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北大荒垦丰种业股份有限公司前锋农场分公司水稻种子加工项目

审批

黑龙江-佳木斯-抚远市

发布时间： 2026年01月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********8433756	王健全
隋钰鲲	******市
省佳**农场

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****水稻种子加工项目

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	A0514-A0514-农产品初加工活动
	省市**市
经度:****000.000000 纬度: 470000.000000	****环境局
	2024-12-23
佳抚环审〔2024〕8号	****
2020-04-30	200
15.6	****
912********8433756	****
912********8433756	黑****公司
****0109MA1B5P5P0B	2025-02-20
2025-04-23
2025-12-09	2026-01-05
	http://www.**.com/thread-**869-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为**。利用现有建筑建设热风炉房1座，建筑面积180m2，内设置1台120万kcal/h热风炉，热风炉年生产20d，每天24h，生物质成型燃料消耗63.96/a。小时最大燃料消耗量为0.43吨。热风炉房内建设1处生物质成型燃料间及1处生物质灰渣间。	本项目为**。利用现有建筑建设热风炉房1座，建筑面积180m2，内设置1台120万kcal/h热风炉，热风炉年生产20d，每天24h，生物质成型燃料消耗63.96/a。小时最大燃料消耗量为0.43吨。热风炉房内建设1处生物质成型燃料间及1处生物质灰渣间。
1.与环评批复相符 2.与环评批复相符 3.与环评批复相符

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目租赁现有场地，利用场地内现有建筑建设，建设1座稻种加工车间，建筑面积940m2（此项目暂未建设完毕，待建设完成后在二期项目中验收）。1座**仓，建筑面积1940m2。设置6座存储能力为150t的成品筒仓。1座工具间，建筑面积1100m2。一座2层建筑面积800m2。1座烘干能力为100t/d的烘干塔，配套建设1座热风炉房，建筑面积180m2，内设置一台120万kcal/h热风炉，项目建成后烘干塔、热风炉年运行20d，每天24h，烘干稻谷2000t/a，生物质成型燃料消耗63.96t/a。位于厂区西侧北部，建筑面积940m2，规格为60m×16m×9m（H），设置1条稻种加工生产线，主要设备为除芒机、精选机、谷糙分离机及输送皮带等，建成后稻种产量约为1800t/a。	本项目租赁现有场地，利用场地内现有建筑建设，建设1座稻种加工车间，建筑面积940m2（此项目暂未建设完毕，待建设完成后在二期项目中验收）。1座**仓，建筑面积1940m2。设置6座存储能力为150t的成品筒仓。1座工具间，建筑面积1100m2。一座2层建筑面积800m2。1座烘干能力为100t/d的烘干塔，配套建设1座热风炉房，建筑面积180m2，内设置一台120万kcal/h热风炉，项目建成后烘干塔、热风炉年运行20d，每天24h，烘干稻谷2000t/a，生物质成型燃料消耗63.96t/a。位于厂区西侧北部，建筑面积940m2，规格为60m×16m×9m（H），设置1条稻种加工生产线，主要设备为除芒机、精选机、谷糙分离机及输送皮带等，建成后稻种产量约为1800t/a。
稻种加工车间暂未建设，待建设完成后在二期项目中验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、原粮暂时堆存、输送、初清筛本项目不使用熏蒸药剂，种子不使用种衣剂等物质，原粮不需晾晒，进场时在厂区内现有水泥地面暂时堆存，暂存时使用苫布苫盖。通过密闭皮带输送机输送到受粮坑里，斗式提升机从受粮坑中把原粮提升到一定高度并通过圆筒初清筛清理原粮中的秸秆、麻绳、砖石、泥块等大杂。清理后的原粮再通过一个斗式提升机进入到烘前仓暂存等待烘干。本工序无废水产生，物料输送全程密闭，主要污染物为堆存、输送产生颗粒物（G1）、初清筛工序产生的颗粒物（G2），设备运行产生的噪声（N），及初清筛工序产生的清筛杂质（S1）和清筛机布袋除尘沉降的除尘灰（S2）。 2、烘干利用热风对流的形式进行烘干。总共分为四个阶段进行。在预热段，原粮受热升温，其含水率变化小，干燥速度加快；烘干段，在混流热风的作用下，原粮内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到原粮表面，再由表面蒸发到干燥介质中去；缓苏段，主要起到缓解原粮直接接触干燥介质、间歇干燥的作用，热闷一段时间，平衡原粮内外温湿，消除水分梯度，使粮粒内部水分逐渐外移，以免引起爆腰或裂纹；冷却段，将原粮温度降到安全温度不高于环境温度8℃，这时的粮食水分基本不变，降水幅度约为0.5%。烘干后的粮食通过斗式提升机输送到烘后仓中暂存。烘干过程无废水产生，烘干后水稻不需晾晒直接输送进入生产车间进行除芒工序，输送过程全密闭，此过程无粉尘外溢。主要污染物为烘干塔内物料产生粒物（G3），热风炉运行时产生热风炉烟气（G4），以及设备噪声（N）。本项目烘干塔设有盖板式除尘设施并加设底部围挡盖板和罩网，塔体下部设置出尘口，并有专人定时对下落的粮食皮进行收集装袋。此过程会产生烘干塔收集粉尘（S3）。热风炉烟尘经布袋除尘器处理，热风炉生物质燃料燃烧会产生热风炉灰渣（S4）、以及布袋除尘器收集的粉尘（S5）、废布袋（S6）。 3、入库经谷糙分离后的糙米经密闭输送至仓库存储，待售。	1、原粮暂时堆存、输送、初清筛本项目不使用熏蒸药剂，种子不使用种衣剂等物质，原粮不需晾晒，进场时在厂区内现有水泥地面暂时堆存，暂存时使用苫布苫盖。通过密闭皮带输送机输送到受粮坑里，斗式提升机从受粮坑中把原粮提升到一定高度并通过圆筒初清筛清理原粮中的秸秆、麻绳、砖石、泥块等大杂。清理后的原粮再通过一个斗式提升机进入到烘前仓暂存等待烘干。本工序无废水产生，物料输送全程密闭，主要污染物为堆存、输送产生颗粒物（G1）、初清筛工序产生的颗粒物（G2），设备运行产生的噪声（N），及初清筛工序产生的清筛杂质（S1）和清筛机布袋除尘沉降的除尘灰（S2）。 2、烘干利用热风对流的形式进行烘干。总共分为四个阶段进行。在预热段，原粮受热升温，其含水率变化小，干燥速度加快；烘干段，在混流热风的作用下，原粮内部水分以气态或液态形式沿毛细管转移到原粮表面，再由表面蒸发到干燥介质中去；缓苏段，主要起到缓解原粮直接接触干燥介质、间歇干燥的作用，热闷一段时间，平衡原粮内外温湿，消除水分梯度，使粮粒内部水分逐渐外移，以免引起爆腰或裂纹；冷却段，将原粮温度降到安全温度不高于环境温度8℃，这时的粮食水分基本不变，降水幅度约为0.5%。烘干后的粮食通过斗式提升机输送到烘后仓中暂存。烘干过程无废水产生，烘干后水稻不需晾晒直接输送进入生产车间进行除芒工序，输送过程全密闭，此过程无粉尘外溢。主要污染物为烘干塔内物料产生粒物（G3），热风炉运行时产生热风炉烟气（G4），以及设备噪声（N）。本项目烘干塔设有盖板式除尘设施并加设底部围挡盖板和罩网，塔体下部设置出尘口，并有专人定时对下落的粮食皮进行收集装袋。此过程会产生烘干塔收集粉尘（S3）。热风炉烟尘经布袋除尘器处理，热风炉生物质燃料燃烧会产生热风炉灰渣（S4）、以及布袋除尘器收集的粉尘（S5）、废布袋（S6）。 3、入库经谷糙分离后的糙米经密闭输送至仓库存储，待售。
1.与环评批复相符 2.与环评批复相符 3.与环评批复相符

