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年产1GW智能无热斑组件以及全兼容高效光伏组件产线改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********3221032 | 建设单位法人：亚历山大﹒迈尔 |
| 赵玲 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区精益路26号 |
建设项目基本信息
| 年产1GW智能无热斑组件以及全兼容高效光伏组件产线改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3825-C3825-光伏设备及元器件制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.892500 纬度: 33.316389 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-09 |
| 淮洪环表复〔2024〕40号 | 本工程排污许可证编号：913********3221032001W |
| 2025-07-02 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| 913********3221032 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********3221032 | 验收监测单位：******研究院 |
| 123********48572X0 | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间：2025-12-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51128lznEw |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1GW光伏组件 | 实际建设情况：年产1GW光伏组件 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电池片——激光裁切——自动焊接——自动铺设——叠焊——自动铺设——EL检查——真空层压——自动削边——装框——装接线盒——固化——清洁——检验测试——成品 | 实际建设情况：电池片——激光裁切——自动焊接——自动铺设——叠焊——自动铺设——EL检查——真空层压——自动削边——装框——装接线盒——固化——清洁——检验测试——成品 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：本项目焊接、层压工段产生的废气须按环评要求经“管道负压收集+毡棉过滤+二级活性炭吸附”处理后，通过15米高的排气筒（DA001）达标排放；固化废气经“集气罩收集+毡棉过滤+二级活性炭吸附”处理后，通过15米高的排气筒（DA001）达标排放；无组织排放废气，须按环评要求采取切实有效的污染防治措施，最大程度地减少无组织废气排放量，确保无组织废气达标排放，不得扰民。废水：按“雨污分流、清污分流”的原则设计和建设厂区给排水管网。本项目生产过程中产生的冷却水须按环评要求循环使用，不得外排；职工生活****职工食堂）经化粪池处理达接管标准后，****处理厂进行深度处理。噪声：选用低噪声设备，合理布局高噪声源，并按环评要求采取有效的隔声、消声和减震等降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)3类标准；施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中相关规定限值。固废：固废按“**化、减量化、无害化”的处理原则合理处置。按环评要求落实各类固废收集、贮存和处置措施。其中项目生产过程中产生的废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废油桶、废导热油为危险废物，须委托有资质单位依法安全处置；废EVA胶膜、不合格品、未沾染有毒有害物质的废包装材料委外处置（综合利用）；职工生活垃圾、化粪池污泥收集后及时交环卫部门清运处置，防止二次污染。项目生产过程中产生的一般固废的收集和贮存，必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关要求；危废贮存设施设计、建设须符合《**省危险废物贮存设施清理整治工作方案》（苏政传发〔2021〕215号）相关要求；危险废物的收集和贮存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）以及《省生态环境厅关于印发的通知》（苏环办〔2024〕16号）等有关文件规定；危险废物转移须按《危险废物转移管理办法》及其他有关规定执行，确保依法安全处置。 | 实际建设情况：废气：本项目焊接、层压废气管道负压收集，固化废气集气罩收集，收集后的废气采用“毡棉过滤+二级活性炭吸附”装置”处理达标后通过15米高的排气筒（DA001）达标排放无组织排放废气已按环评要求采取切实有效的污染防治措施，最大程度地减少无组织废气排放量，确保无组织废气达标排放，不得扰民。验收监测结果表明：有组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准限值；厂区内无组织非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准限值；厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准限值。废水：本项目已按“清污分流、雨污分流”的原则建设排水管网。职工生活污水经厂区化粪池处理达接管标****处理厂处理。验收监测结果表明：本项目废水排口中的化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、总氮的排放浓****处理厂接管标准。噪声：本项目已按环评批复要求，选用低噪声设备并合理布局，并采取隔声、减震等措施。经监测，企业厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。固废：本项目生产过程产生的废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废油桶、废导热油委托******公司安全处置；废EVA胶膜、不合格品、未沾染有毒有害物质的废包装材料收集后外售；职工生活垃圾交环卫部门清运处置。