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浙江华驰阀门有限公司年产1000吨不锈钢铸件及1000吨碳钢铸件智能工厂技改项目

审批

浙江-温州-瑞安市

发布时间： 2026年01月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6308634	林友义
林友义	省市**市
市上望**工业园13幢101室、201室、401室、21幢401室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**年产1000吨不锈钢铸件及1000**工厂技改项目	****

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C339-C339-铸造及其他金属制品制造
	省市市市上望****工业园13幢101室、201室、401室、21幢401室
经度:120.691525 纬度: 27.723162	**环境局**分局
	2023-08-09
温环瑞建〔2023〕186号	913********6308634001W
2023-07-19	545
20	****
****0381MA2L1MJ069	******公司
****0381MAD02YQ0X	******公司
****0303MA2AUL2119	2024-01-09
2026-01-09	2026-02-09
2024-04-29	2024-05-29
	https:/gongshi.qsyhbgj,.com/h5public-detaiid=388354

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目	按环评及批复要求建设
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1000吨不锈钢铸件及1000吨碳钢铸件	按环评及批复要求建设
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)打蜡成型：生产时将块状型蜡和脱蜡回收的蜡料一起熔化成液体状的模料，将模料搅拌均匀后沉淀降温一段时间，液蜡经过滤去除杂质，然后将过滤后的模料调成糊状，将糊状的模料注入模具中，置于水池中冷却压制后得到熔模，冷却水定期排放。(2)自动修型组焊：压制后的熔模必须经过清理和修整，以去除熔模上的飞边、毛刺和表面油脂，采用机械手将清理后的熔模按设计好的工艺将熔模与浇冒口通过熔化粘合的方式焊接组合成模组。该过程会产生废气和固废。(3)自动涂料：采用机械手将保持干净的模组缓慢浸入拌浆桶内，然后从拌浆桶取出，使熔模组各处均匀地涂上一层料浆，当料浆不再往下滴即停止流动时开始涂料，在浆料外均匀地撒上一层颗粒砂，用以固定浆料层并增加型壳的厚度，此为第一层涂料，第一层的料浆为锆粉和硅溶胶混合而成，砂为锆砂，在独立密封的车问进行，在湿度40-50%、温度25C,自然风干硬化24h。一件模组需涂六层料浆。第二层至第六层的料浆为莫来粉和硅溶胶混合而成，砂为莫来砂。第六层只上料浆，不上砂。该过程会产生粉尘、噪声。(4)自动脱蜡：脱蜡工序是在蒸汽脱蜡釜内完成(蒸汽温度约60℃),剩余蒸汽排放。该过程会产生蒸汽。(5)自动除水：蒸汽脱蜡鉴脱下来的含有少量水汽的蜡经管道输送到除水桶中进行除水，此过程会产生少量的蒸汽。 (6)焙烧：经脱蜡处理后的壳型通过焙烧即可成砂型，项目焙烧炉采用电、液化石油气加热，焙烧温度为100℃,保温时间约40-60min。该过程会产生废气。(7)焰化及浇铸：将原料加入中频炉通电焙化，300kg中频电炉单次焙化作业时间约60min炉，150kg中频电炉单次焙化作业时间约30min炉，温度1600℃,熔化结束后进行浇铸。中频炉一天运行8h,采用水冷却，冷却水循环使用，不外排。浇铸后的半成品需进行切割，切割后会产生一定量的边角料，产生量约为原料的50%,回用于焰化工序。该过程会产生固废和废气。(8)抛砂：采用抛丸机进行落砂。该过程会产生粉尘和噪声。(9)抛丸：对原材料表面进行打磨、抛光，使工件的表面达到一定的粗糙度。该过程会产生粉尘和噪声。(10)打磨：用砂轮将浇铸口和铸件表面进行打磨平整，打磨过程会产生粉尘和噪声。(11)热处理：采用电加热的方式将工件加热到800℃,并保持3-4h。	按环评及批复要求建设
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

要求：①组焊废气收集后经活性炭吸附器处理，最后通过30m的DA001排气筒高空排放；②熔炼炉废气收集后通过水喷淋处理后经30m的DA002排气筒高空排放；③涂料粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA003排气筒高空排放；④熔化、浇铸废气收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后通过30m的DA004排气筒高空排放；⑤抛丸粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA005排气筒高空排放；⑥打磨粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA006排气筒高空排放；⑦抛砂粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA007排气筒高空排放；⑧涂料粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA008排气筒高空排放；⑨氩焊废气经移动式净化器收集	按环评及批复要求建设
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

868.8	19.2	915.6	0	888	19.2
0.0432	0.001	0.0455	0	0.044	0.001
0.004	0.0001	0.0042	0	0.004	0
0	0	0	0	0	0
0.0131	0.0003	0.0136	0	0.013	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
2.686	2.0326	2.686	1.9	2.819	0.133	/
0.0197	0.096	0.0197	0	0.116	0.096	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

已建设

己监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①组焊废气收集后经活性炭吸附器处理，最后通过30m的DA001排气筒高空排放；②焙烧炉废气收集后通过水喷淋处理后经30m的DA002排气筒高空排放；③涂料粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA003排气筒高空排放；④熔化、浇铸废气收集后经旋风除尘+布袋除尘处理后通过30m的DA004排气筒高空排放；③抛丸粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA005排气筒高空排放；打磨粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA006排气筒高空排放；抛砂粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA007排气筒高空排放；③涂料粉尘收集后经布袋除尘器处理后通过30m的DA008排气筒高空排放；@氩焊废气经移动式净化器收集

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996);《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生产固废综合利用，生活垃圾及时清运。危险废物须按环评要求分类收集，妥善贮存，委托有资质单位进行处置

已建设

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程