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黄石恒荣晟智能设备制造基地项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0200MA49LUXU4Y | 建设单位法人：杨郭 |
| 刘梦平 | 建设单位所在行政区划：******开发区 |
| 湖****开发区﹒**区汪仁镇鹏程大道588号 |
建设项目基本信息
| **恒****基地项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3982-C3982-电子电路制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ****开发区﹒**区汪仁镇鹏程大道588号 |
| 经度:115.08514 纬度: 30.147 | ****机关：****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-01-21 |
| 黄环开铁审函〔2022〕3号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-06-11 | 项目实际总投资(万元)：8885 |
| 865 | 运营单位名称：**** |
| ****0200MA49LUXU4Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********5084259 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0113MA4KXRHX4K | 竣工时间：2024-05-15 |
| 2025-05-25 | 调试结束时间：2025-11-25 |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间：2026-01-08 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/gonggao_detail/150.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| **生产厂房2栋、综合楼1栋，配套建设环保 站、危化品仓库、固废暂存间等辅助设施，项目建成后可年生产 印制线路板240万平方米 | 实际建设情况：**生产厂房2栋、综合楼1栋，配套建设环保 站、危化品仓库、固废暂存间等辅助设施，项目建成后可年加工 印制线路板24万片 |
| 市场原因导致生产规模变小 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 印刷电路板完整生产线 | 实际建设情况：印刷电路板真空塞孔工序 |
| 市场原因导致生产工艺变简单 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.落实水污染防治措施。实行雨污分流制，建设雨污分流系统。络合废水、含氰废水含镍废水、含锡废水、含银废水经各自预处理系统及综合废水处理系统处理；有机清洗废水、废气净化塔排水、地面清洗废水、初期雨水直接进入综合废水处理系统处理；生活污水经隔油池+化粪池预处理后进入综合废水处理系统处理；一般清洗废水经低浓度废水处理单元和中水系统处理后，浓水经厂区污水总排口直接排放；纯水机组浓排水、冷却循环排水直接经厂区污水总排口排放。剥挂架废液、废溶剂、含金废液、含钯废液及废定影液作为危废处置；碱性蚀刻废液、微蚀废液、酸性蚀刻废液、电镀铜废液进行资****处理站预处理系统及综合废水处理系统处理；****处理站各自预处理系统及综合废水处理系统处理。上述外排废水经厂区污水总排口进入市政****处理厂处理。车间或生产设施污水排放口总锡参照《**市污水综合排放标准》(DB31/199-2018)表1标准，车间或生产设施污水排放口总镍、总银和污水总排口排放污染物应满足《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1间接排放标准、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三****处理厂接纳标准(总铜排放浓度限值为0.5mg/L)。 2.落实大气污染防治措施。生产车间产生的含尘废气密闭收集后，经布袋除尘系统净化处理后通过25m高排气筒排放；酸性废气(硫酸雾、盐酸雾、氮氧化物)经碱喷淋处理后通过25m高排气筒排放；含氨废气经酸液喷淋处理后通过25m高排气筒排放；有机废气经活性炭吸附或UV光解+活性炭吸附处理后通过25m高排气筒排放；含氰废气经碱喷淋处理后通过25m高排气筒排放；甲醛废气经碱喷淋处理后通过25m高排气筒排放；含锡废气经水喷淋处理后通过25m高排气筒排放；导热油锅炉天然气燃烧废气通过25m高排气筒排放；加强厂区无组织废气管理，污水处理站封闭加盖，污水处理站恶臭废气经碱喷淋+生物滴滤处理后通过15m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后引至食堂楼顶排放。电镀工序产生的废气执行《电镀污染物排放标准》 (GB21900-2008)表5和表6标准，其它工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值，VOCs无组织执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中特别排放限值及相关要求；锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值；恶臭废气排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩和表2标准要求；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)相应标准。 