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半导体分立器件生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **瑞****公司 | 建设单位代码类型：|
| 913********9524366 | 建设单位法人：颜辉 |
| 邓若愚 | 建设单位所在行政区划：******市 |
| **市**区**路299号 |
建设项目基本信息
| 半导体分立器件生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:080-电子器件制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3972-C3972-半导体分立器件制造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.636667 纬度: 31.749167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-13 |
| 常金环审〔2025〕96号 | 本工程排污许可证编号：913********9524366001Y |
| 2025-10-21 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：******公司 |
| ****1723MA2RL5MH21 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**瑞****公司 |
| 913********9524366 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0400MA1W9YQ992 | 竣工时间：2025-10-15 |
| 2025-10-20 | 调试结束时间：2025-12-10 |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产碳硅模块50万只、IGBT模块230万只、FRED模块130万只、整流桥模块400万只 | 实际建设情况：年产碳硅模块25万只、IGBT模块115万只、FRED模块65万只、整流桥模块200万只 |
| 阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 严格按照申报的生产工艺流程进行生产，不得在建设地址从事未经审批的工艺及产品生产 | 实际建设情况：严格按照申报的生产工艺流程进行生产，不得在建设地址从事未经审批的工艺及产品生产 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 进一步优化废气处理方案，确保各类工艺废气的收集、处理效率及排气筒高度等达到环评提出的要求。加强生产管理，减少无组织废气对周围环境的影响。本项目有组织排放废气中排气筒DA001、DA002排放的颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物、甲苯执行《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020)表3标准限值，排气筒DA003排放的非甲烷总烃、乙醛、四氢呋喃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表5标准限值;厂界无组织排放的非甲烷总烃、氨执行《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020)表4标准限值，甲苯、颗粒物、锡及其化合物、乙醛执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准限值;厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准限值。 项目冷却水、清洗水循环使用，不得外排;生活污水、初期雨水经预处理达《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020)表1标准、《****区****公司污水接管标准》后接管至******处理厂集中处理。 按固废“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固废的收集、贮存和综合利用措施，实现“零排放”，并按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)的要求规范建设一般工业固废及危废暂存场所。 本项目产生的危废委托有资质单位处理，并在投产前签订处置协议;一般工业固废综合利用;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。所有固体废物实现“零排放”，防止造成二次污染。 | 实际建设情况：项目模块套壳废气、硅凝胶灌封废气、环氧树脂胶灌封废气、成品擦拭废气、搪锡废气、设备清洗废气采用集气罩收集，焊接废气、硅凝胶固化废气、环氧树脂胶固化废气、碳氢清洗废气采用密闭空间换风收集，上述废气收集汇合后进入袋式除尘器+二级活性炭吸附装置处理，通过1根20m高的排气筒（DA001）排放；项目芯片打磨废气、模块抛光废气采用集气罩收集后进入袋式除尘器处理，尾气通过1根20m高的排气筒（DA002）排放；项目注塑废气采用集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理，尾气通过1根20m高的排气筒（DA003）排放。 项目冷却水、清洗水循环使用，不得排；生活污水、初期雨水经预处理达《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020)表1标准、《****区****公司污水接管标准》后接管至******处理厂集中处理，污水接管口各类污染物排放浓度均符合《****区****公司污水接管水质要求》。 项目产生的危险废物（灌封废品、含甲苯废抹布、冲洗废液、废过滤毡、废碳氢清洗剂、废滤芯、废乙醇、废塑料瓶、废机油桶、废矿物油、废包装桶、废活性炭、冷却废液、废含油抹布手套）均委托有资质单位处理；一般工业固废（次品、塑料边角料、铜屑、含锡废DBC瓷片、铜边角料、废铜件、废包材、收集粉尘、废布袋）均外售综合利用；生活垃圾委托环卫部门清运处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 重视安全生产，落实环评提出的各项环境风险防范措施、制定环境应急预案，并定期演练，防止原料储运及生产过程中事故发生及事故性排放。 | 实际建设情况：企业已在厂区雨水排放口设置截流阀，厂区建成1座120m3事故应急池。各环境风险单元泄漏物、消防水可通向事故应急池，一旦发生环境风险事故，关闭厂区雨水排口截流阀，确保事故废水顺利收集至事故应急池，不外排 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.216 | 0.4144 | 0.5104 | 0.216 | 0 | 0.414 | 0.198 | |
| 0.713 | 0.661 | 1.47 | 0.713 | 0 | 0.661 | -0.052 | |
| 0.054 | 0.035 | 0.144 | 0.054 | 0 | 0.035 | -0.019 | |
| 0.0086 | 0.01 | 0.014 | 0.0086 | 0 | 0.01 | 0.001 | |
| 0.0864 | 0.059 | 0.144 | 0.0864 | 0 | 0.059 | -0.027 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.087 | 0.01 | 0.261 | 0.087 | 3 | 0.01 | -3.077 | / |
| 0.0086 | 0.016 | 0.419 | 0.0086 | 0 | 0.016 | 0.007 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020) | 化粪池 | 废水监测结果表明：企业生活污水中COD、SS、NH3-N、TP、TN的排放浓度以及pH值范围均符合《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020)表1标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器+二级活性炭吸附装置+20m高的排气筒（DA001） | 《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020) | 袋式除尘器+二级活性炭吸附装置+20m高的排气筒（DA001） | 废气监测结果表明：项目排气筒DA001废气颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物、甲苯排放浓度均满足《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020)表3标准限值要求 | |
| 2 | 袋式除尘器+20m高的排气筒（DA002） | 《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020) | 袋式除尘器+20m高的排气筒（DA002） | 废气监测结果表明：项目排气筒DA002废气颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物、甲苯排放浓度均满足《**省半导体行业污染物排放标准》(DB32/3747-2020)表3标准限值要求 | |
| 3 | 二级活性炭吸附+20m高的排气筒（DA003） | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 二级活性炭吸附+20m高的排气筒（DA003） | 废气监测结果表明：排气筒DA003废气非甲烷总烃、乙醛排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)及修改单表5标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 隔声、减振 | 噪声监测结果表明：本项目东、南厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，西、北厂界昼间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按固废“减量化、**化、无害化”处置原则，落实各类固废的收集、贮存和综合利用措施，实现“零排放”，并按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)和《**省固体废物全过程环境监管工作意见》(苏环办〔2024〕16号)的要求规范建设一般工业固废及危废暂存场所。 本项目产生的危废委托有资质单位处理，并在投产前签订处置协议;一般工业固废综合利用;生活垃圾由环卫部门统一收集处理。所有固体废物实现“零排放”，防止造成二次污染。 | 本项目建设一般固废仓库1处，位于二车间西北侧，面积为40m2，已设置一般固废警示标识牌，一般固废的贮存及处理管理检查均符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的有关要求。 本项目建设危废仓库1处，位于二车间西南侧，面积为20m2，已设置危废仓库警示标识牌，危险废物进行分类分区贮存，危废包装容器上张贴有危废识别标签，场地已进行防腐、防渗处理，符合防渗漏、防扬散、防流失等要求，危险废物的贮存和管理均符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 重视安全生产，落实环评提出的各项环境风险防范措施、制定环境应急预案，并定期演练，防止原料储运及生产过程中事故发生及事故性排放。 | 企业已在厂区雨水排放口设置截流阀，厂区建成1座120m3事故应急池。各环境风险单元泄漏物、消防水可通向事故应急池，一旦发生环境风险事故，关闭厂区雨水排口截流阀，确保事故废水顺利收集至事故应急池，不外排 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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