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广德泰固铸造有限公司自动化造型线技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********20932X1 | 建设单位法人：谢继智 |
| 谢申勇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区经四路以东 |
建设项目基本信息
| ****自动化造型线技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****经济开发区经四路以东 |
| 经度:119.54629 纬度: 31.05461 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-31 |
| 广环审〔2021〕45号 | 本工程排污许可证编号：913********20932X1001Y |
| 2020-07-07 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0932-X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0932-X | 验收监测单位：**顺****公司 |
| MA2MQM6N-9 | 竣工时间：2025-08-29 |
| 2025-08-29 | 调试结束时间：2025-09-25 |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间：2026-01-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=472835 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 水泵铸件150万件/a（10000t）、水泵电机50万件/a | 实际建设情况：水泵铸件150万件/a（10000t） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 熔化-浇铸成型-旧砂-密闭混砂-自动造型-制芯-组合-半成品铸件-冷却-脱模、破碎筛分-抛丸机-机加工-检验-浸漆-组装-机电成品-外售-水泵铁铸件-外售 | 实际建设情况：熔化-浇铸成型-旧砂-密闭混砂-自动造型-制芯-组合-半成品铸件-冷却-脱模、破碎筛分-抛丸机-机加工-检验-浸漆-水泵铁铸件-外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 熔化烟尘通过集气罩（集气罩为倒锥形，投影面积约 3m2）收集后通过袋式除尘器处理后通过1根15米高的排气筒P1高空排放。本次技改不涉及； 2条自动化造型线设有2个浇注平台（2m*1.5m），替代人工浇注，浇注废气经过集气罩收集袋式除尘器处理后，与射芯废气合并再通过1套二级活性炭吸附装置处理，尾气通过1根15米高的排气筒排放； 两条砂处理流水线，替代人工砂处理线，破碎筛分粉尘经密闭收集后通过袋式除尘器处理后通过1根15米高的排气筒高空排放； 5台抛丸机抛丸粉尘分别经自带滤筒除尘器处理后合并通过1根15米高的排气筒P4高空排放； 浸漆废气经浸漆间密闭负压收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理，尾气通过1根15米高的排气筒P5高空排放 | 实际建设情况：熔化烟尘通过集气罩（集气罩为倒锥形，投影面积约 3m2）收集后通过袋式除尘器处理后通过1根15米高的排气筒（DA001）高空排放。本次技改不涉及； 制芯废气采取集气罩收集后经管道汇入二级活性炭吸附装置处理，最终通过15米高排气筒（DA002）高空排放；浇注废气采取集气罩收集经袋式除尘器+二级活性炭吸附装置处理最终通过15米高排气筒（DA006）高空排放； 1条砂处理流水线废气经密闭收集后通过袋式除尘器处理后通过1根15米高的排气筒高空排放（DA003）； 破碎筛分粉尘经密闭收集后通过1套袋式除尘器处理后与2台抛丸机抛丸粉尘分别经自带滤筒除尘器处理后合并通过1根15米高的排气筒高空排放（DA004）； 浸漆废气经浸漆间密闭负压收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理，尾气通过1根15米高的排气筒高空排放（DA005）； 砂轮机打磨废气采取集气罩有效收集，经管道汇入袋式除尘器处理后，通过15米高排气筒（DA007）高空排放。 |
| 因制芯工段与浇注工段距离过远，废气管道无法合并1根排气筒排放，因此增加1根废气排放口。增加排放口为一般排放口，因此此变动不属于重大变动。浇注平台尺寸发生改变是因为原设计尺寸偏小无法正常进行浇注工作，增大平台尺寸是方便员工操作浇注。废气收集风量和效率不变，此变动不涉及增大产能，因此不涉及重大变动。 环评阶段砂轮机打磨废气无组织排放，企业为车间生产环境更好，增加集气罩收集砂轮废气，袋式除尘器处理及1根废气排放口。增加排放口为一般排放口，废气无组织排放改为有组织排放，减少了无组织颗粒物的排放量，因此此变动不属于重大变动。 因企业设备布局原因，破碎筛分粉尘并入经袋式除尘器处理后并入抛丸粉尘废气排放口，两种废气污染物因子一致，均为颗粒物因此可行，废气处理设施均按环评设计建设，未发生改变，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.6 | 0.503 | 1.103 | 0 | 0 | 1.103 | 0.503 | / |
| 0 | 0.088 | 0.554 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池、化粪池 | ****处理厂接管标准 | 项目废水主要为职工生活污水。职工生活污水经隔油池、化粪池预****处理厂接管标****处理厂，****处理厂进行处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排放，最终排入流洞河。 | **顺****公司于2025年10月14日~2025年10月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：①项目厂区污水总排口污染因子（pH、CODcr、SS、BOD5、氨氮）于2025年10月15日、2025年10月17日监测日均浓度均能****处理厂接管标准。 ②本项目验收监测期间废水排放量满足环评预测排放量，COD、氨氮的排放****处理厂总量指标内。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024） | 制芯废气采取集气罩收集后经管道汇入二级活性炭吸附装置处理，最终通过15米高排气筒（DA006）高空排放。 | **顺****公司于2025年10月14日~2025年10月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：制芯废气采取集气罩收集后经管道汇入二级活性炭吸附装置处理，最终通过15米高排气筒（DA006）高空排放。其中非甲烷总烃排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》表1中表面涂装排放限值，其中非甲烷总烃、甲醛、苯酚排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中铸造工业排放限值要求。 | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020） | 1条砂处理流水线废气经密闭收集后通过袋式除尘器处理后通过1根15米高的排气筒高空排放（DA007）。 | **顺****公司于2025年10月14日~2025年10月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：1条砂处理流水线废气经密闭收集后通过袋式除尘器处理后通过1根15米高的排气筒高空排放（DA007）。其中颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中排放限值。 | |
