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中牟县三合再生资源回收利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0122MACGFU6EXU | 建设单位法人：王战军 |
| 王战军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县人文路东、万洪** |
建设项目基本信息
| **县三合再生**回收利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 人文路东、万洪** |
| 经度:113.****63591 纬度: 34.****68745 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-26 |
| 牟环建表〔2024〕11号 | 本工程排污许可证编号：****0122MACGFU6EXU001Q |
| 2025-06-24 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| ****0122MACGFU6EXU | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0122MACGFU6EXU | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MACN64EN0F | 竣工时间：2025-05-01 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间：2025-12-01 |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间：2026-01-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51209BQYha |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产再生砖8万立方米 | 实际建设情况：年产再生砖8万立方米 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺为建筑垃圾—破碎—筛分—混合搅拌—成型—洒水养护—成品。 | 实际建设情况：主要生产工艺为建筑垃圾—破碎—筛分—混合搅拌—成型—洒水养护—成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：1、原料装卸、堆存粉尘：生产车间四面密闭，通道口安装智能卷帘门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流，设置雾森系统。 2、建筑垃圾分离、上料、破碎、筛分废气：喂料机三面密闭，喂料口上方设置集气罩，破碎机、振动筛在生产车间内进行二次密闭，分离机、破碎机、振动筛进料口、下料口安装集气罩，颗粒物经脉冲袋式除尘器处理后18m高排气筒（DA001）排放。 3、水泥、粉煤灰筒仓废气：筒仓废气经仓顶脉冲袋式除尘器处理后，经管道收集后，经搅拌工序的脉冲袋式除尘器处理，处理后通过18m高排气筒（DA003）排放。 4、搅拌上料废气：各上料斗三面密闭，仅留一侧作为进料口，并在各上料斗上方设置集气罩，搅拌上料产生的粉尘经集气罩收集后，经脉冲袋式除尘器处理后，通过18m高排气筒（DA002）排放。 5、搅拌废气：搅拌机在生产车间内进行二次密闭，搅拌机上方设置集气罩，粉尘经集气罩收集，脉冲袋式除尘器处理后，通过18m高排气筒（DA003）排放。 6、皮带输送粉尘：皮带机配套全封闭通廊，通廊底部设挡料板，顶部和外侧采用彩钢板封闭。 7、车辆运输扬尘：厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地绿化。对厂区道路定期洒水清扫。企业出厂口处配备高压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路；洗车平台四周设置洗车废水收集防治设施。运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米。 废水：1、车辆冲洗废水：经三级沉淀池（容积10m3）处理后，回用于车辆冲洗。 2、搅拌机清洗废水：经三级沉淀池（容积1m3）处理后，循环利用，不外排。 3、自然养护废水：经三级沉淀池（容积10m3）沉淀后，循环利用，不外排。 4、生活污水：经化粪池（容积5m3）处理后经市政管网****处理厂进一步处理。 噪声：选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振，定期维护。 固废：一般固体废物收集后经一般固废暂存间10m2暂存后，除尘器收尘、沉降粉尘经收集后，回用于生产；不合格品收集后，回用于生产；沉淀池沉渣收集后，回用于生产；分离垃圾中金属弃料、木材弃料、塑料弃料收集后定期外售；渣土需清运至渣土堆场；废液压油经危废暂存间5m2后，定期交由有资质单位处置；生活垃圾设垃圾箱收集，收集后由环卫部门统一处置。 | 实际建设情况：废气：1、原料装卸、堆存粉尘：生产车间四面密闭，通道口安装智能卷帘门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流，设置雾森系统。 2、排污许可填报阶段对排气筒编号进行了重新排序。废气排放口为一般排放口。 上料口三面密闭，破碎机、振动筛在生产车间内二次密闭，分离机、破碎机、振动筛进料口、下料口安装集气罩，颗粒物经1套脉冲除尘器处理后通过15m高排气筒（DA002）排放。 3、排污许可填报阶段对排气筒编号进行了重新排序。废气排放口为一般排放口。 筒仓废气经仓顶脉冲袋式除尘器处理后通过15m高排气筒（DA001）排放。 4、建筑破碎后的骨料采用密闭输送带上料至搅拌机、水泥及粉煤灰筒仓采用管道送料至搅拌机，搅拌机在车间内进行二次密闭。搅拌上料机搅拌过程中产生的粉尘经收集后，通过1套袋式除尘器处理，然后引入仓顶除尘器排气筒（DA001）排放。减少1根排气筒。 5、皮带机配套全封闭通廊，通廊底部设挡料板，顶部和外侧采用彩钢板封闭。 6、车辆运输扬尘：采用定时洒水方式进行抑尘，厂区闲置裸露空地绿化。企业出厂口处配备高压清洗装置对所有运输车辆车轮、底盘等进行冲洗，严禁带泥上路；洗车平台四周设置洗车废水收集防治设施。运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米。 废水：1、车辆冲洗废水：经三级沉淀池（容积10m3）处理后，回用于车辆冲洗。 2、搅拌机清洗废水和自然养护废水共用经1座12m3的三级沉淀池收集处理后循环利用，不外排。废水处理规模不变。 3、****委会办公室，生活污水依托其化粪池处理后，经过市政污水管网****处理厂。 噪声：选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振，定期维护。 固废：一般固体废物收集后经一般固废暂存间10m2暂存后，除尘器收尘沉降粉尘经收集后，回用于生产；不合格品收集后，回用于生产；沉淀池沉渣收集后，回用于生产；分离垃圾中金属弃料、木材弃料和塑料弃料收集后定期外售；渣土需清运至渣土堆场；废液压油经危废暂存间5m2后，定期交由有资质单位处置；生活垃圾设垃圾箱收集，收集后由环卫部门统一处置 |
| 就近合并了废气排气筒，废气排放口数量较环评阶段减少1个。结合排污许可证对排气筒进行重新排序，同时受项目厂房高度影响，出于安全考虑排气筒高度由18m调整为15m，满足环境治理要求。搅拌机清洗废水和自然养护废水合并进行收集治理，不外排，废水处理规模不变。项目****村委会办公室进行办公。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生产车间：1栋1层，高10m，占地面积3000m2（50m×60m×12.5m），彩钢瓦结构，封闭式厂房，主要进行原料存储、分离、破碎、计量搅拌、成型等操作。 原料区：共设3个60m3水泥筒仓，1个60m3粉煤灰筒仓，均位于生产车间北部，建筑垃圾细骨料区，砂子储存区，均位于生产车间西部。 成品养护区：位于厂区东南侧，主要用于成品养护，占地面积2600m2，彩钢瓦结构的棚。 办公区：砖混结构，1F，建筑面积200m2，主要用于管理人员日常办公。 | 实际建设情况：生产车间：1栋1层，高10m，占地面积4200m2（70m×60m×12.5m），彩钢瓦结构，封闭式厂房，主要进行原料存储、分离、破碎、计量搅拌、成型等操作。实际生产车间面积增加1200m2，主要为铲车等转运工具车间内部转运需求。生产、处置及贮存能力无变化。 原料区：共设3个60m3水泥筒仓，1个60m3粉煤灰筒仓，均位于生产车间北部，建筑垃圾细骨料区，砂子储存区，均位于生产车间**。贮存能力无变化。 成品养护区：位于厂区西北侧，主要用于成品养护，占地面积3000m2（50m×60m×12.5m），彩钢瓦结构的棚。实际生产车间面积增加400m2，主要为叉车等转运工具车间内部转运留足空间。 办公区：****委会办公室。 |
| 项目占地面积无变化，厂房建筑面积为满足转运车辆车间内部转运需求增加约1600m2，生产、处置及储存能力无变化。项目****村委会办公室进行办公。项目未设大气防护距离，厂区平面布局的调整未导致影响范围内敏感点增加。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0.024 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.0096 | 0.0096 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.0007 | 0.0007 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.5361 | 2.082 | 0 | 0 | 0.536 | 0.536 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 车辆冲洗废水沉淀池 | / | 1座容积10m3三级沉淀池 | / | |
| 2 | 搅拌机清洗废水和自然养护废水沉淀池 | / | 1座12m3的三级沉淀池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲除尘器+15m高排气筒 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（DB41/2234—2022），《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）中“砖瓦窑行业”中非烧结砖企业绩效引领性指标 | 脉冲除尘器+15m高排气筒 | 生产废气进排气口 | |
| 2 | 仓顶除尘器+袋式除尘器+15m高排气筒 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》（DB41/2234—2022），《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函〔2020〕340号）中“砖瓦窑行业”中非烧结砖企业绩效引领性指标 | 仓顶除尘器+袋式除尘器+15m高排气筒 | 仓顶废气排放口 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、定期维护等措施进行治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 选用低噪声设备，厂房隔声、基础减振、定期维护等措施进行治理 | 项目四周厂界各设1个监测点（其中南侧不具备监测条件） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固体废物收集后经一般固废暂存间10m2暂存后，除尘器收尘、沉降粉尘经收集后，回用于生产；不合格品收集后，回用于生产；沉淀池沉渣收集后，回用于生产；分离垃圾中金属弃料、木材弃料、塑料弃料收集后定期外售；渣土需清运至渣土堆场；废液压油经危废暂存间5m2后，定期交由有资质单位处置；生活垃圾设垃圾箱收集，收集后由环卫部门统一处置。 | 一般固体废物收集后经一般固废暂存间10m2暂存后，除尘器收尘、沉降粉尘经收集后，回用于生产；沉淀池沉渣收集后，回用于生产；分离垃圾中金属弃料、木材弃料、塑料弃料收集后定期外售；渣土需清运至渣土堆场。危险废物废液压油、废油桶等采用密闭容器收集后暂存于危废暂存间，定期交由**嘉****公司处置。生活垃圾设垃圾箱收集，收集后由环卫部门统一处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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