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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2702MAAL03WA8K | 建设单位法人:杨培松 |
| 杨培松 | 建设单位所在行政区划:**省****市 |
| ****茶场村泡木山组石灰窑 |
| ****仓储物流项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:012-化学矿开采;**及其他非金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B1020-化学矿开采 |
| 建设地点: | **省****市 ****茶场村泡木山组石灰窑 |
| 经度:107.39761 纬度: 26.94547 | ****机关:黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-27 |
| 黔南环审〔2024〕369号 | 本工程排污许可证编号:****2702MAAL03WA8K001X |
| 2025-11-19 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 19.9 | 运营单位名称:**** |
| ****2702MAAL03WA8K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****公司 |
| 915********0119767 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0181MACHFDU61T | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间:2025-12-29 |
| 验收报告公开载体: | 环境信息公示平台 https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目用地面积13556m2,建筑面积9027m2,**成品库房、破碎间、原材料堆场、磅房、办公室、停车场等。项目形成100万吨/****中心,年加工(破碎筛分)100万吨/年的磷矿。 | 实际建设情况:项目用地面积13556m2,建筑面积9027m2,**成品库房、破碎间、原材料堆场、磅房、办公室、停车场等。项目形成100万吨/****中心,年加工(破碎筛分)100万吨/年的磷矿。 |
| ①工业广场面积由4524m2调整为1420m2,减少68.6%,周转规模不变;②功能、面积等均与环评一致,只是将环评阶段的成品库房1、成品库房2合建设成了1个库房。 | 是否属于重大变动:|
| 项目运输车辆将收购的磷矿石运至项目原料堆场堆存,使用装载机将原来运至给料机,利用皮带输送至生产车间内进行破碎和筛分,加工完成后的磷矿石由皮带运至成品堆场,直接外售。 | 实际建设情况:项目运输车辆将收购的磷矿石运至项目原料堆场堆存,使用装载机将原来运至给料机,利用皮带输送至生产车间内进行破碎和筛分,加工完成后的磷矿石由皮带运至成品堆场,直接外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 项目不提供食堂和宿舍,办公生活污水经化粪池处理后定期清掏作农肥使用。 对原料堆场设置半封闭式钢架棚,棚顶设喷淋洒水设施;成品堆场为全封闭式钢架棚,棚顶设喷淋洒水设施,该部分水量由产品带走和自然蒸发损耗,不产生生产废水。 车辆出口设置轮胎冲洗池,经过洗车槽沉淀循环利用,不外排。 初期雨水经场内排水沟收集后排入初期雨水收集池沉淀后回用于车辆冲洗补水、防尘用水和绿化用水。 2、废气 (1)车辆运输扬尘 项目针对车辆运输扬尘采取的防治措施有:①对堆场设置半封闭式钢架棚,棚顶设喷淋洒水设施;应设置车辆轮胎冲洗平台,车辆出厂清洗车身外部及轮胎,定时对进场道路进行洒水抑尘;②保持路面清洁、车辆出厂区进行车身车轮冲洗;对汽车加盖蓬布并洒水,密封运行,防止材料洒落;采用封闭车辆,并限制车速;③加强作业过程中操作管理,严禁超载运输,设置减速行驶标识牌、低速行驶、减少怠速时间,加强周围绿化措施。