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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********96908X7 | 建设单位法人:张建强 |
| 张贤军 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| ****地区哈****工业园****基地2号楼2-106室 |
| **阿舍勒铜矿排土场废石综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 **维吾尔自治区****县 |
| 经度:86.336111 纬度: 48.296944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-09 |
| 阿地环函〔2025〕91号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 927.49 |
| 46 | 运营单位名称:**** |
| 916********96908X7 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**水之澈****公司 |
| ****0106MA7HBCRT71 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MA795GB41K | 竣工时间:2025-06-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 设计废石处理能力40万m3/a | 实际建设情况:年废石处理能力40万m3/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废石开挖-初筛-光电分选-产品 | 实际建设情况:废石开挖-初筛-光电分选-产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.落实大气污染防治措施。项目采取露天回采,开挖废石、上料卸料、物料转运采取雾炮车喷雾降尘,成品堆放区域及厂区道路定期洒水降尘。皮带输送机采用全封闭式廊道输送,筛分生产线上料口和卸料口采用封闭式皮带机与筛机连接,筛分工序的滑筛、振动筛全封闭,滑筛及振动筛各配套一台引风机,通过引风机将筛分粉尘引入脉冲式袋式除尘器除尘,粉尘经脉冲袋式除尘器处理后通过15m排气筒DA013(合计风量30000m3/h)排放。风选设备一体化车间自带布袋除尘设施,物料通过封闭式传送带由15m排气筒(DA014)排放。光电分选设备设于封闭式生产车间中,A、B光电分选机给料、出料口分别安装收尘抽风管罩,配套引风机,通过引风机将含尘废气引入脉冲式布袋收尘器除尘后经1根15m高排气筒(DA015)排放。光电分选设备设于封闭式生产车间中,A、B光电分选机给料、出料口分别安装收尘抽风管罩,配套引风机,通过引风机将含尘废气引入脉冲式布袋收尘器除尘后经1根15m高排气筒(DA015)排放。成品堆场及路面采用碎石硬化并定期洒水清扫,成品堆场剥边覆,废石堆场的边坡修筑浆砌石网格、覆土并播撒草籽,恢复植被。采取半封闭仓库,堆场定期洒水降尘,物料装卸时采用雾炮车喷雾降尘,运输车辆装载高度不得超出车厢高度,车厢顶盖覆盖封闭,项目筛分、风选及光电分选粉尘经脉冲袋式除尘器处理后,有组织粉尘排放浓度须满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级标准限值(最高允许排放浓度120mg/m3,15m排气筒排放速率3.5kg/h)。 2.落实水污染防治措施。施工期建设防渗沉淀池,施工废水集中收集至沉淀池经沉淀处理后回用,不外排。生活污水依托**已建成的地埋式二级生化污水处理装置,生活污水须满足《污水综合排放标准》表4中规定的二级标准,用于项目区绿化和**道路降尘洒水,不外排,冬季回用于生产。 3.落实噪声污染防治措施。合理进行总平面布置,选用低噪声设备,采用性能好、噪声发生源强较小和生产效率高的设备,对高噪声设备采取基座减振。做好设备定期维护、保养,强化行车管理制度,严禁鸣笛,进入厂区低速行驶。加强生产区工作人员的保护,配备劳保用品,佩戴耳塞,控制作业时间,禁止夜间施工,厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 4.落实固体废物污染防治措施。生活垃圾依托阿舍勒铜矿生活区生活垃圾收运系统;筛出的不可利用废石回填于回采区北侧排弃区;光电分选后废石作为砂骨料回用于阿舍勒铜矿充填料制备站;除尘器收集粉尘及经分选后的废石收集回填于回采区北部的排弃区;废布袋更换后由厂家回收,不在项目区内储存;机械设备日常保养产生废机油,废物类别HW08,危废代码900-214-08、900-249-08等产生的废矿物油、油桶及沾染矿物油的废弃包装物等危险废物,依托阿舍勒铜矿现有危险废物暂存间贮存,定期委托具有危险废物处置资质的单位进行处置。一般固体废物处理处置须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求;危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 | 实际建设情况:1.项目采取露天回采,开挖废石、上料卸料、物料转运采取雾炮车喷雾降尘,厂区道路定期洒水降尘。皮带输送机采用全封闭式廊道输送,筛分生产线上料口和卸料口采用封闭式皮带机与筛机连接,筛分工序的振动筛全封闭,振动筛及A、B光电分选机给料、出料口分别安装收尘抽风管罩,配套引风机,通过引风机将含尘废气引入脉冲式布袋收尘器除尘后经1根15m高排气筒(DA012)排放。废石堆场的边坡修筑浆砌石网格、覆土并播撒草籽,恢复植被。堆场定期洒水降尘,物料装卸时采用雾炮车喷雾降尘,运输车辆装载高度不得超出车厢高度,车厢顶盖覆盖封闭。经验收监测可知,项目筛分及光电分选1.粉尘经脉冲袋式除尘器处理后,有组织粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)二级标准限值(最高允许排放浓度120mg/m3,15m排气筒排放速率3.5kg/h)要求。 2.施工期建设防渗沉淀池,施工废水集中收集至沉淀池经沉淀处理后回用,不外排。生活污水依托**已建成的地埋式二级生化污水处理装置,处理达标后用于项目区绿化和**道路降尘洒水,不外排,冬季回用于生产。 3.本项目选用低噪声设备,合理进行总平面布置,采用性能好、噪声发生源强较小和生产效率高的设备,对高噪声设备采取基座减振。做好设备定期维护、保养,强化行车管理制度,严禁鸣笛,进入厂区低速行驶。加强生产区工作人员的保护,配备劳保用品,佩戴耳塞,控制作业时间,禁止夜间施工。经验收监测可知,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 4.生活垃圾依托阿舍勒铜矿生活区生活垃圾收运系统;筛出的不可利用废石回填于回采区北侧排弃区;光电分选后废石作为砂骨料回用于阿舍勒铜矿充填料制备站;除尘器收集粉尘及经分选后的废石收集回填于回采区北部的排弃区;废布袋更换后由厂家回收,不在项目区内储存;机械设备日常保养产生废机油,废物类别HW08,危废代码900-214-08、900-249-08等产生的废矿物油、油桶及沾染矿物油的废弃包装物等危险废物,依托阿舍勒铜矿现有危险废物暂存间贮存,定期委托具有危险废物处置资质的单位进行处置。一般固体废物处理处置须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求;危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 |
| 因工艺需要,本项目未设置风选生产线,将筛分工序的振动筛放置在光电分选车间,采用一套收尘设备将振动筛、A、B光电分选机给料、出料口分别安装收尘抽风管罩,配套引风机,通过引风机将含尘废气引入脉冲式布袋收尘器除尘后经1根15m高排气筒(DA012)排放。 | 是否属于重大变动:|
| 强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划;严格按照废石再利用方案设计规范开采,建立完善监督、检查、管理制度,定期开展巡检、保养、维修等工作;企业完善环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案,定期开展突发环境事件应急演练。 | 实际建设情况:严格按照废石再利用方案设计规范开采,建立完善监督、检查、管理制度,定期开展巡检、保养、维修等工作;企业已编制完成突发环境事件应急预案,已报当地生态环境部门备案,定期开展了突发环境事件应急演练。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 一套脉冲式袋式除尘器除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2相关标准 | 建设了一套脉冲式袋式除尘器除尘 | 本项目有组织颗粒物废气排放监测中,6#排气筒出口处颗粒物最大排放浓度为6.6mg/m3,最大排放速率为0.123kg/h;本项目废石加工生产线排气筒出口处颗粒物有组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准(颗粒物≤120mg/m3)的要求,排放速率满足颗粒物≤3.5kg/h要求。 |
| 1 | 采用合理布局、距离衰减、减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准 | 采用合理布局、距离衰减、减振等措施 | 厂界噪声达标排放 |
| 1 | 生活垃圾依托阿舍勒铜矿生活区生活垃圾收运系统;筛出的不可利用废石回填于回采区北侧排弃区;光电分选后废石作为砂骨料回用于阿舍勒铜矿充填料制备站;除尘器收集粉尘及经分选后的废石收集回填于回采区北部的排弃区;废布袋更换后由厂家回收,不在项目区内储存;机械设备日常保养产生废机油,废物类别HW08,危废代码900-214-08、900-249-08等产生的废矿物油、油桶及沾染矿物油的废弃包装物等危险废物,依托阿舍勒铜矿现有危险废物暂存间贮存,定期委托具有危险废物处置资质的单位进行处置。一般固体废物处理处置须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求;危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 | 生活垃圾依托阿舍勒铜矿生活区生活垃圾收运系统;筛出的不可利用废石回填于回采区北侧排弃区;光电分选后废石作为砂骨料回用于阿舍勒铜矿充填料制备站;除尘器收集粉尘及经分选后的废石收集回填于回采区北部的排弃区;废布袋更换后由厂家回收,不在项目区内储存;机械设备日常保养产生废机油,废物类别HW08,危废代码900-214-08、900-249-08等产生的废矿物油、油桶及沾染矿物油的废弃包装物等危险废物,依托阿舍勒铜矿现有危险废物暂存间贮存,定期委托具有危险废物处置资质的单位进行处置。一般固体废物处理处置须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求;危险废物贮存须执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)要求。 |
| 1 | 落实生态环境保护措施。本项目不涉及新矿山开采,在现有废石场中回采,废石进行重复利用。废石场采取边坡防护、工程拦挡等水土保持措施,废石堆场表土剥离堆存后,采用编织袋土砌筑拦挡并进行表土养护,表土堆存后在其表面撒播适宜当地生长的草籽进行养护,对已堆存完毕区域进行覆土恢复治理,即边压边。 | 本项目不涉及新矿山开采,在现有废石场中回采,废石进行重复利用。废石场采取边坡防护、工程拦挡等水土保持措施,废石堆场表土剥离堆存后,采用编织袋土砌筑拦挡并进行表土养护,表土堆存后在其表面撒播适宜当地生长的草籽进行养护,对已堆存完毕区域进行覆土恢复治理,即边压边。 |
| 1 | 强化环境风险防范和应急措施。严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范措施、环境管理和监测计划;严格按照废石再利用方案设计规范开采,建立完善监督、检查、管理制度,定期开展巡检、保养、维修等工作;企业完善环境事件应急预案,并报当地生态环境部门备案,定期开展突发环境事件应急演练。 | 严格按照废石再利用方案设计规范开采,建立完善监督、检查、管理制度,定期开展巡检、保养、维修等工作;企业已编制完成突发环境事件应急预案,已报当地生态环境部门备案,定期开展了突发环境事件应急演练。 |
| 生活污水依托**已建成的地埋式二级生化污水处理装置,生活污水须满足《污水综合排放标准》表4中规定的二级标准,用于项目区绿化和**道路降尘洒水,不外排,冬季回用于生产。 | 验收阶段落实情况:生活污水依托**已建成的地埋式二级生化污水处理装置,处理达标后用于项目区绿化和**道路降尘洒水,不外排,冬季回用于生产。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 落实生态环境保护措施。本项目不涉及新矿山开采,在现有废石场中回采,废石进行重复利用。废石场采取边坡防护、工程拦挡等水土保持措施,废石堆场表土剥离堆存后,采用编织袋土砌筑拦挡并进行表土养护,表土堆存后在其表面撒播适宜当地生长的草籽进行养护,对已堆存完毕区域进行覆土恢复治理,即边压边。 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及新矿山开采,在现有废石场中回采,废石进行重复利用。废石场采取边坡防护、工程拦挡等水土保持措施,废石堆场表土剥离堆存后,采用编织袋土砌筑拦挡并进行表土养护,表土堆存后在其表面撒播适宜当地生长的草籽进行养护,对已堆存完毕区域进行覆土恢复治理,即边压边。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |