烃经“集气罩+三级活性炭吸附”处理后,通过24m高排气筒(DA005)排放,非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4限值。 ④ DA006(浸润废气):冻干面膜浸润过程中产生的非甲烷总烃经集气罩收集后,由活性炭吸附装置处理,通过24m高排气筒(DA006)排放,执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2限值。 ⑤ 食堂油烟:食堂油烟依托原有油烟净化器处理后于楼顶排放,满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)要求。 (2)无组织废气: BFS工序颗粒物:BFS吹灌封一体机给料过程中产生的颗粒物,经空调初/中效过滤器处理后无组织排放。 (3)废水: 项目办公生活废水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后,与生产废水****处理站处理。处理后部分回用于绿化,其余排入市政污水管网,最终进入**市淤泥河水质净化厂 (4)噪声: 噪声:厂房隔声、选用低噪设备、合理布局噪声设备、高噪设备设专用机房。 土壤/地下水:厂区地面硬化,危险废物间进行严格按照防渗要求进行防渗处理。 (5)固废: ① 废塑料瓶集中收集后,外售至物资回收单位进行回收处置。 ② 生产过程中产生的不合格品集中收集后,委托环卫部门统一清运处置。 ③ 废弃包装物中,部分原料包装罐由供货方回收再利用,其余部分外售至物资回收单位处置。 ④ 废弃活性炭依托原有危险废物暂存间暂存,并委托******公司进行清运处置。 ⑤ 生活垃圾由环卫部门定期清运处置。 ⑥ 隔油池浮油委托具备处理资质的单位定期收集并妥善处置。 ⑦ 食堂泔水由具备相应资质的单位定期收集并进行专业处理。 ⑧ ****处理站污泥委托环卫部门定期清运处置 | 实际建设情况:(1)有组织废气: ① DA001(锅炉废气):锅炉废气经收集后,通过1根24m高排气筒(DA001)排放,污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)表2燃气锅炉限值要求。 ② DA002(配制废气):配料混料过程中产生的非甲烷总烃经集气罩收集,依托原有“活性炭吸附装置”处理,经由24m高排气筒(DA002)排放,执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表1标准。 ③ DA005(BFS吹灌封一体机吹塑废气):料液包装瓶工序产生的非甲烷总烃经“集气罩+三级活性炭吸附”处理后,通过24m高排气筒(DA005)排放,非甲烷总烃排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表4限值。 ④ DA006(冻干面膜浸润生产线(内包1)废气排放口):冻干面膜浸润过程中产生的非甲烷总烃经集气罩收集后,由活性炭吸附装置处理,通过24m高排气筒(DA006)排放,执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2限值。 ⑤ 食堂油烟:食堂油烟依托原有油烟净化器处理后于楼顶排放,满足《饮食业油烟排放标准》(GB 18483-2001)要求。 (2)无组织废气: ① BFS工序颗粒物:BFS吹灌封一体机给料过程中产生的颗粒物,经空调初/中效过滤器处理后无组织排放。 ② 污水处理站异味:污水处理站废气经密闭收集与UV光催化处理后无组织排放。 (3)废水: 项目办公生活废水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后,与生产废水****处理站处理。处理后部分回用于绿化,其余排入市政污水管网,最终进入**市淤泥河水质净化厂。 (4)噪声 噪声:厂房隔声、选用低噪设备、合理布局噪声设备、高噪设备设专用机房。 土壤/地下水:厂区地面硬化,危险废物间进行严格按照防渗要求进行防渗处理。 (5)固废: ①废塑料瓶集中收集后外售物资回收单位回收处置; ②生产废品(不合格品)集中收集后委托环卫部门进行处置; ③废弃包装物部分原料包装罐由供货方回收再利用,剩余部分集中收集后外售物资回收单位回收处置; ④废弃活性炭依托原有危险废物暂存间暂存后,并委托有资质单位清运处置,目前委托******公司 ⑤生活垃圾委托环卫部门定期清运; ⑥隔油池浮油由**兴****公司定期收集并加以妥善处置; ⑦食堂泔水由**兴****公司定期收集并加以妥善处置; ⑧调节池、污水处理站污泥委托环卫部门定期清运 |
| ****处理站无组织废气治理设施 | 是否属于重大变动:|