验收项目产生固体废物处置去向明确，企业已按相关要求建造危废仓库，各类固废均能得到妥善处置，对周围环境卫生影响较小，不会造成二次污染。经现场核实，各类固废均已妥善处置，未对环境造成不良影响。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，对各生产装置区、储运工程区、公用工程区及辅助工程区采取有效的防渗、防漏措施，确保不对土壤、地下水造成影响。高度重视安全生产，强化事故风险应急措施，加强环境风险管理，按环评要求，建设防范事故风险设施，配齐配足应急物资。本项目以光伏组件生产车间边界为起点，设置100m的卫生防护距离。按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）等相关要求，规范设置各类排污口和标识；其中废气排气筒须按相关规范要求，在废气处理设施进出口分别设置便于采样、监测的采样孔和采样平台。按环评要求,制定并落实各项环境管理制度和环境监测方案。严格落实《报告表》提出的各项“以新带老”措施。 | 实际建设情况：验收项目已经对生产装置区、危废仓库等采取有效的防渗、防漏措施，不会对土壤、地下水造成影响。企业已编制突发环境事件应急预案并备案(备案编号：320813-2025-045-L)，企业将定期进行突发环境事件的应急演练，强化事故风险环境应急措施。本项目以光伏组件生产车间边界为起点，设置100m的卫生防护距离，经现场核实，卫生防护距离内无环境敏感目标。本企业已按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)要求，设置了规范化的排污口和标识牌，废气处理设施进出口已设置便于采样、监测的采样孔和采样平台。企业已制定了环境管理制度和环境监测计划及方案，并严格落实。企业已严格落实了《报告表》提出的各项“以新带老”措施，现有项目焊接废气、固化废气收集后采用“毡棉过滤+二级活性炭吸附”装置处置，经1#排气筒高空排放；已购置新型自动化设备，提高了自动化水平，减少了清洁工序酒精用量。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.171 | 0.338 | 0 | 0 | 0.171 | 0.171 | |
| 0 | 0.02 | 0.025 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.003 | 0.016 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.027 | 0.028 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0 | -0.01 | -0.01 | / |
| 0 | 0.428 | 0.428 | 0.572 | 0 | -0.144 | -0.144 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 2025.8.26-8.27对废水总排口进行检测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 颗粒物、非甲烷总烃执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021） | 焊接、固化、层压废气经粘棉过滤+二级活性炭装置处理 | 2025.8.26-8.27对1#排气筒进出口进行检测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理实施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)3类标准 | 隔声、减振 | 2025.8.26-8.27对厂界噪声进行检测 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，对各生产装置区、储运工程区、公用工程区及辅助工程区采取有效的防渗、防漏措施，确保不对土壤、地下水造成影响。 | 验收项目已经对生产装置区、危废仓库等采取有效的防渗、防漏措施，不会对土壤、地下水造成影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固废按“**化、减量化、无害化”的处理原则合理处置。按环评要求落实各类固废收集、贮存和处置措施。其中项目生产过程中产生的废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废油桶、废导热油为危险废物，须委托有资质单位依法安全处置；废EVA胶膜、不合格品、未沾染有毒有害物质的废包装材料委外处置（综合利用）；职工生活垃圾、化粪池污泥收集后及时交环卫部门清运处置，防止二次污染。项目生产过程中产生的一般固废的收集和贮存，必须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）有关要求；危废贮存设施设计、建设须符合《**省危险废物贮存设施清理整治工作方案》（苏政传发〔2021〕215号）相关要求；危险废物的收集和贮存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）以及《省生态环境厅关于印发的通知》（苏环办〔2024〕16号）等有关文件规定；危险废物转移须按《危险废物转移管理办法》及其他有关规定执行，确保依法安全处置。 | 本项目生产过程产生的废包装桶、废过滤棉、废活性炭、废机油、废油桶、废导热油委托******公司安全处置；废EVA胶膜、不合格品、未沾染有毒有害物质的废包装材料收集后外售；职工生活垃圾交环卫部门清运处置。验收项目产生固体废物处置去向明确，企业已按相关要求建造危废仓库，各类固废均能得到妥善处置，对周围环境卫生影响较小，不会造成二次污染。经现场核实，各类固废均已妥善处置，未对环境造成不良影响。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 高度重视安全生产，强化事故风险应急措施，加强环境风险管理，按环评要求，建设防范事故风险设施，配齐配足应急物资。 | 企业已编制突发环境事件应急预案并备案(备案编号：320813-2025-045-L)，企业将定期进行突发环境事件的应急演练，强化事故风险环境应急措施。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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