④车辆转运必须全覆盖,厂区主要运输通道要硬化并定期冲洗等。 (2)装卸扬尘 采取的防治措施为矿石卸料在半封闭厂(三面围挡,另一侧留设出口,顶部加棚)房内进行,产品装车在封闭厂房内进行,装卸同时采取洒水抑尘措施,可有效控制粉尘污染,对周围大气环境影响小。 (3)原料、成品堆场扬尘 采取防治措施为将原料****结构厂房,成品堆场为全封闭厂房,同时采取洒水抑尘措施,可有效控制粉尘污染,对周围大气环境影响小。 (4)给料(含破碎、筛分给料)粉尘 采取防治措施为对给料点采取喷雾抑尘、降低给料高度等措施,在封闭式厂 房内进行,对周围大气环境影响小。 (5)皮带输送粉尘 项目物料输送均采用密闭皮带,密闭皮带运输物料对粉尘污染有较大的防治 作用,采取封闭措施后项目皮带运输工序基本不会有粉尘排放,皮带运输过程中产生粉尘对周边环境影响不大。 (6)破碎、筛分粉尘 采取防治措施为将破碎机、筛分机采取密闭措施,仅留设输送带输送口,并设引风管将颗粒物引至布袋除尘器处理,通过15m 高排气筒(DA001)排放。有组织颗颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 颗粒物排放标准。 项目破碎、筛分工序无组织粉尘排放采取的防治措施有: ①生产车间设置为全封闭结构,车间内设置喷雾抑尘设备,使得喷雾能有效覆盖整个生产车间进行抑尘,重点喷雾为破碎机给料口及振动筛出料口;②及时清扫沉降在地面的粉尘,避免二次扬尘影响。③物料运输采取密闭运输,防止物料传送的过程中产生粉尘。 经上述措施后厂界可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值,对周围大气环境影响小。 3、噪声 本项目运营期噪声采取这设备基础上安装橡胶隔振垫或减振器、吸声板、阻性消声器等措施,并加装隔声罩或设于隔音间内;应合理安排设备在车间内的位置;利用墙壁隔声,车间墙壁可加装高效吸声材料。设备分散放置,合理布局,加强对机械设备的维修与保养,避免设备因老化引起高强度噪声。厂区内设置限速标志,将车速控制在10km/h 以下,严禁夜间运输,禁止鸣喇叭。运输车辆应慢速行驶和禁止鸣笛。采取如上措施后,项目四周场界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4、固体废弃物 ①生活垃圾:项目职工生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门清运处置。 ②沉渣:初期雨水收集池及洗车槽会产生沉淀的沉渣,定期清掏后,经自然干化后,掺入原矿中进行综合利用,不外排。 ③危险废物:设备检修和维护时产生废机油暂存在本项目设置的危险废物暂存间内,定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况:1、废水 项目不提供食堂和宿舍,办公生活污水经化粪池处理后定期清掏作农肥使用。 对原料堆场设置半封闭式钢架棚,棚顶设喷淋洒水设施;成品堆场为全封闭式钢架棚,棚顶设喷淋洒水设施,该部分水量由产品带走和自然蒸发损耗,不产生生产废水。 车辆出口设置轮胎冲洗池,经过洗车槽沉淀循环利用,不外排。 初期雨水经场内排水沟收集后排入初期雨水收集池沉淀后回用于车辆冲洗补水、防尘用水和绿化用水。 2、废气 (1)车辆运输扬尘 项目针对车辆运输扬尘采取的防治措施有:①对堆场设置半封闭式钢架棚,棚顶设喷淋洒水设施;应设置车辆轮胎冲洗平台,车辆出厂清洗车身外部及轮胎,定时对进场道路进行洒水抑尘;②保持路面清洁、车辆出厂区进行车身车轮冲洗;对汽车加盖蓬布并洒水,密封运行,防止材料洒落;采用封闭车辆,并限制车速;③加强作业过程中操作管理,严禁超载运输,设置减速行驶标识牌、低速行驶、减少怠速时间,加强周围绿化措施。④车辆转运必须全覆盖,厂区主要运输通道要硬化并定期冲洗等。 (2)装卸扬尘 采取的防治措施为矿石卸料在半封闭厂(三面围挡,另一侧留设出口,顶部加棚)房内进行,产品装车在封闭厂房内进行,装卸同时采取洒水抑尘措施,可有效控制粉尘污染,对周围大气环境影响小。 (3)原料、成品堆场扬尘 采取防治措施为将原料****结构厂房,成品堆场为全封闭厂房,同时采取洒水抑尘措施,可有效控制粉尘污染,对周围大气环境影响小。 (4)给料(含破碎、筛分给料)粉尘 采取防治措施为对给料点采取喷雾抑尘、降低给料高度等措施,在封闭式厂 房内进行,对周围大气环境影响小。 (5)皮带输送粉尘 项目物料输送均采用密闭皮带,密闭皮带运输物料对粉尘污染有较大的防治 作用,采取封闭措施后项目皮带运输工序基本不会有粉尘排放,皮带运输过程中产生粉尘对周边环境影响不大。 (6)破碎、筛分粉尘 采取防治措施为将破碎机、筛分机采取密闭措施,仅留设输送带输送口,并设引风管将颗粒物引至布袋除尘器处理,通过15m 高排气筒(DA001)排放。有组织颗颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 颗粒物排放标准。 项目破碎、筛分工序无组织粉尘排放采取的防治措施有: ①生产车间设置为全封闭结构,车间内设置喷雾抑尘设备,使得喷雾能有效覆盖整个生产车间进行抑尘,重点喷雾为破碎机给料口及振动筛出料口;②及时清扫沉降在地面的粉尘,避免二次扬尘影响。③物料运输采取密闭运输,防止物料传送的过程中产生粉尘。 经上述措施后厂界可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值,对周围大气环境影响小。 3、噪声 本项目运营期噪声采取这设备基础上安装橡胶隔振垫或减振器、吸声板、阻性消声器等措施,并加装隔声罩或设于隔音间内;应合理安排设备在车间内的位置;利用墙壁隔声,车间墙壁可加装高效吸声材料。设备分散放置,合理布局,加强对机械设备的维修与保养,避免设备因老化引起高强度噪声。厂区内设置限速标志,将车速控制在10km/h 以下,严禁夜间运输,禁止鸣喇叭。运输车辆应慢速行驶和禁止鸣笛。采取如上措施后,项目四周场界噪声预测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4、固体废弃物 ①生活垃圾:项目职工生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门清运处置。 ②沉渣:初期雨水收集池及洗车槽会产生沉淀的沉渣,定期清掏后,经自然干化后,掺入原矿中进行综合利用,不外排。 ③危险废物:设备检修和维护时产生废机油暂存在本项目设置的危险废物暂存间内,定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 化粪池收集处理后作农肥使用,不外排 | 化粪池 | 未监测 | |
| 2 | 洗车槽沉淀池 | 车辆出口设置轮胎冲洗池,经过洗车槽沉淀池循环利用,不外排。 | 洗车槽沉淀池 | 未监测 |
| 1 | 布袋除尘器+15m 高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 颗粒物排放标准 | 布袋除尘器+15m 高排气筒 | 已监测 | |
| 2 | 成品堆场全封闭厂房+****结构厂房+喷雾抑尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值 | 成品堆场全封闭厂房+****结构厂房+喷雾抑尘 | 已监测 |
| 1 | 采用低噪声设备,安装橡胶隔振垫或减振器、吸声板等措施,加强对机械设备的维修与保养。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 采用低噪声设备,安装橡胶隔振垫或减振器、吸声板等措施,加强对机械设备的维修与保养。 | 已监测 |
| 1 | ①项目职工生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门清运处置。 ②沉渣:沉淀池产生的沉渣,定期清掏后,经自然干化后,掺入原矿中进行综合利用,不外排。 ③危险废物:设备检修和维护时产生废机油暂存在本项目设置的危险废物暂存间内,定期交由有资质单位处置。 | ①项目职工生活垃圾分类收集后委托当地环卫部门清运处置。 ②沉渣:沉淀池产生的沉渣,定期清掏后,经自然干化后,掺入原矿中进行综合利用,不外排。 ③危险废物:设备检修和维护时产生废机油暂存在本项目设置的危险废物暂存间内,定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |