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PCB钨合金新型硬质材料项目

审批

安徽-六安-金安区

发布时间： 2026年01月07日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1500MA8PXCG5XF	吴振兵
刘荣伍	******区
****开发区汉王路888号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

PCB钨合金新型硬质材料项目	****

2021版本:064-常用有色金属冶炼；贵金属冶炼；稀有稀土金属冶炼；有色金属合金制造	C3240-C3240-有色金属合金制造
	****区 ****区
经度:116.668333 纬度: 31.768889	****环境局
	2024-05-08
【2024】18号〔2024〕18号	****1500MA8PXCG5XF001U
2025-08-16	21000
335	****
****1500MA8PXCG5XF	****
****1500MA8PXCG5XF	鑫成**公司
****0702MA9N6WU05Q	2025-09-05

2025-12-08	2026-01-06
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490135

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

4#厂房:合金棒坯生产，设2台喷雾干燥机、10台可倾式湿磨机、14台粉末冷压机、8台真空脱蜡烧结一体炉等。分区设喷雾干燥间、湿磨间、压制间、烧结间.5#厂房:一层：合金棒坯生产，设3台喷雾干燥机、15台可倾式湿磨机、21台粉末冷压机、12台真空脱蜡烧结一体炉等。分区设喷雾干燥间、湿磨间、压制间、烧结间.二层：合金棒坯机加工（含超声波脱脂、清洗），分期建设	4#厂房为******公司厂房，与项目无关.5#厂房:一层：合金棒坯生产，设1台喷雾干燥机、8台可倾式湿磨机、11台粉末冷压机、4台真空脱蜡烧结一体炉等。分区设喷雾干燥间、湿磨间、压制间、烧结间,二层：合金棒坯机加工（含超声波脱脂、清洗）
4#厂房为******公司厂房，与项目无关,阶段性验收

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产2.4亿只新型硬质合金棒材	年产1.6亿只新型硬质合金棒材
阶段性验收，产能未满

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购原料计量配料后投料和乙醇湿磨，过滤、搅拌、喷雾干燥，压制成棒后电热烧结后经机加工和脱脂清洗烘干	外购的成桶原料无需计量配料投料和乙醇湿磨，过滤、搅拌、喷雾干燥，压制成棒后电热烧结后经机加工和脱脂清洗烘干
外购成桶原料无需计量配料

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

4#厂房计量配料粉尘、乙醇储罐呼吸口废气、乙醇入转移桶废气、石蜡熔化废气、湿磨机投料废气、湿磨废气、浆料卸料废气、过滤搅拌废气、乙醇冷凝回收不凝废气：计量配料粉尘经计量配料间密闭收集，引入1套袋式除尘器处理；乙醇储罐呼吸口废气套管收集，乙醇入转移桶废气、石蜡熔化废气、湿磨机投料废气、湿磨废气、浆料卸料废气经湿磨间密闭收集，过滤搅拌废气搅拌桶上方集气罩收集，乙醇冷凝回收不凝废气套管收集，引入1套干式过滤装置+活性炭吸附/脱附+RCO处理，处理后2套措施尾气合并经1根20m高排气筒排放（DA001）。4#厂房烧结废气：真空泵尾气为壳体上方方口排放，废气经真空泵进口精密过滤器过滤，真空泵出口上方密闭集气罩收集，引入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根20m高排气筒排放（DA002）。5#厂房计量配料粉尘、乙醇储罐呼吸口废气、乙醇入转移桶废气、石蜡熔化废气、湿磨机投料废气、湿磨废气、浆料卸料废气、过滤搅拌废气、乙醇冷凝回收不凝废气：计量配料粉尘经计量配料间密闭收集，引入1套袋式除尘器处理；乙醇储罐呼吸口废气套管收集，乙醇入转移桶废气、石蜡熔化废气、湿磨机投料废气、湿磨废气、浆料卸料废气经湿磨间密闭收集，过滤搅拌废气搅拌桶上方集气罩收集，乙醇冷凝回收不凝废气套管收集，引入1套干式过滤装置+活性炭吸附/脱附+RCO处理，处理后2套措施尾气合并经1根20m高排气筒排放（DA003）。5#厂房烧结废气：真空泵尾气为壳体上方方口排放，废气经真空泵进口精密过滤器过滤，真空泵出口上方密闭集气罩收集，引入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根20m高排气筒排放（DA004）	阶段性验收，4#厂房为******公司厂房，与项目无关。5#厂房乙醇储罐呼吸口废气、乙醇入转移桶废气、石蜡熔化废气、湿磨机投料废气、湿磨废气、浆料卸料废气、过滤搅拌废气、乙醇冷凝回收不凝废气：乙醇储罐呼吸口废气套管收集，乙醇入转移桶废气、石蜡熔化废气、湿磨机投料废气、湿磨废气、浆料卸料废气经湿磨间密闭收集，过滤搅拌废气搅拌桶上方集气罩收集，乙醇冷凝回收不凝废气套管收集，引入1套干式过滤装置+活性炭吸附/脱附+RCO处理，处理后经1根20m高排气筒排放（DA001）。5#厂房烧结废气：真空泵尾气为壳体上方方口排放，废气经真空泵进口精密过滤器过滤，真空泵出口上方密闭集气罩收集，引入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根20m高排气筒排放（DA002）。
阶段性验收，4#厂房为******公司厂房，与项目无关。外购已配好的成桶原料，不需计量配料，无计量配料粉尘

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

2**处理站调节池容积加大，其中含镍废水调节池2m3，含油废水调节池3m3，**处理站故障废水事故池。厂区南侧建设1座100m3事故应急池，编制突发事件风险应急预案并在生态环境主管部门备案	2**处理站调节池容积加大，其中含镍废水调节池2m3，含油废水调节池3m3，处理站故障废水事故池。依托零壹产业园现有事故应急池，容积60m3，位于厂区东侧。已编制应急预案。于2025年11月28日取得突发环境事件应急预案备案表，备案编号：341502-2025-055-L。
5#厂房2F，占地4116m2，4#厂房1F，租赁的北侧部分面积2300m2，合计占地面积6416m2，其中5#占比约60%。现因资金等问题，及******公司已租赁了4#厂房，项目调整厂内布局，调整计划设备数量，仅购买5#厂房用于建设，且5#厂房能满足项目现在及未来的生产需求，故依托的事故应急池满足项目需求

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1944	0.857	0.194	0.194
0.533	1.194	0.533	0.533
0.045	0.05	0.045	0.045
0.01	0.018	0.01	0.01
0.07	0.079	0.07	0.07
6336	30948	6336	6336	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.137	0.26	0.137	0.137	/
0.252	2.901	0.252	0.252	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站处理	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）	合金棒坯生产车间保洁废水、浆料桶清洗废水，浆料桶清洗废水经四级沉淀回收湿粉料后，与合金棒坯生产车间保洁**处理站处理，处理工艺：调节+混凝沉淀+多介质过滤+精密过滤处理，车间排放口达标后经总排口接管东部污水处理集中处理。	****处理站排口、总排口废水排放满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准。其中镍排放浓度满足污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1中限值。
2	****处理站处理	《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）	生活污水经化粪池处理；超声波脱脂废液、超声波清洗废水、机加工车间保洁废水，**处理站处理，处理工艺：调节破乳+气浮+pH调节+混凝沉淀，达标后接管排放。生活污水与含油废水处理后与冷却塔废水、纯水制备废水**处理厂集中处理。	****处理站排口、总排口排放满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准。其中镍排放浓度满足污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表1中限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	精密过滤+二级活性炭吸附	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	5#厂房烧结废气：真空泵尾气为壳体上方排放，废气经真空泵进口精密过滤器过滤，真空泵出口上方密闭集气罩收集，引入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根20m高排气筒排放（DA002）。	5#厂房含尘有机废气颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，排放速率最大值为0.019kg/h，镍及其化合物最大排放浓度为0.038mg/m3，排放速率最大值为2.7×10-4kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为4.0mg/m3，排放速率最大值为0.028kg/h；颗粒物、镍及其化合物、NMHC排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。
2	干式过滤装置+活性炭吸附/脱附+RCO处理	颗粒物排放满足《**省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办[2020]2号）中限值；镍及其化合物、NMHC排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准	5#厂房乙醇储罐呼吸口废气、乙醇入转移桶废气、石蜡熔化废气、湿磨机投料废气、湿磨废气、浆料卸料废气、过滤搅拌废气、乙醇冷凝回收不凝废气：乙醇储罐呼吸口废气套管收集，乙醇入转移桶废气、石蜡熔化废气、湿磨机投料废气、湿磨废气、浆料卸料废气经湿磨间密闭收集，过滤搅拌废气搅拌桶上方集气罩收集，乙醇冷凝回收不凝废气套管收集，引入1套干式过滤装置+活性炭吸附/脱附+RCO处理，处理后经1根20m高排气筒排放（DA001）。	项目5#厂房烧结废气排口颗粒物最大排放浓度为2.1mg/m3，排放速率最大值为0.003kg/h，镍及其化合物最大排放浓度为0.047mg/m3，排放速率最大值为7.74×10-5kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为4.27mg/m3，排放速率最大值为0.007kg/h；颗粒物排放满足《**省2020年大气污染防治重点工作任务》（皖大气办[2020]2号）中限值；镍及其化合物、NMHC排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备减振、车间隔声、风机隔声罩、消声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