| 项目设置一个容积为200m3,****处理站内部,主要为发生事故时收集泄漏废水或发生火灾后救援产生的消防废水 | 实际建设情况:项目设置一个容积为200m3,****处理站内部,主要为发生事故时收集泄漏废水或发生火灾后救援产生的消防废水 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 5.17 | 5.85 | 0 | 0 | 5.17 | 5.17 | |
| 0 | 4.03 | 9.191 | 0 | 0 | 4.03 | 4.03 | |
| 0 | 0.238 | 0.309 | 0 | 0 | 0.238 | 0.238 | |
| 0 | 0.02 | 0.088 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1884.99 | 4942.389 | 5067.82 | 0 | 0 | 6827.379 | 4942.389 | / |
| 0.144 | 0.004 | 0.212 | 0 | 0 | 0.148 | 0.004 | / |
| 0.668 | 0.187 | 0.938 | 0 | 0 | 0.855 | 0.187 | / |
| 0.144 | 0.02 | 0.178 | 0 | 0 | 0.164 | 0.02 | / |
| 0.027 | 0.059 | 0.557 | 0 | 0 | 0.086 | 0.059 | / |
| 1 | 化粪池、****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T 49-2021))表1其他企业间接排放限值要求 | 项目运营期废水主要为生活废水和生产废水,其中办公生活废水化粪池预处理后,与生产****处理站处理后,部分回用于绿化,剩余部分外排,外排综合废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T 49-2021))表1其他企业间接排放限值要求后排入市政污水管网,最终进入淤泥河水质净化厂处理 | 根据2025年10月21日—22日监测结果,项目废水总排口(DW001)废水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T49-2021)表1标准要求 | |
| 1 | 化粪池、****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T 49-2021))表1其他企业间接排放限值要求 | 项目运营期废水主要为生活废水和生产废水,其中办公生活废水化粪池预处理后,与生产****处理站处理后,部分回用于绿化,剩余部分外排,外排综合废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T 49-2021))表1其他企业间接排放限值要求后排入市政污水管网,最终进入淤泥河水质净化厂处理 | 根据2025年10月21日—22日监测结果,项目废水总排口(DW001)废水水质可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T49-2021)表1标准要求 |
| 1 | DA001(锅炉废气):直排 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉排放限值要求 | DA001(锅炉废气排放口)口的SO2、NOx、颗粒物达到了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉排放 | 根据2025年10月21日—22日监测结果:DA001(锅炉废气排放口)口的SO2、NOx、颗粒物达到了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉排放限值要求 | |
| 2 | DA002(1#车间配制间废气排放口):产生废气经集气罩收集后依托原项目“活性炭吸附装置+DA002排气筒(24m)”处理后外排。 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1中标准要求 | DA002(1#车间配制间废气排放口):产生废气经集气罩收集后依托原项目“活性炭吸附装置+DA002排气筒(24m)”处理后外排。 | 根据2025年10月21日—22日监测结果:DA002(1#车间配制间废气排放口)排放的非甲烷总烃达到了《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表1排放限值要求; | |
