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50万立方新型环保商砼站建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0403MAC1Y0JE06 | 建设单位法人：王子铭 |
| 陈禹帆 | 建设单位所在行政区划：****** |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| 50万立方新型环保商砼站建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:101.508056 纬度: 26.605833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-25 |
| 攀环审批〔2024〕75号 | 本工程排污许可证编号：****0403MAC1Y0JE06001W |
| 2025-05-26 | 项目实际总投资(万元)：1788.46 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| ****0403MAC1Y0JE06 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0403MAC1Y0JE06 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0402MADPHDFW99 | 竣工时间：2025-06-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=512083HXfu |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万m3新型环保混凝土、8000m3道路水稳料 | 实际建设情况：年产50万m3新型环保混凝土、8000m3道路水稳料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 进料-配料-搅拌、运输车辆外运 | 实际建设情况：进料-配料-搅拌、运输车辆外运 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：堆场粉尘：封闭堆场（原料堆棚其中一面可进出装载车辆）+喷雾降尘；筒仓粉尘：筒仓放置于封闭厂房内（现未封闭）+采用仓顶脉冲布袋除尘器处理，每个粉料罐顶配置1台，共8台，风量3525m3/h﹒台；上料粉尘：位于封闭的原料堆棚内（原料堆棚其中一面可进出装载车辆），并设置喷淋装置喷雾降尘；输送粉尘：采用皮带通廊进行运输，四周采用彩钢瓦进行封闭。搅拌粉尘：密闭搅拌、采用脉冲式布袋除尘器处理，共2台，风量2200m3/h﹒台厂区汽车运输扬尘：设置运输车辆冲洗平台，10m3，同时采用硬化道路，洒水降尘。食堂油烟：集气罩+油烟净化器+专用烟道引至楼顶排放。 废水： 搅拌机、混凝土运输车清洗废水：经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用。地坪冲洗废水：与搅拌机、混凝土运输车清洗废水共同经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用。车辆冲洗设施废水：经车辆冲洗废水沉淀池处理后回用。生活废水：经化粪池处理****处理厂。 固废：一般固废暂存间：位于厂区南侧，面积为50m2。用于存放生产过程中产生的废弃混凝土试验块。采用一般防渗。危废暂存间：位于厂区西南侧，面积7.5m2。用于存放废矿物油、废机油、废含油棉纱手套。采用重点防渗。 噪声：****结构厂房内，合理布局；选用低噪设备，对设备进行减震处理；加强设备维护保养；合理安排生产时间。 | 实际建设情况：废气：堆场粉尘：封闭堆场（原料堆棚其中一面可进出装载车辆）+喷雾降尘；筒仓粉尘：筒仓放置于封闭厂房内+采用仓顶脉冲布袋除尘器处理，每个粉料罐顶配置1台，共8台，风量3525m3/h﹒台；上料粉尘：位于封闭的原料堆棚内（原料堆棚其中一面可进出装载车辆），并设置喷淋装置喷雾降尘；输送粉尘：采用皮带通廊进行运输，四周采用彩钢瓦进行封闭。搅拌粉尘：密闭搅拌、采用脉冲式布袋除尘器处理，共2台，风量2200m3/h﹒台厂区汽车运输扬尘：设置运输车辆冲洗平台，10m3，同时采用硬化道路，洒水降尘。食堂油烟：集气罩+油烟净化器+专用烟道引至楼顶排放。 废水： 搅拌机、混凝土运输车清洗废水：经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用。地坪冲洗废水：与搅拌机、混凝土运输车清洗废水共同经砂石分离机+三级沉淀池处理后回用。车辆冲洗设施废水：经车辆冲洗废水沉淀池处理后回用。生活废水：经化粪池处理****处理厂。 固废：一般固废暂存间：位于厂区南侧，面积为50m2。用于存放生产过程中产生的废弃混凝土试验块。采用一般防渗。危废暂存间：位于厂区西南侧，面积7.5m2。用于存放废矿物油、废机油、废含油棉纱手套。采用重点防渗。 噪声：****结构厂房内，合理布局；选用低噪设备，对设备进行减震处理；加强设备维护保养；合理安排生产时间。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8979-1996）表4中三级 | 隔油池+化粪池 | 污染物监测浓度满足限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 厂房封闭+喷淋、仓顶除尘器 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》（DB51/2864-2021）表2企业边界大气污染物浓度限值 | 厂房封闭+喷淋、仓顶除尘器 | 废气检测浓度满足限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 表1中3类标准 | 厂房隔声、基础减震 | 噪声监测至满足限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 点防渗区：包含危废暂存间、外加剂罐区、三级沉淀池、车辆冲洗废水搅拌池、**池、初期雨水收集池。危废暂存间地面在厂房地面基础上（现有基础为粘土铺底+铺设40cm的抗渗等级为P6防渗混凝土）设置墙面裙脚、堵截泄漏的围堰（围堰高度不低于10cm）+增加2mmHDPE防渗膜+不锈钢托盘；外加剂罐区在地面基础上（现有基础为粘土铺底+铺设40cm的抗渗等级为P6防渗混凝土）增加2mmHDPE防渗膜，并设置墙面裙脚、堵截泄漏的围堰；三级沉淀池、搅拌池、**池、车辆冲洗废水沉淀池在地面基础上（现有基础为粘土铺底+铺设40cm的抗渗等级为P6防渗混凝土）增加2mmHDPE防渗膜。初期雨水收集池为**，需粘土铺底+铺设40cm的抗渗等级为P6防渗混凝土，增加2mmHDPE防渗膜，设置雨水切换阀 | 重点防渗区：包含危废暂存间、外加剂罐区、三级沉淀池、车辆冲洗废水搅拌池、**池、初期雨水收集池。危废暂存间地面在厂房地面基础上（现有基础为粘土铺底+铺设40cm的抗渗等级为P6防渗混凝土）设置墙面裙脚、堵截泄漏的围堰（围堰高度不低于10cm）+增加2mmHDPE防渗膜+不锈钢托盘；外加剂罐区在地面基础上（现有基础为粘土铺底+铺设40cm的抗渗等级为P6防渗混凝土）增加2mmHDPE防渗膜，并设置墙面裙脚、堵截泄漏的围堰；三级沉淀池、搅拌池、**池、车辆冲洗废水沉淀池在地面基础上（现有基础为粘土铺底+铺设40cm的抗渗等级为P6防渗混凝土）增加2mmHDPE防渗膜。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 位于厂区西南侧，面积7.5m2。用于存放废矿物油、废机油、废含油棉纱手套。采用重点防渗。 | 位于厂区西南侧，面积7.5m2。用于存放废矿物油、废机油、废含油棉纱手套。采用重点防渗。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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