| 3 | 1套袋式除尘器+自带滤筒除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020） | 破碎筛分粉尘经密闭收集后通过1套袋式除尘器处理后与2台抛丸机抛丸粉尘分别经自带滤筒除尘器处理后合并通过1根15米高的排气筒高空排放（DA008）。 | **顺****公司于2025年10月14日~2025年10月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：破碎筛分粉尘经密闭收集后通过1套袋式除尘器处理后与2台抛丸机抛丸粉尘分别经自带滤筒除尘器处理后合并通过1根15米高的排气筒高空排放（DA008）。其中颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》表1中排放限值。 | |
| 4 | 二级活性炭吸附装置 | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024） | 浸漆废气经浸漆间密闭负压收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理，尾气通过1根15米高的排气筒高空排放（DA009）。 | **顺****公司于2025年10月14日~2025年10月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：浸漆废气经浸漆间密闭负压收集后通过1套二级活性炭吸附装置处理，尾气通过1根15米高的排气筒高空排放（DA009）。其中非甲烷总烃排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中表面涂装排放限值，同时满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中铸造工业排放限值要求。 | |
| 5 | 袋式除尘器+二级活性炭吸附装置 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）、**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024） | 浇注废气采取集气罩收集经袋式除尘器+二级活性炭吸附装置处理最终通过15米高排气筒（DA010）高空排放。 | **顺****公司于2025年10月14日~2025年10月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：浇注废气采取集气罩收集经袋式除尘器+二级活性炭吸附装置处理最终通过15米高排气筒（DA010）高空排放。其中颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中排放限值。其中非甲烷总烃排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中表面涂装排放限值，其中非甲烷总烃、甲醛、苯酚排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB 34/ 4812.6-2024）表1中铸造工业排放限值要求。 | |
| 6 | 袋式除尘器 | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020） | 砂轮机打磨废气采取集气罩有效收集，经管道汇入袋式除尘器处理后，通过15米高排气筒（DA011）高空排放。 | **顺****公司于2025年10月14日~2025年10月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：砂轮机打磨废气采取集气罩有效收集，经管道汇入袋式除尘器处理后，通过15米高排气筒（DA011）高空排放。其中颗粒物排放满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1中排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准 | 本项目噪声主要来源于生产设备产生的机械噪声，声源强度不高，本项目新增设备基础减振，通过对厂房优化设计，对噪声源采取相应的减振、隔声、降噪等综合措施降低噪声对外环境影响。 | **顺****公司于2025年10月14日~2025年10月21日对****《自动化造型线技改项目》进行环保验收监测。监测期间对企业现场核查，核查结果满足环保验收监测的要求，企业各项污染治理设施运行正常，工况基本稳定。通过对该项目废气监测、厂界环境噪声监测和环境管理检查得出结论如下：根据监测结果可知，验收监测期间项目东厂界1▲、项目南厂界2▲、项目西厂界3▲、项目北厂界4▲，4个监测点位厂界噪声昼夜噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类功能区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好项目固体废弃物污染防治工作。按《报告表》要求，边角料回用于生产；不合格产品部分重新加工，部分熔化回用；部分收集尘部分回用于制模；废砂****处理厂进行处理；废机油、废活性炭、沾染化学品废桶属于危险废物，危废临时贮存严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013修订）相关要求，并交由有资质单位进行安全处置；生活垃圾和不能回用的收集尘分类收集后交环卫部门进行无害化处理。 | 本项目固体废物包括一般固体废物和危险废物、生活垃圾。一般固体废物主要包括边角料、不合格产品、收集粉尘、废砂。生活垃圾集中收集后交由环卫部门处理。边角料、不合格产品集中收集后回用至熔化工段，收集尘、废砂、废水性漆渣集中收集后交由有处理能力单位回收利用。 本项目危险废物有废机油、废机油桶、废活性炭等。以上危废均与**省****公司签订了危废处置协议。项目在生产车间北侧设置危废仓库面积10m2，用于储存项目生产过程中产生的危废，危废库地面重点防渗，地面用环氧树脂进行涂布，设置了防渗托盘，规范设置了标识牌、台账等。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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