| 3 | DA005(BFS吹灌封一体机吹塑废气排放口):过程中产生非甲烷总烃经“集气罩+三级活性炭吸附+24米排气筒(DA005)”处理后排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中所有合成树脂大气污染物排放限值要求 | DA005(BFS吹灌封一体机吹塑废气排放口):过程中产生非甲烷总烃经“集气罩+三级活性炭吸附+24米排气筒(DA005)”处理后排放 | 根据2025年10月21日—22日监测结果:DA005(BFS吹灌封一体机吹塑废气排放口)排放的非甲烷总烃达到了《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中所有合成树脂大气污染物排放限值要求 | |
| 4 | DA006(冻干面膜浸润生产线(内包1)废气排放口):产生的废气经集气罩收集后进入活性炭吸附装置处理后引至楼顶排放(DA006,24m) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值要求 | DA006(冻干面膜浸润生产线(内包1)废气排放口):产生的废气经集气罩收集后进入活性炭吸附装置处理后引至楼顶排放(DA006,24m) | 根据2025年10月21日—22日监测结果:DA006(冻干面膜浸润生产线(内包1)废气排放口)排放的非甲烷总烃达到了《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值要求 | |
| 1 | DA001(锅炉废气):直排 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉排放限值要求 | DA001(锅炉废气排放口)口的SO2、NOx、颗粒物达到了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉排放 | 根据2025年10月21日—22日监测结果:DA001(锅炉废气排放口)口的SO2、NOx、颗粒物达到了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2**锅炉大气污染物排放浓度限值中燃气锅炉排放限值要求 | |
| 2 | DA002(1#车间配制间废气排放口):产生废气经集气罩收集后依托原项目“活性炭吸附装置+DA002排气筒(24m)”处理后外排。 | 《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表1中标准要求 | DA002(1#车间配制间废气排放口):产生废气经集气罩收集后依托原项目“活性炭吸附装置+DA002排气筒(24m)”处理后外排。 | 根据2025年10月21日—22日监测结果:DA002(1#车间配制间废气排放口)排放的非甲烷总烃达到了《制药工业大气污染物排放标准》(GB 37823-2019)表1排放限值要求; | |
| 3 | DA005(BFS吹灌封一体机吹塑废气排放口):过程中产生非甲烷总烃经“集气罩+三级活性炭吸附+24米排气筒(DA005)”处理后排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中所有合成树脂大气污染物排放限值要求 | DA005(BFS吹灌封一体机吹塑废气排放口):过程中产生非甲烷总烃经“集气罩+三级活性炭吸附+24米排气筒(DA005)”处理后排放 | 根据2025年10月21日—22日监测结果:DA005(BFS吹灌封一体机吹塑废气排放口)排放的非甲烷总烃达到了《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中所有合成树脂大气污染物排放限值要求 | |
| 4 | DA006(冻干面膜浸润生产线(内包1)废气排放口):产生的废气经集气罩收集后进入活性炭吸附装置处理后引至楼顶排放(DA006,24m) | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值要求 | DA006(冻干面膜浸润生产线(内包1)废气排放口):产生的废气经集气罩收集后进入活性炭吸附装置处理后引至楼顶排放(DA006,24m) | 根据2025年10月21日—22日监测结果:DA006(冻干面膜浸润生产线(内包1)废气排放口)排放的非甲烷总烃达到了《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值要求 |
