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湖南百德金金属冶炼有限公司金精炼技改及金饰品加工项目

审批

湖南-郴州-桂阳县

发布时间： 2026年01月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1021MA7AQQNJ3W	曹火炬
李佐攀	省市**县
省**工业园有色金属冶炼加工项目区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****金精炼技改及金饰品加工项目	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3221-C3221-金冶炼
	****县 ****县
经度:112.505000 纬度: 25.881944	****生态环境厅
	2025-11-03
湘环许决〔2025〕474号	****1021MA7AQQNJ3W001V
	7808.5
100	****
****1021MA7AQQNJ3W	****
****1021MA7AQQNJ3W	******公司
****0500MA4Q8JNA1Q	2025-10-25
2025-10-25	2025-11-10
2025-12-09	2026-01-05
	https://gongshi.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

省市县春陵江镇高新区有色科技产业园，法人代表:曹火炬，统一社会信用代码:**1021MA7AQQNJ3W，拟投资7410.0万元将现有金电解生产线技改为金湿法精炼生产线，同时新增一条金湿法精炼生产线和金饰品生产线;回收渣料预处理系统增加对本工程含稀贵金属渣料的回收预处理	省市县春陵江镇高新区有色科技产业园，法人代表:曹火炬，统一社会信用代码:**1021MA7AQQNJ3W，拟投资7410.0万元将现有金电解生产线技改为金湿法精炼生产线，同时新增一条金湿法精炼生产线和金饰品生产线;回收渣料预处理系统增加对本工程含稀贵金属渣料的回收预处理
五

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建成后黄金产能从年产20吨提高至50.8吨，其中40吨直接外售，10.8吨用作金饰品生产。	项目建成后黄金产能从年产20吨提高至50.8吨，其中40吨直接外售，10.8吨用作金饰品生产。
五

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）拆除现有金电解生产线，对金电解生产线进行技改，位于4#厂房1楼，粗金→王水溶解→还原沉金→金锭，设计规模从20t/a增加到35t/a。（2）1条金精炼生产线，位于2#厂房空置的2楼，粗金→王水溶解→还原沉金→金锭，设计规模15.8t/a。（3）金饰品生产线，位于4#栋厂房空置的2楼，金锭→王水溶解→氨水络合→电铸金→后处理→金饰品，设计规模10.8t/a。（4）本工程金精炼产生的“王水溶解渣”、“废水预处理沉渣”等，与现有工程的“稀贵金属富集料”和“银系分解渣”一起进预处理系统，马弗炉烘干+中频炉熔炼。	1、技改金精炼生产线按环评要求建设与4#厂房1楼，生产工艺和设计规模与环评一致； 2、金精炼生产线，由2#厂房空置的2楼调整至3楼，其他内容不变； 3、金饰品生产线，位于4#栋厂房空置的2楼，生产工艺和设计规模与环评一致。 4、渣回收系统酸浸布置在2#栋厂房内，马弗炉、中频炉布置在5#栋厂房内，依托熔炼生产线马弗炉烘干+中频炉熔炼
同一栋楼位置调整，位置更高，有利于无组织扩散

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气： 1、技改金精炼生产线，还原沉金酸雾、铸锭烟气采用两级碱液喷淋塔+DA001； 2、技改金精炼生产线王水溶解酸雾、金饰品生产线王水溶解酸雾烟气采用冷凝器+三级尿素射流塔+两级碱液喷淋塔+DA001； 3、新增金精炼生产线王水溶解酸雾采用冷凝器+三级尿素射流塔+两级碱液喷淋塔+DA003； 4、新增金精炼生产线还原沉金酸雾、铸锭烟气采用两级碱液喷淋塔+DA003； 5、金饰品生产线后处理酸雾、置换酸雾采用采用两级碱液喷淋塔+DA001； 6、金饰品生产线络合氨气采用两级酸液脱硫塔+DA004； 7、回收渣料预处理系统，中频炉熔炼废气采用布袋除尘+两级脱硫（碱液喷淋塔）+DA008，马弗炉烘干废气采用三级脱硫（碱液喷淋塔）+DA009。废水： 1、金精炼还原沉金废水：调pH沉渣； 2、金饰品铸金废水：调pH+锌粉置换沉金； 3、金饰品后处理废水：冷却（回收石蜡）+锌粉置换（回收银） 4、厂区终端处理：25m3/d（其中蒸发系统20m3/d）调pH+化学沉淀+蒸发系统，处理后部分回用，部分外排噪声：选用低噪声设备、车间隔声、设备减震等降噪措施。固废：危险废物暂存间1座，135m2；一般固废暂存间1座，425m2	废气： 1、技改金精炼生产线，还原沉金酸雾、铸锭烟气采用两级碱液喷淋塔+DA001； 2、技改金精炼生产线王水溶解酸雾、金饰品生产线王水溶解酸雾烟气采用冷凝器+三级尿素射流塔+两级碱液喷淋塔+DA001； 3、新增金精炼生产线王水溶解酸雾采用冷凝器+三级尿素射流塔+两级碱液喷淋塔+DA003； 4、新增金精炼生产线还原沉金酸雾、铸锭烟气采用两级碱液喷淋塔+DA003； 5、金饰品生产线后处理酸雾、置换酸雾采用采用两级碱液喷淋塔+DA001； 6、金饰品生产线络合氨气采用两级酸液脱硫塔+DA004； 7、回收渣料预处理系统，中频炉熔炼废气采用布袋除尘+两级脱硫（碱液喷淋塔）+DA008，马弗炉烘干废气采用三级脱硫（碱液喷淋塔）+DA009。废水： 1、金精炼还原沉金废水：调pH沉渣； 2、金饰品铸金废水：调pH+锌粉置换沉金； 3、金饰品后处理废水：冷却（回收石蜡）+锌粉置换（回收银） 4、厂区终端处理：25m3/d（其中蒸发系统20m3/d）调pH+化学沉淀+蒸发系统，处理后部分回用，部分外排噪声：选用低噪声设备、车间隔声、设备减震等降噪措施。固废：危险废物暂存间1座，135m2；一般固废暂存间1座，425m2
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实土壤及地下水污染防治要求。2、强化各项环境风险防范措施。3、严格落实各项污染源和生态环境监测计划。4、污染物总量控制指标。5、依法申领排污许可证，运营期严格依法按证排污。	已按要求建设相关设施，制定应急预案，申领排污许可证，严格按照排污许可证监测计划和总量管控指标运营。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.124	0.231	0.124	0.124
0.01	0.023	0.01	0.01
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0.124	0.231	0.124	0.124
0.01	0.023	0.01	0.01
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	2.766	0	0	/
2.636	11.164	2.636	2.636	/
0	9.99	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	2.766	0	0	/
2.636	11.164	2.636	2.636	/
0	9.99	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水站

总铜、总铅、总砷、单位产品基准排水量执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）表3中水污染物特别排放限值，其他因子执行《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中表2标准；生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准

25m3/d，调pH+化学沉淀+蒸发系统

已开展监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	技改金精炼生产线，还原沉金酸雾、铸锭烟气处理设施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准；工业炉密大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准	两级碱液喷淋塔+DA001	已开展监测
2	技改金精炼生产线王水溶解酸雾、金饰品生产线王水溶解酸雾烟气处理设施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准	冷凝器+三级尿素射流塔+两级碱液喷淋塔+DA001	已开展监测
3	新增金精炼生产线王水溶解酸雾处理设施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准	冷凝器+三级尿素射流塔+两级碱液喷淋塔+DA003	已开展监测
4	新增金精炼生产线还原沉金酸雾、铸锭烟气处理设施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准；《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)标准	碱液喷淋塔+DA003	已开展监测
5	金饰品生产线后处理酸雾、置换酸雾处理设施	《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准	两级碱液喷淋塔+DA001	已开展监测
6	金饰品生产线络合氨气处理设施	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准	两级酸液脱硫塔+DA004	已开展监测
7	中频炉熔炼废气处理设施	《工业炉密主要大气污染物排放标准》(DB43/3082-2024)标准	布袋除尘+两级脱硫（碱液喷淋塔）+DA008	已开展监测
8	马弗炉烘干废气处理设施	《工业炉密主要大气污染物排放标准》(DB43/3082-2024)标准	三级脱硫（碱液喷淋塔）+DA009	已开展监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、基础减振、隔声、消声、限速、建设绿化隔离带等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准

低噪声设备、基础减振、隔声、消声、限速、建设绿化隔离带等降噪措施

已开展监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照源头防控、分区防治、污染监控、应急响应的原则进行地下水污染防治。严格按照《报告书》要求，采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。加强土壤和地下水环境监测。建立完善的土壤和地下水监测制度，规范设置监控井，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响

按照源头防控、分区防治、污染监控、应急响应的原则进行地下水污染防治，加强日常巡检，开展日常监测

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、利用和处置，落实《报告书》提出的各项要求与措施，确保不造成二次污染。危险废物应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，收集暂存在危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质单位进行处理;一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求管理。委托他人运输、利用、处置的，应当对受委托方的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在合同中约定污染防治要求。

已按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建设一般工业固废暂存间和危险废物暂存间，产生固体废物委托有资质单位进行处置，生活垃圾交当地环卫部门统一收集处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

强化各项环境风险防范措施。建立健全环境风险防控体系，加强环境安全管理，完善事故排放污染物收集系统。制定突发环境事件应急预案，配备相应的应急物资，定期开展应急演练,确保硝酸、盐酸等各类危险化学品以及危险废物在事故风险环保措施失效、管控措施漏洞等非正常情况下不直接进入外环境

已制定应急预案，按应急预案开展相关工作

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程