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年产300吨塑料包装制品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ******公司 | 建设单位代码类型：|
| ****1081MAE0FW0T9M | 建设单位法人：任东东 |
| 任东东 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市马集镇八里工业集中区二号路1号 |
建设项目基本信息
| 年产300吨塑料包装制品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.158056 纬度: 32.324167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-09 |
| 扬环审批〔2025〕03-02号 | 本工程排污许可证编号：****1081MAE0FW0T9M001X |
| 2024-10-14 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 15 | 运营单位名称：******公司 |
| ****1081MAE0FW0T9M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**新****公司 |
| ****1081MAD68QT64B | 验收监测单位：**建盛工程****公司 |
| 913********279575X | 竣工时间：2025-03-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-04-23 | 验收报告公开结束时间：2025-05-23 |
| 验收报告公开载体： | ****政府 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| ******公司位于**市马集镇八里工业集中区二号路1号，租赁扬****公司闲置厂房1800平方米，投资约300万元，购置自动分切机、手动分切机、冲压机等生产设备，采用分切、热封口、热合等工艺技术，建设年产300吨塑料包装制品项目，目前企业未能满负荷生产，本次验收仅对“年产300吨塑料包装制品项目”部分产能进行验收。 | 实际建设情况：******公司位于**市马集镇八里工业集中区二号路1号，租赁扬****公司闲置厂房1800平方米，投资约300万元，购置自动分切机、手动分切机、冲压机等生产设备，采用分切、热封口、热合等工艺技术，建设年产300吨塑料包装制品项目，目前企业未能满负荷生产，本次验收仅对“年产300吨塑料包装制品项目”部分产能进行验收。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）分切：将外购的聚乙烯发泡棉EPE按照所需规格要求采用分切机或裁断机分切成一定的大小形状，在此过程中产生一定量的废边角料S1-1及切割噪声N。 （2）热封口、压棉：采用热合机或制袋机对分切后的材料进行热封口，使用电加热至170℃，持续时间约3s，使分切材料封口边缘熔化、粘结在一起，再通过压棉机使封口处更加好的粘黏，最终形成EPE包装袋。在此过程中产生一定量的热封口有机废气G1-1及热封口噪声N。 （3）打包：成型后的EPE包装袋打包入库。 | 实际建设情况：（1）分切：将外购的聚乙烯发泡棉EPE按照所需规格要求采用分切机或裁断机分切成一定的大小形状，在此过程中产生一定量的废边角料S1-1及切割噪声N。 （2）热封口、压棉：采用热合机或制袋机对分切后的材料进行热封口，使用电加热至170℃，持续时间约3s，使分切材料封口边缘熔化、粘结在一起，再通过压棉机使封口处更加好的粘黏，最终形成EPE包装袋。在此过程中产生一定量的热封口有机废气G1-1及热封口噪声N。 （3）打包：成型后的EPE包装袋打包入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”原则设计、建设、完善项目给排水系统。项目无生产废水产生及排放；生活废水经化粪池预处理达接管****水厂集中处理。废气：落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保各类废气稳定达标排放；采取有效措施减少生产过程中废气无组织排放。热封（热合）废气收集经二级活性炭吸附装置处理后通过不低于15米高的排气筒排放，废气污染物排放执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中的标准。噪声：合理布置噪声源，选用低噪声设备及采取隔声、消声、减振等综合降噪措施。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。固废：按“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的要求，防止二次污染。危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置。 | 实际建设情况：废气：本项目热封口、热合工序废气经集气罩收集后，通过一套“二级活性炭吸附”装置进行处理（设施编号：TA001），收集、处理后尾气通过1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）。废水：生活污水依托出租方现有化粪池预处理****处理厂处理。噪声：本项目噪声来源于自动分切机、手动分切机等产生的噪声，设备底座加装减振基础，并经厂房隔声及距离衰减等降噪措施，以减轻对周围环境的影响。固废：本项目营运期一般固废废边角料、废包装袋收集后外卖处置，生活垃圾环卫清运；危险废物废润滑油、废活性炭、废包装容器定期委托******公司等有资质的危废处置单位进行处置并签署了危废处置协议。建设单位按环评要求于厂区已建成面积约为10m2一般固废库和7m2危废库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》提出的分区防渗要求，避免对地下水和土壤造成污染。强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。落实《报告表》提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案编制要求，定期排查突发环境事件隐患，采取切实可行的工程控制和管理措施，配备环境应急设备和物资，防止生产储存及装卸输送过程事故发生，确保环境安全。根据要求规范设置各类排污口和标志。按《报告表》提出的环境管理与监测计划实施日常环境管理与监测，监测结果及相关资料备查，并依法向社会公开环境监测等事项。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》（环发【2015】162号）做好信息公开，高度关注并妥善解决公众反映的本项目有关环境问题，履行好社会责任和环境责任。严格落实生态环境保护主体责任，你单位应当对《报告表》的内容和结论负责。你单位应对环境治理设施开展安全风险辨识管理，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。 | 实际建设情况：建设单位原料库、危废库等区域进行了防渗漏等措施，避免对地下水和土壤造成污染。厂区内配备了一定数量的应急救援物资和装备，****救援队伍，企业已取得突发环境事件应急预案备案表。排污口设置基本符合规范化要求，并按照《报告表》提出的环境管理与监测计划实施了日常环境管理与监测，并依法向社会公开环境监测等事项。排污口设置基本符合规范化要求，并按照《报告表》提出的环境管理与监测计划实施了日常环境管理与监测，并依法向社会公开环境监测等事项。建设单位正在进行环境治理设施开展安全风险辨识管理工作，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0072 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0173 | 0 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0014 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0022 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 1440 | 0 | 0 | 0 | 1440 | 1440 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级 A 标准 | 生活污水依托出租方现有化粪池预处理****处理厂处理。 | 厂区污水总排口pH值范围、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷排放****处理厂的接管要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 本项目热封口、热合工序废气经集气罩收集后，通过一套“二级活性炭吸附”装置进行处理（设施编号：TA001），收集、处理后尾气通过1根15米高排气筒排放（排气筒编号：DA001）。 | DA001排气筒排放的非甲烷总烃浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中标准限值。无组织非甲烷总烃厂界浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9限值，厂区内非甲烷总烃浓度符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 自动分切机、手动分切机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目噪声来源于自动分切机、手动分切机等产生的噪声，设备底座加装减振基础，并经厂房隔声及距离衰减等降噪措施，以减轻对周围环境的影响。 | 建设单位正常生产情况下，厂界四侧昼间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《危险废物转移管理办法》、《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）》及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的要求，防止二次污染。危险废物转移应当遵循就近原则，及时清运并委托有资质单位规范处置。 | 本项目营运期一般固废废边角料、废包装袋收集后外卖处置，生活垃圾环卫清运；危险废物废润滑油、废活性炭、废包装容器定期委托******公司等有资质的危废处置单位进行处置并签署了危废处置协议。建设单位按环评要求于厂区已建成面积约为10m2一般固废库和7m2危废库。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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