| 1 | 生产设施 | 西面为马金铺路,北面为云顺路,为城市主干道,运营期临马金铺路(西侧)及云顺路(北侧)一侧35m范围内噪声执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4 类标准, 其它区域执行3 类标准 | 项目固定噪声源主要为生产设备运转过程中产生的噪声。项目选用高效、优质、低噪声的设备,合理布局、基础减震以及墙壁隔声等措施 | 根据2025年10月21日—22日监测结果,临马金铺路(西侧)及云顺路(北侧)一侧35m范围内噪声执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4 类标准, 其它区域执行3 类标准 | |
| 1 | 生产设施 | 西面为马金铺路,北面为云顺路,为城市主干道,运营期临马金铺路(西侧)及云顺路(北侧)一侧35m范围内噪声执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4 类标准, 其它区域执行3 类标准 | 项目固定噪声源主要为生产设备运转过程中产生的噪声。项目选用高效、优质、低噪声的设备,合理布局、基础减震以及墙壁隔声等措施 | 根据2025年10月21日—22日监测结果,临马金铺路(西侧)及云顺路(北侧)一侧35m范围内噪声执行 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》4 类标准, 其它区域执行3 类标准 |
| 1 | 加强固体废物综合利用和规范处置。废活性炭等危险废物分类收集后暂存于现有危险废物暂存间(26.3m2),定期交由有资质单位清运处置,危险废物贮存及危险废物暂存间设置严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定;食堂泔水、隔油池废油等委托有资质单位清运处置;废塑料瓶、废包装材料回收外售,不可回收部分与不合格产品、生活垃圾、污水处理站污泥委托环卫部门清运处置 | ①废塑料瓶集中收集后外售物资回收单位回收处置; ②生产废品(不合格品)集中收集后委托环卫部门进行处置; ③废弃包装物部分原料包装罐由供货方回收再利用,剩余部分集中收集后外售物资回收单位回收处置; ④废弃活性炭依托原有危险废物暂存间暂存(26.3㎡)后,委托******公司 ⑤生活垃圾委托环卫部门定期清运; ⑥隔油池浮油由**兴****公司定期收集并加以妥善处置; ⑦食堂泔水由**兴****公司定期收集并加以妥善处置; ⑧调节池、污水处理站污泥委托环卫部门定期清运。 | |
| 1 | 加强固体废物综合利用和规范处置。废活性炭等危险废物分类收集后暂存于现有危险废物暂存间(26.3m2),定期交由有资质单位清运处置,危险废物贮存及危险废物暂存间设置严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关规定;食堂泔水、隔油池废油等委托有资质单位清运处置;废塑料瓶、废包装材料回收外售,不可回收部分与不合格产品、生活垃圾、污水处理站污泥委托环卫部门清运处置 | ①废塑料瓶集中收集后外售物资回收单位回收处置; ②生产废品(不合格品)集中收集后委托环卫部门进行处置; ③废弃包装物部分原料包装罐由供货方回收再利用,剩余部分集中收集后外售物资回收单位回收处置; ④废弃活性炭依托原有危险废物暂存间暂存(26.3㎡)后,委托******公司 ⑤生活垃圾委托环卫部门定期清运; ⑥隔油池浮油由**兴****公司定期收集并加以妥善处置; ⑦食堂泔水由**兴****公司定期收集并加以妥善处置; ⑧调节池、污水处理站污泥委托环卫部门定期清运。 |
| 1 | 项目应做好环境风险应急管理工作。严格执行《危险化学品安全管理条例》,化学试剂分区分类存放,设置隔离带,规范设置标识标牌,制定严格管理制度,加强贮存、运输及生产过程风险防范管理;根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》编制突发环境应急预案并备案,同时组织培训学习和开展应急演练。 | 项目严格执行《危险化学品安全管理条例》,化学试剂分区分类存放,设置隔离带,规范设置标识标牌,制定严格管理制度,加强贮存、运输及生产过程风险防范管理。同时企业已修编《突发环境事件应急预案》(备案号:530162-2025-038-L)。 | |
| 1 | 项目应做好环境风险应急管理工作。严格执行《危险化学品安全管理条例》,化学试剂分区分类存放,设置隔离带,规范设置标识标牌,制定严格管理制度,加强贮存、运输及生产过程风险防范管理;根据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》编制突发环境应急预案并备案,同时组织培训学习和开展应急演练。 | 项目严格执行《危险化学品安全管理条例》,化学试剂分区分类存放,设置隔离带,规范设置标识标牌,制定严格管理制度,加强贮存、运输及生产过程风险防范管理。同时企业已修编《突发环境事件应急预案》(备案号:530162-2025-038-L)。 |
