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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1500MA9MD93U3M | 建设单位法人:叶玉银 |
| 黄永红 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 上石桥镇山信路与幸福大道交叉口50米 |
| 年产100万米平包树脂纸管、100万米抛光纸管、100万米纸管项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:19--038-纸制品制造 223* | 行业类别(国民经济代码):C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点: | ******县 **********开发区 |
| 经度:115.437778 纬度: 31.948889 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-15 |
| 商环审【2024】12号 | 本工程排污许可证编号:****1500MA9MD93U3M001P |
| 2025-09-09 | 项目实际总投资(万元):12060 |
| 43 | 运营单位名称:**** |
| ****1500MA9MD93U3M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1500MA9MD93U3M | 验收监测单位:**永建****公司 |
| ****0108MA471CLP7N | 竣工时间:2024-07-01 |
| 2024-07-10 | 调试结束时间:2024-08-15 |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间:2026-01-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=aa1db4042e04f22d2b38ccc65541ae4a |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产100万米平包树脂纸管、100万米抛光纸管、100万米纸管 | 实际建设情况:年产100万米平包树脂纸管、100万米抛光纸管、100万米纸管 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| (1)普通纸管生产工艺流程 ①分切:外购厚度匀称、含水率低、外表平整的纱管纸作为主体纸,选用牛卡纸作为表层纸,按照厂家所需的规格尺寸,将纱管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中分别分切,得到所需尺寸的纸带。 ②上胶:分切后的纸带进入过胶架,经上胶机在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层淀粉胶。主体纸带与表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合,规则分列平行放入纸带涂胶机上,通过导纸辊导向、触压辊施压,将涂胶辊上附着的淀粉胶均匀涂抹在纸带上。项目上胶工序使用淀粉胶,为环保型植物胶粘剂,无有机废气产生。 ③卷管:过胶后的纸带迅速进入卷管机进行卷管粘合。 ④精切:将纸管按所需规格尺寸进行精切,该过程会产生固废,主要为不合格产品及废边角料。 ⑤烘干:将精切后的纸管段放入烘房内进行干燥,纸管垂直放置进行烘干,烘干炉采用电加热,经干燥后得到普通纸管。 ⑥检验、打包入库:普通纸管经检验合格后,经打包机打包入库。 (2)抛光纸管生产工艺流程 ①打磨:普通纸管表面存在接痕,需经打磨机对纸管表面进行抛光,该工序会产生打磨粉尘及噪声。 ②涂蜡:项目抛光纸管为保证纸管表面平整度,在表层涂一层水蜡。 ③精切:表面抛光后的纸管按所需规格尺寸进行精切,得到成品抛光纸管。 ④检验、打包入库:抛光纸管经检验合格后,经打包机打包入库。 (3)平包树脂纸管生产工艺流程 ①上白乳胶:为提高纸管上树脂附着性,在抛光打磨后的半成品纸管表面,经上胶机涂白乳胶,贴含浸纸。 ②上树脂:经树脂浸渍磨边切管机上一层酚醛树脂,酚醛树脂液存放于胶槽中,纸管进入胶槽浸润后,除去多余溶液。上胶、上树脂过程中会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计),主要为苯酚、甲醛等。 ③烘干:将纸管放入烘房内进行干燥,纸管垂直放置进行烘干。烘干炉采用电加热,经干燥后进入挤压工序。该工序烘干过程中酚醛树脂挥发会产生有机废气,主要为苯酚及甲醛。 ④挤压:干燥后的纸管冷却至室温后,在成型模具中挤压成型,以使纸管外表已经涂布的树脂得到充分固化。 ⑤精切:将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸进行切割,该过程会产生固废,主要为不合格产品及废边角料。 ⑥检验、磨头:切割后对纸管进行检验,合格后经磨头机对纸管端面进行磨头(倒角)处理。 ⑦包装密封、打包入库:纸管包装密封后,经打包机打包入库。 | 实际建设情况:(1)普通纸管生产工艺流程 ①分切:外购厚度匀称、含水率低、外表平整的纱管纸作为主体纸,选用牛卡纸作为表层纸,按照厂家所需的规格尺寸,将纱管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中分别分切,得到所需尺寸的纸带。 ②上胶:分切后的纸带进入过胶架,经上胶机在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层淀粉胶。主体纸带与表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合,规则分列平行放入纸带涂胶机上,通过导纸辊导向、触压辊施压,将涂胶辊上附着的淀粉胶均匀涂抹在纸带上。项目上胶工序使用淀粉胶,为环保型植物胶粘剂,无有机废气产生。 ③卷管:过胶后的纸带迅速进入卷管机进行卷管粘合。 ④精切:将纸管按所需规格尺寸进行精切,该过程会产生固废,主要为不合格产品及废边角料。 ⑤烘干:将精切后的纸管段放入烘房内进行干燥,纸管垂直放置进行烘干,烘干炉采用电加热,经干燥后得到普通纸管。 ⑥检验、打包入库:普通纸管经检验合格后,经打包机打包入库。 (2)抛光纸管生产工艺流程 ①打磨:普通纸管表面存在接痕,需经打磨机对纸管表面进行抛光,该工序会产生打磨粉尘及噪声。 ②涂蜡:项目抛光纸管为保证纸管表面平整度,在表层涂一层水蜡。 ③精切:表面抛光后的纸管按所需规格尺寸进行精切,得到成品抛光纸管。 ④检验、打包入库:抛光纸管经检验合格后,经打包机打包入库。 (3)平包树脂纸管生产工艺流程 ①上白乳胶:为提高纸管上树脂附着性,在抛光打磨后的半成品纸管表面,经上胶机涂白乳胶,贴含浸纸。 ②上树脂:经树脂浸渍磨边切管机上一层酚醛树脂,酚醛树脂液存放于胶槽中,纸管进入胶槽浸润后,除去多余溶液。上胶、上树脂过程中会产生少量有机废气(以非甲烷总烃计),主要为苯酚、甲醛等。 ③烘干:将纸管放入烘房内进行干燥,纸管垂直放置进行烘干。烘干炉采用电加热,经干燥后进入挤压工序。该工序烘干过程中酚醛树脂挥发会产生有机废气,主要为苯酚及甲醛。 ④挤压:干燥后的纸管冷却至室温后,在成型模具中挤压成型,以使纸管外表已经涂布的树脂得到充分固化。 ⑤精切:将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸进行切割,该过程会产生固废,主要为不合格产品及废边角料。 ⑥检验、磨头:切割后对纸管进行检验,合格后经磨头机对纸管端面进行磨头(倒角)处理。 ⑦包装密封、打包入库:纸管包装密封后,经打包机打包入库。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 上树脂、烘干及挤压废气:树脂纸管生产过程中会产生有机废气,上树脂工序进行二次密闭,并在酚醛树脂液储槽上方设置集气罩,密闭间废气设置集气管道收集;烘干房设置抽气管道,废气经负压收集;挤压机上方设置集气罩,挤压废气经集气罩收集。废气经收集后引至1套“二级活性炭吸附”(TA001)处理后,经1根15m高排气筒排放(DA001);磨头工序废气:设备产尘点上方设置集气罩收集,经袋式除尘器(TA002)处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。抛光打磨粉尘:设备产尘点上方设置集气罩收集,经袋式除尘器(TA003、TA004)处理后,经2根15m高排气筒(DA002、DA003)排放。餐厅油烟废气:灶头上方设置集气罩,油烟废气通过静电式油烟净化器(TA005)进行处理,过专用管道(DA004排气筒)至楼顶排放; 项目产生的生活污水经化粪池处理后******县****公司污水处理厂进一步处理 垃圾桶、生活垃圾收集池、一般固废暂存处,危废暂存间分类收集与处置 | 实际建设情况:上树脂、烘干及挤压废气:树脂纸管生产过程中会产生有机废气,上树脂工序进行二次密闭,并在酚醛树脂液储槽上方设置集气罩,密闭间废气设置集气管道收集;烘干房设置抽气管道,废气经负压收集;挤压机上方设置集气罩,挤压废气经集气罩收集。废气经收集后引至1套“二级活性炭吸附”(TA001)处理后,经1根15m高排气筒排放(DA001);磨头工序废气:设备产尘点上方设置集气罩收集,经袋式除尘器(TA002)处理后,经1根15m高排气筒(DA001)排放。抛光打磨粉尘:设备产尘点上方设置集气罩收集,经袋式除尘器(TA003、TA004)处理后,经2根15m高排气筒(DA002、DA003)排放。餐厅油烟废气:灶头上方设置集气罩,油烟废气通过静电式油烟净化器(TA005)进行处理,过专用管道(DA004排气筒)至楼顶排放; 项目产生的生活污水经化粪池处理后******县****公司污水处理厂进一步处理 垃圾桶、生活垃圾收集池、一般固废暂存处,危废暂存间分类收集与处置 |
| 项目原环评中危废暂存间位于租赁厂房内部中北偏东侧,占地面积5m2,实际建设位置调整到租赁厂房内部西北侧,实际面积调整到12m2。 | 是否属于重大变动:|
| // | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 888 | 0 | 0 | 0 | 888 | 888 | |
| 0 | 0.0444 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 0.0044 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.209 | 0 | 0 | 0 | 0.209 | 0.209 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996表4**********处理厂接管标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 有机废气处理设施 | 《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号) | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 磨头废气 | 《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版) | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 抛光打磨废气 | 《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南》(2021年修订版) | 已建设 | 已监测 | |
| 4 | 油烟废气处理设施 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》(DB41/1604-2018) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 垃圾桶、生活垃圾收集池、一般固废暂存处,危废暂存间分类收集与处置 | 已落实 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |