高精度齿轮复杂型面高效精密磨抛技术研究

服务地点: 中国航发**红林航空****公司 服务内容: 针对粉末冶金AHP10V材料齿轮传统磨削加工效率低、磨削温度高易导致烧伤等问题，本项目拟开展粉末冶金AHP10V齿轮轴复杂型面高效精密磨抛技术研究，通过开发高性能冷却装置、磨削换热机理与材料去除机理分析、表面完整性控制等研究内容，实现AHP10V材料外圆/齿面高效精密磨抛加工，为提升粉末冶金AHP10V材料航空齿轮轴零件磨抛技术水平提供理论和技术支撑。 通过开展粉末冶金AHP10V齿轮轴复杂型面高效精密磨抛技术研究，形成****公司实现应用，满足公司磨削设备使用要求。 具体指标要求如下： ① 齿轮外圆、端面和齿面高效磨削加工，无烧伤裂纹等缺陷，加工精度满足设计要求，其中：齿轮轴外圆圆柱度0.003，轴**度0.003，齿面跳动0.01，齿端面垂直度0.003，主动齿轮轴端面垂直度0.005、平面度0.001；齿距累计总偏差0.019，径向跳动公差0.016，单个齿距偏差0.0065，齿廓总偏差0.0095，螺旋线总偏差0.0085； ② 提升现有磨削水平，外圆、端面和齿面磨削效率提升20%以上； ③ 齿轮齿面粗糙度达到Ra 0.2 μm； ④ 齿面高效磨削残余压应力幅值不低于300 MPa； ⑤ 磨削合格率应达到90%以上； 形成交付物如下： ① 高压射流强力成形冷却装置设计报告1份，高压射流强力成形冷却装置2套； ② 外圆、端面磨削砂轮2片，齿面磨削砂轮2片； ③ 申请发明专利1项（冷却装置相关）； ④ 发表学术论文1篇（砂轮磨损机理相关），可在项目验收后1年内发表； ⑤ 项目总结报告1份。

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