3.合理布局，优先选用低噪声的设备，采取隔声、减震等措施，有效降低厂界噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4.严格落实固体废物的分类处置和回收综合利用工作，做到减量化、无害化、**化。分别按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)要求建规范贮存设施。除尘收集粉尘、废底片、含铜滤芯、废油墨、废膜渣、废半固化片、废线路板及边角料、废银膏、废银膏盒、废锡渣、废助焊剂、废金渣、含钯树脂、含钯滤芯/滤袋、废手套抹布、含金树脂、含金滤芯/滤袋、含油废物、一般滤芯、剥挂架废液、废溶剂、含金废液、含钯废液、废定影液、有机污泥、含铜污泥、含镍污泥、含锡污泥、含银污泥、化学品包装、废导热油、废活性炭、含汞灯管等危险废物分类收集贮存在危废暂存间，定期交由有资质单位集中收集处置，并严格按照《危险废物转移联单管理办法》落实联单制度；一般包装材料、刷磨铜粉、废塑料、废木材、纸板、废铝板、废铜球、废铣刀、钻针、废垫板、废尿素板、废五****物资部门综合利用；生活垃圾分类收集后交环卫部门统一处置。 5.严格落实《报告表》提出的污染物排放总量控制要求，落实国家关于企业自行监测的相关要求，并将监测开展情况和结果及时公开，设置规范的污染物排放口和采样平台，在车间或生产设施污水排放口、厂区污水总排口安装水质在线监测设备，并与生态环境部门联网。 6.建立环境风险防范机制，制定完善的环境风险应急预案，加强演练，并报相关部门备案。按要求设置事故应急池、初期雨水池，建立环境风险应急“三级防控”体系，确保事故情况下污染物不排入外环境。 | 实际建设情况：1.落实水污染防治措施。实行雨污分流制，建设雨污分流系统。环保站络合废水、含氰废水含镍废水、含锡废水、含银废水经预处理系统及综合废水处理系统处理已建设；生活污水经隔油池+化粪池预处理后进入综合废水处理系统处理；一般清洗废水经低浓度废水处理单元和中水系统处理后，浓水经厂区污水总排口直接排放；纯水机组浓排水、冷却循环排水直接经厂区污水总排口排放。实际生产过程中未产生剥挂架废液、废溶剂、含金废液、含钯废液及废定影液、碱性蚀刻废液、微蚀废液、酸性蚀刻废液、电镀铜废液等。 2.落实大气污染防治措施。生产车间产生的含尘废气密闭收集后，经设备自带除尘系统净化处理后无组织排放；不产生酸性废气(硫酸雾、盐酸雾、氮氧化物)、含氨废气、含氰废气、甲醛废气、含锡废气；不使用导热油锅炉；低挥发性原料产生的少量有机废气无组织排放；污水处理站封闭加盖，污水处理站恶臭废气经碱喷淋+活性炭处理后通过15m高排气筒排放；食堂油烟经油烟净化装置处理后引至食堂楼顶排放。无电镀工序、锅炉废气。食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)相应标准。 3.合理布局，优先选用低噪声的设备，采取隔声、减震等措施，有效降低厂界噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 4.严格落实固体废物的分类处置和回收综合利用工作，做到减量化、无害化、**化。分别按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001及修改单)要求建规范贮存设施。循环水滤渣收集贮存在危废暂存间，定期交由有资质单位集中收集处置，并严格按照《危险废物转移联单管理办法》落实联单制度；刷轮磨圆粉尘、废包装、钻孔粉尘、废弃劳保用品、废活性****物资部门综合利用；生活垃圾分类收集后交环卫部门统一处置。 5.严格落实《报告表》提出的污染物排放总量控制要求，落实国家关于企业自行监测的相关要求，并将监测开展情况和结果及时公开，设置规范的污染物排放口和采样平台，在车间或生产设施污水排放口、厂区污水总排口安装水质在线监测设备，并与生态环境部门联网。 6.建立环境风险防范机制，制定完善的环境风险应急预案，加强演练，并报相关部门备案。按要求设置事故应急池、初期雨水池，建立环境风险应急“三级防控”体系，确保事故情况下污染物不排入外环境。 |
| 市场原因，生产线部分建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.792 | 0 | 0 | 0 | 0.792 | 0.792 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站） | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)表1间接排放标准、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4 | 与环评一致 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 污水处理站恶臭废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩和表2标准要求 | 污水处理站恶臭废气经碱喷淋+活性炭处理后通过15m高排气筒排放 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声的设备，采取隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 低噪声的设备，采取隔声、减震 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废及危废暂存间 | 一般固废及危废暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 事故应急池、初期雨水池 | 事故应急池、初期雨水池 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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