| 1、供水(自来水):依托原项目供水,供水来源于市政给水管网; 2、供水(冷却循环水):本项目冷却循环水依托原项目已建冷却循环水系统供给,由循环水泵加压后送至空调、工艺换热设备,然后再返回至屋顶冷却塔,经过降温后,再经循环水泵进行循环使用; 3、供气(天然气):天燃气来自市政煤气管道。依托原项目已建管道; 4、排水及污水治理设施:生活污水排入1#车间已建化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后****处理站处理。****处理站处理后,部分回 用于绿化,回用水执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准,回用不完的部分外排,外排综合废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T 49—2021)表1其他企业间接排放限值要求后排入市 政污水管网,最终进入淤泥河水质净化厂处理; 5、供电:依托原项目已建的供电设施,用电接自市政电网; 6、卫生间:依托项目原有的卫生间 7、固废收集设施:依托原项目危废间,共1间,建筑面积约为26.3m2,位于试剂库东面;本项目办公产生的办公垃圾,收集于厂房内若干垃圾桶内后,依托原项目已建的分散于厂区内的垃圾箱,定期由专人进行收集至垃圾站;本项目依托原项目已建的1个一般固体废物贮存间,本项目生产过程中产生的一般废弃物收集于已建的一般固体废物暂存间内,与原项目产生的一般固废定期由专人处理; 8、锅炉废气治理设施:本项目新增1台1t/h燃气锅炉,产生废气收集后汇集于原项目目锅炉废气排气管道,依托原项目锅炉排气筒外排(DA001,24m,依托原有); 9、配制间废气治理设施:本项目冻干面膜生产用的料体配制(混料)过程中产生非甲烷总烃废气依托原项目“活性炭吸附装置+排气筒(DA002,24m)”处理后排放; 10、办公楼:****办公室; 11、食堂:本项目不单独设置食堂依,托原项目食堂; 其他辅助设施:机动车停车区依托原项目;非机动车车库依托原项目非机动车库;门卫室依托原项目门卫室等。 | 验收阶段落实情况:1、供水(自来水):依托原项目供水,供水来源于市政给水管网; 2、供水(冷却循环水):本项目冷却循环水依托原项目已建冷却循环水系统供给,由循环水泵加压后送至空调、工艺换热设备,然后再返回至屋顶冷却塔,经过降温后,再经循环水泵进行循环使用; 3、供气(天然气):天燃气来自市政煤气管道。依托原项目已建管道; 4、排水及污水治理设施:生活污水排入1#车间已建化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处理后****处理站处理。****处理站处理后,部分回 用于绿化,回用水执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)标准,回用不完的部分外排,外排综合废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB5301/T 49—2021)表1其他企业间接排放限值要求后排入市 政污水管网,最终进入淤泥河水质净化厂处理; 5、供电:依托原项目已建的供电设施,用电接自市政电网; 6、卫生间:依托项目原有的卫生间 7、固废收集设施:依托原项目危废间,共1间,建筑面积约为26.3m2,位于试剂库东面;本项目办公产生的办公垃圾,收集于厂房内若干垃圾桶内后,依托原项目已建的分散于厂区内的垃圾箱,定期由专人进行收集至垃圾站;本项目依托原项目已建的1个一般固体废物贮存间,本项目生产过程中产生的一般废弃物收集于已建的一般固体废物暂存间内,与原项目产生的一般固废定期由专人处理; 8、锅炉废气治理设施:本项目新增1台1t/h燃气锅炉,产生废气收集后汇集于原项目目锅炉废气排气管道,依托原项目锅炉排气筒外排(DA001,24m,依托原有); 9、配制间废气治理设施:本项目冻干面膜生产用的料体配制(混料)过程中产生非甲烷总烃废气依托原项目“活性炭吸附装置+排气筒(DA002,24m)”处理后排放; 10、办公楼:****办公室; 11、食堂:本项目不单独设置食堂依,托原项目食堂; 其他辅助设施:机动车停车区依托原项目;非机动车车库依托原项目非机动车库;门卫室依托原项目门卫室等。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |