开启全网商机
登录/注册
吉林建龙钢铁有限责任公司25万吨高品质新能源电磁材料工程项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********760930E | 建设单位法人：赵克斌 |
| 王玉翠 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市金珠乡九座村 |
建设项目基本信息
| ****25万吨高品质新能源电磁材料工程项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:063-钢压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3130-C3130-钢压延加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:126.535556 纬度: 44.028333 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-09-19 |
| 吉市环建（表）字[2022]7号 | 本工程排污许可证编号：912********760930E001P |
| 2025-04-25 | 项目实际总投资(万元)：181000 |
| 9000 | 运营单位名称：**** |
| 912********760930E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********760930E | 验收监测单位：****公司 |
| 912********065830A | 竣工时间：2025-04-10 |
| 2025-07-03 | 调试结束时间：2025-08-25 |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间：2026-01-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51210BfvdH |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产 25 万吨高品质新能源电磁材料 | 实际建设情况：年生产 25 万吨高品质新能源电磁材料 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 热轧原料→切边机组（CTL）→常化酸洗机组（CP）→准备机组/轧前（CBL）→单机架轧制（ZRM1~2）→退火涂层机组（CA-1/2）→重卷包装（CS-1/2）→包装机组（PA-1）→成品库 | 实际建设情况：热轧原料→切边机组（CTL）→常化酸洗机组（CP）→准备机组/轧前（CBL）→单机架轧制（ZRM1~2）→退火涂层机组（CA-1/2）→重卷包装（CS-1/2）→包装机组（PA-1）→成品库 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：严格按照生态环境法律法规要求，全面落实环评文件提出的各项污染防治措施，确保各生产单元工艺废气颗粒物、氯化氢、油雾、碱雾、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3大气污染物特别排放限值及修改清单要求后经各排气筒排放，各排气筒高度不得低于相关规定及环评文件核定的高度。对其中的常化酸洗机组常化炉、连续退火涂层机组退火炉和干燥炉须燃用精脱硫焦炉煤气并采取低氮燃烧技术，确保主要大气污染物颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放满足《**省钢铁行业超低排放改造实施方案》（吉环发〔2019〕28号）附1-1钢铁企业超低排放标准限值要求；运行过程中须强化环境管理，严格按照各污染防治设施的规章制度作业，杜绝事故排放。 严格控制废气无组织排放。落实盐酸在密闭储罐中贮存，盐酸储罐排气阀和大小呼吸排放的含酸气体送至酸再生车间吸收塔处理措施，确保厂界无组织盐酸、非甲烷总烃排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表4无组织排放浓度限值要求，氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中限值要求，颗粒物满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7限值要求，厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中厂区内V0Cs无组织排放限值要求 废水：严格落实水污染防治措施。生活污水依托****处理站处理，**处理能力145m3/h污水处理站1座（其中含碱油废水处理能力为45m3/h，含酸废水处理能力为100m3/h）及配套污水管线，项目各工序产生的含碱油废水、弱碱废水、含乳化液废水、酸性废水、循环水系统排****处理站处理，出水水质满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）中**钢铁联合企业直接排放标准后通过经重新批准的规范化排污口排入松花江。禁止使用明沟、暗渠和渗井排放废水，禁止雨污混排或车运废水，防止污染地表水体。 | 实际建设情况：废气：严格按照生态环境法律法规要求，全面落实环评文件提出的各项污染防治措施，确保各生产单元工艺废气颗粒物、氯化氢、油雾、碱雾、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物等主要大气污染物排放满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）表3大气污染物特别排放限值及修改清单要求后经各排气筒排放，各排气筒高度不得低于相关规定及环评文件核定的高度。对其中的常化酸洗机组常化炉、连续退火涂层机组退火炉和干燥炉须燃用精脱硫焦炉煤气并采取低氮燃烧技术，确保主要大气污染物颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放满足《**省钢铁行业超低排放改造实施方案》（吉环发〔2019〕28号）附1-1钢铁企业超低排放标准限值要求；运行过程中须强化环境管理，严格按照各污染防治设施的规章制度作业，杜绝事故排放。 严格控制废气无组织排放。落实盐酸在密闭储罐中贮存，盐酸储罐排气阀和大小呼吸排放的含酸气体送至酸再生车间吸收塔处理措施，确保厂界无组织盐酸、非甲烷总烃排放浓度满足《轧钢工业大气污染物排放标准》（GB28665-2012）中表4无组织排放浓度限值要求，氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中限值要求，颗粒物满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）表7限值要求，厂区内非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1中厂区内V0Cs无组织排放限值要求 废水：因循环水系统排污水排入能源车间处理后回用，****建设处理规模80m3/h，其中含乳化液废水处理能力为12m3/h；含碱油废水处理能力为32m3/h，含酸废水处理能力为36m3/h，其余部分与环评一致。 |
| 因循环水系统排污水排入能源车间处理后回用，污水站处理负荷减少。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 风险：**一级防控措施：储罐罐区设置1.2m高围堤；依托现有二级防控措施：在雨排水干线上设置切换阀门；储罐罐区设置检测及警报装置，并配套有效的喷淋系统，最大限度的控制大气环境风险；依托现有三级防控措施：厂内现有10000m3事故池，确保事故废水不得外排。 | 实际建设情况：因盐酸为地下储罐，因此未建设1.2m高围堤，其余与环评一致 |
| 因盐酸为地下储罐，因此未建设1.2m高围堤 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 45.968 | 0 | 0 | 0 | 45.968 | 45.968 | |
| 0 | 15.2 | 169.15 | 0 | 0 | 15.2 | 15.2 | |
| 0 | 1.19 | 15.95 | 0 | 0 | 1.19 | 1.19 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 4833.97 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 5552.57 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 6932.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012） | **污水站设计处理规模为80m3/h，其中含乳化液废水处理能力为12m3/h，处理工艺为：超滤+中和+混凝+气浮，含碱油废水处理能力为32m3/h，处理工艺为：中和+混凝+沉淀+气浮+水解酸化+生物接触氧化+高能催化+海濯克反应+混凝沉淀，含酸废水处理能力为36m3/h，处理工艺：中和+除铁+混凝+过滤。 | 已检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+25m排气筒 | 轧钢工业大气污染物排放标准GB 28665-2012 | 布袋除尘器+25m排气筒 | 已检测 | |
| 2 | 低氮燃烧+33.5m排气筒 | 轧钢工业大气污染物排放标准GB 28665-2012 | 低氮燃烧+33.5m排气筒 | 已检测 | |
| 3 | 碱液喷淋吸收塔+30m排气筒 | 轧钢工业大气污染物排放标准GB 28665-2012 | 碱液喷淋吸收塔+30m排气筒 | 已检测 | |
| 4 | 干式油雾分离器+30m排气筒 | 轧钢工业大气污染物排放标准GB 28665-2012 | 干式油雾分离器+30m排气筒 | 已检测 | |
| 5 | 干式油雾分离器+30m排气筒 | 轧钢工业大气污染物排放标准GB 28665-2012 | 干式油雾分离器+30m排气筒 | 已检测 | |
| 6 | 碱雾净化塔+2根30m排气筒 | 轧钢工业大气污染物排放标准GB 28665-2012 | 碱雾净化塔+2根30m排气筒 | 已检测 | |
| 7 | 低氮燃烧+2根27.6m排气筒 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》 （GB 28665—2012） | 低氮燃烧+2根27.6m排气筒 | 已检测 | |
| 8 | 直接燃烧+27.6m排气筒 | 轧钢工业大气污染物排放标准GB 28665-2012 | 直接燃烧+27.6m排气筒 | 已检测 | |
| 9 | 洗涤塔+31m排气筒 | 轧钢工业大气污染物排放标准GB 28665-2012 | 洗涤塔+31m排气筒 | 已检测 | |
| 10 | 塑料板除尘器+31m排气筒 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》 （GB 28665—2012） | 塑料板除尘器+31m排气筒 | 已检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振 | 已检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗（酸洗、废酸再生为重点防渗区） | 分区防渗（酸洗、废酸再生为重点防渗区） |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目所产生的一般固体废弃物均得到综合利用或妥善处置，危险废物暂存于企业现有危废间（230m2），由有资质单位处理。 | 项目所产生的一般固体废弃物均得到综合利用或妥善处置，危险废物暂存于企业现有危废间（230m2），由有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | **一级防控措施：储罐罐区设置1.2m高围堤；依托现有二级防控措施：在雨排水干线上设切换阀门；储罐罐区设置检测及警报装置，并配套有效的喷淋系统，最大限度的控制大气环境风险；依托现有三级防控措施：厂内现有10000m3事故池，确保事故废水不得外排。 | 因盐酸为地下储罐，因此未建设1.2m高围堤，其余与环评一致 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 给水、供热、供气、供电、脱盐水站、循环水站、生活污水处理设施依托现有 | 验收阶段落实情况：给水、供热、供气、供电、脱盐水站、循环水站、生活污水处理设施依托现有 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