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理：①粮食清筛粉尘：清筛设备封闭，废气经设备内置1套袋式除尘器（MF001），位于设备的杂料出口，效率99%，处理后无组织排放，定期清理沉降的粉尘。 ②稻谷烘干粉尘：烘干塔设有盖板式除尘设施并加设底部围挡盖板和罩网，塔体下部设置出尘口，并有专人定时对下落的粮食皮进行收集装袋。隔尘效率按80%计。 ③热风炉烟气：本项目热风炉烟气经1套袋式除尘器（MF002）处理后（颗粒物去除效率为99%）经1根15m高，内径0.3m排气筒高空排放（DA001）。 ④稻种加工车间废气治理：本项目物料传输密闭，除芒机、精选机、谷糙分离机密闭，进、出料口废气由风机密闭抽送收集（收集效率100%），共同经1台袋式除尘器（TA003）处理后（处理效率99%）经1根15m高排气筒排放（DA002）。 ⑤无组织粉尘治理：稻谷堆放时进行苫布遮盖，选用密闭的输送机，对运输车辆加盖蓬布、限制车速；规范文明装卸、大风天气避免装卸原料，减少粉尘产生。设置密闭的生物质成型燃料间及密闭灰渣间。废水治理：生活污水排入防渗旱厕后安排专人定期清掏，外运堆肥，不外排。噪声治理：采用低噪声设备、经基础减震、建筑物隔声后，厂界东侧、北侧、西侧均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，厂界南侧可满足4类标准要求。固废治理：清筛杂质和生活垃圾交由市政环卫部门统一清运；稻壳外售给生物质压块企业综合利用；清筛机除尘器除尘灰、烘干塔塔底收集粉尘、热风炉灰渣、热风炉布袋除尘器收尘灰均袋装后置于封闭式灰渣仓内，外售给有机肥生产企业综合利用。废布袋由厂家回收后再生。糙米及稻种加工车间布袋除尘器收尘灰外售给饲料加工企业综合利用设备维护和检修维修1-2次/a，期间产生废机油，应单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，桶下方放置托盘，暂存于危险废物贮存点，交由有资质单位处置。	废气治理：①粮食清筛粉尘：清筛设备封闭，废气经设备内置1套袋式除尘器，位于设备的杂料出口，处理后无组织排放，定期清理沉降的粉尘。 ②稻谷烘干粉尘：烘干塔设有盖板式除尘设施并加设底部围挡盖板和罩网，塔体下部设置出尘口，并有专人定时对下落的粮食皮进行收集装袋。隔尘效率按80%计。 ③热风炉烟气：本项目热风炉烟气经1套袋式除尘器处理后经1根15m高，内径0.3m排气筒高空排放（DA001）。 ④无组织粉尘治理：稻谷堆放时进行苫布遮盖，选用密闭的输送机，对运输车辆加盖蓬布、限制车速；规范文明装卸、大风天气避免装卸原料，减少粉尘产生。设置密闭的生物质成型燃料间及密闭灰渣间。废水治理：生活污水排入防渗旱厕后安排专人定期清掏，外运堆肥，不外排。噪声治理：采用低噪声设备、经基础减震、建筑物隔声后，厂界东侧、北侧、西侧均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，厂界南侧可满足4类标准要求。固废治理：清筛杂质和生活垃圾交由市政环卫部门统一清运；稻壳外售给生物质压块企业综合利用；清筛机除尘器除尘灰、烘干塔塔底收集粉尘、热风炉灰渣、热风炉布袋除尘器收尘灰均袋装后置于封闭式灰渣仓内，外售给有机肥生产企业综合利用。废布袋由厂家回收后再生。糙米及稻种加工车间布袋除尘器收尘灰外售给饲料加工企业综合利用设备维护和检修维修1-2次/a，期间产生废机油，应单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，桶下方放置托盘，暂存于危险废物贮存点，交由有资质单位处置。
稻谷加工车间暂未建设完成，待完成后在二期项目验收。无糙米及稻种加工车间除尘灰产生，其他内容与环评相符

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、工艺、地点或者防治污染的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告表。自环境影响报告表批复文件批准之日起，如超过5年方决定开工建设的，环境影响报告表应当重新审核。 2.项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度，落实各项生态环境保护措施。项目建成后，应按法定程序申领排污许可证、实施竣工环境保护验收后方可正式投入运行。	1.未发生重大变动，与环评要求相符 2.按照相关要求开展验收工作
1.与环评批复相符 2.与环评批复相符

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器＋15m排气筒	《工业窑炉大气污染物排放标准》	布袋除尘器＋15m排气筒	颗粒物最大排放浓度为33.5mg/m3、二氧化硫最大排放浓度为88mg/m3、氮氧化物最大排放浓度为108mg/m3、烟气黑度最大浓度为<1级
2	无组织	《大气污染物综合排放标准》	无组织	厂界颗粒物无组织排放最大值为0.258mg/m3
3	炉窑旁无组织废气	大气污染物综合排放标准》	炉窑旁无组织废气	炉窑旁颗粒物无组织最大浓度为0.342mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产线所有设备及风机均设置在车间内或独立设置，同时在主要发声设备上安装减振、降噪装置

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

生产线所有设备及风机均设置在车间内或独立设置，同时在主要发声设备上安装减振、降噪装置

厂界噪声昼间监测值在50dB（A）～55dB（A），夜间检测值在42dB（A）～46dB（A）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治。清筛杂质和生活垃圾交由市政环卫部门统一清运;稻壳外售给生物质压块企业综合利用;清筛机除尘器除尘灰、烘干塔塔底收集粉尘、热风炉灰渣、热风炉布袋除尘器收尘灰均袋装后置于封闭式灰渣仓内，外售给有机肥生产企业综合利用。废布袋由厂家回收后再生。糙米及稻种加工车间布袋除尘器收尘灰外售给饲料加工企业综合利用设备维护和检修维修 1-2 次/a，期间产生废机油，应单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，桶下方放置托盘，暂存于危险废物贮存点，交由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程