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辽宁天予化工有限公司年产2100吨精细化学品技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********395954J | 建设单位法人：赵立强 |
| 刘鹏 | 建设单位所在行政区划：**省**市**蒙古族自治县 |
| ****开发区 |
建设项目基本信息
| ****年产2100吨精细化学品技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ******蒙古族自治县 ****开发区 |
| 经度:121.509444 纬度: 41.660556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-24 |
| 阜环审〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：912********395954J001P |
| 2017-12-29 | 项目实际总投资(万元)：1888 |
| 550 | 运营单位名称：**** |
| 912********395954J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 912********395954J | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0113MA0P51958J | 竣工时间：2024-12-01 |
| 2025-08-01 | 调试结束时间：2025-09-01 |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间：2026-01-07 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2100吨精细化学品 | 实际建设情况：年产2100吨精细化学品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 投料溶解-回流带水-降温投料-减压蒸馏-投料氟化-减压蒸馏-减压精馏 | 实际建设情况：投料溶解-回流带水-降温投料-减压蒸馏-投料氟化-减压蒸馏-减压精馏 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目工艺尾气由06车间配备的“二级降膜水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附”处理后经末端治理设施（大孔树脂+活性炭吸附），末端治理设施处理05、 06、10车间、危废库2和甲类罐区合并废气，处理后尾气由合并排气筒（DA012）排放。 本项目污水站排气筒与生化处理排气筒合并，物化车间废气收集后，并入生化车间废气处理系统“一级碱吸收+活性炭吸附”进行处理，处理后的废气统一由生化处理排气筒（DA009）排放。 本项目**危废库1废气收集后，经活性炭吸附装置处理后由固废库排气筒（DA010）排放。 本项目酸罐区收集废气与07车间工艺尾气合并，经07车间废气处理系统“二级降膜水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附”处理后，由07车间排气筒（DA002）有组织排放 | 实际建设情况：（1）05、06、10车间处理后尾气经一级碱吸收+一级水吸收+废气末端治理装置（可再生大孔树脂+可再生活性炭吸附）+排气筒25m（Φ0.9m）排放（DA012）；05、06、10车间无组织废气经收集后与危废库2收集废气和甲类罐区收集废气，经废气末端治理装置（可再生大孔树脂+可再生活性炭吸附）+排气筒25m（Φ0.9m）排放（DA012）。 （2）对酸罐区进行改造、维护，将酸罐区收集废气与07车间工艺尾气合并，经07车间废气处理系统“二级水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附”处理后，由07车间排气筒（DA002）排放。 （3****处理站物化车间废气和生化车间废气合并，经生化车间废气处理系统“一级碱吸收+活性炭吸附”处理后，由生化处理排气筒（DA009）排放。 （4）危废库1废气收集后经“活性炭吸附”处理后，由固废库排气筒（DA010）排放。 |
| 05、06、10车间密闭反应釜连接管路微负压收集废气处理设施取消原有环保设施中的活性炭吸附，增加一套水吸收+一套碱吸收共用环保设施，提高废气处理效率。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 19.6743 | 0.869 | 20.63 | 0 | 0 | 20.543 | 0.869 | |
| 0.1739 | 0.0006 | 0.2075 | 0 | 0 | 0.174 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.6337 | 1.681 | 2.3525 | 0 | 0 | 2.315 | 1.681 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《****开发区****处理厂的纳管标准》、《污水综合排放标准》 | ****处理站 | 厂区污水总排口设1个监测点位 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 一级碱吸收+一级水吸收+废气末端治理装置（可再生大孔树脂+可再生活性炭吸附） | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 一级碱吸收+一级水吸收+废气末端治理装置（可再生大孔树脂+可再生活性炭吸附）+排气筒25m（Φ0.9m） | 合并排气筒DA012处理设施前有组织收集管路入口各设置1个监测点位，无组织收集管路入口设置1个监测点位，废气总排口设置1个监测点位，共3个监测点位。 | |
| 2 | 一级碱吸收+活性炭吸附 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 污水处理站物化车间废气和生化车间废气合并，经生化车间废气处理系统“一级碱吸收+活性炭吸附”处理后，由生化处理排气筒（DA009）排放。 | 生化处理排气筒DA009处理设施前设置2个监测点位、处理设施后设置1个监测点位，共3个监测点位。 | |
| 3 | 二级水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 对酸罐区进行改造、维护，将酸罐区收集废气与07车间工艺尾气合并，经07车间废气处理系统“二级水吸收+二级碱吸收+活性炭吸附”处理后，由07车间排气筒（DA002）排放。 | 07车间排气筒DA002处理设施前、处理设施后各设置1个监测点位，共2个监测点位。 | |
| 4 | 活性炭吸附 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020） | 危废库1废气收集后经“活性炭吸附”处理后，由固废库排气筒（DA010）排放。 | 固废库排气筒DA010处理设施前、处理设施后各设置1个监测点位，共2个监测点位。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、基础减震、墙体隔声、安装隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 低噪声设备、基础减震、墙体隔声、安装隔声罩 | 四个厂界外1m处各设置1个监测点位，共4各监测点位，监测2天，昼夜各1次， |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格防控地下水污染。污废水的输送管道、污废水储存设备及处理构筑物等环境风险区域必须严格落实防腐、防渗措施。结合厂区平面布置采取分区防渗措施。开展地下水环境长期监测，发现异常情况应及时采取有效应对措施，防控地下水污染。 | 公司在生产车间、库房及厂区危废库的地面根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行防渗处理，在涉及危险化学品区域设置围堰，并设有防腐防渗措施，可以防止泄漏物料扩散。厂区设置有事故池，设备正常运行时不进水，容量为750m3，一旦物料泄漏或者火灾爆炸时产生消防废水导致废水泄漏，可将污水暂存在事故池内，避免污水流入外环境。按照“雨污分流”原则，公司废水排放采用分流制，建设有污水和雨水两套排水系统。生产废水及初期雨水进入污水收集系统，经处理后****处理厂进行继续处理；雨水排放口设有闸门，用于紧急切断雨水排放。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。对固体废物实施分类处置处理，实现“**化、减量化、无害化”。危险废物交有资质的单位处置，危险废物暂存库应符合相关标准要求。 | 落实固体废物污染防治措施。对固体废物实施分类处置处理，实现“**化、减量化、无害化”。危险废物交有资质的单位处置，危险废物暂存库符合相关标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 本项目应按照“企业自救、属地为主、分级响应、区域联动”的原则，针对本项目制定突发环境事故应急预案，分解责任具体落实到负责人，并实现与企业现有环境应急预案、相关部门和各地区突发环境事件应急预案的有效衔接。建立应急队伍:配备相应的应急装备。严格落实环保设施安全生产工作要求，健全企业内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，委托有相应资质的设计单位对重点环保设施进行设计，并定期做好环保设备设施安全风险辨识评估和隐患排查治理。 | 2025年10月20日取得突发环境应急预案备案表，备案编号为210900-2025-001-H。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有的公用工程 | 验收阶段落实情况：依托现有的公用工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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