设备减振、车间隔声、风机隔声罩、消声等

项目厂界东侧噪声昼间最大值为57dB（A），夜间最大值为49dB（A）；厂界南侧噪声昼间最大值为54dB（A），夜间最大值为45dB（A）；厂界西侧噪声昼间最大值为57dB（A），夜间最大值为47dB（A）；厂界北侧噪声昼间最大值为58dB（A），夜间最大值为46dB（A）；均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好固体废物的分类暂存、转运、无害化处置工作.浆料滤渣、金属屑、废研磨液、污水处理站污泥、废滤材、废活性炭、废乙醇、废石蜡、废液压油、废润滑油、化学品包装袋、废催化剂等危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597-2023 )、《危险废物识别标志设施技术规范》(HJ1276-2022)和《危险废物转移联单管理办法》中规定分类分区规范暂存于危废库，定期交有资质单位进行安全处置。项目运营期产生的不合格品、废分子筛、精密过滤器除尘灰、袋式除尘器与干式过滤装置除尘灰、含水合金粉料等一般工业固体废物，其中不合格品、精密过滤器除尘灰外售给合金粉料厂家综合利用:废分子筛返回厂家处理综合利用;袋式除尘器与干式过滤装置除尘灰、含水合金粉料厂内综合利用.生活垃圾分类收集后，交由环环卫部门统一处置，不得对项目区内任何固体废弃物进行焚烧。

生活垃圾：分类垃圾桶收集，定期委托环卫部门收运一般固废：分类收集，暂存于一般固废贮存间，位于5#厂房一层西南角，定期外售或厂内综合利用危废：分类分区存放，暂存于危险废物贮存间，定期委托有资质单位处置。位于厂房外南侧

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	按照分区防渗原则，防止污染地下水环境。对危废库、1#化学品库、2#化学品库、浆科桶清洗区，**处理站、**处理站、乙醇储罐区、超声波脱脂清洗区、石墨盘皿处理间、事故应急池等区域进行重点防渗处理;其他区域进行一般防渗处理。	重点防渗区：危废库、化学品库、浆料桶清洗区、**处理站、处理站、乙醇储罐区、超声波脱脂清洗区、石墨盘皿处理间、事故应急池。其中：危废库、化学品库、石墨盘皿处理间，采用2mm以密度聚乙烯材料防渗，设托盘防泄漏；浆料桶清洗区，采用2mm以密度聚乙烯材料防渗，设围堰防泄漏；处理站、处理站皆为地上设施，采用2mm以密度聚乙烯材料防渗，设围堰防泄漏；乙醇储罐区、超声波脱脂清洗区，采用2mm以**密度聚乙烯材料或防渗，设围堰防泄漏；事故应急池采用防渗混凝土浇筑刚性混凝土池，池壁采用人工材料防渗处理。
2	2**处理站调节池容积加大，其中含镍废水调节池2m3，含油废水调节池3m3，**处理站故障废水事故池。厂区南侧建设1座100m3事故应急池，编制突发事件风险应急预案并在生态环境主管部门备案	2**处理站调节池容积加大，其中含镍废水调节池2m3，含油废水调节池3m3，处理站故障废水事故池。依托零壹产业园现有事故应急池，容积60m3，位于厂区东侧。已编制应急预案，于2025年11月28日取得突发环境事件应急预案备案表，备案编号：341502-2025-055-L。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程