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齐鲁大地重工有限公司装备加工制造扩建项目齐鲁大地重工有限公司装备加工制造扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0687MA7KNXNP41 | 建设单位法人：张雅茹 |
| 刘国良 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 山****经济开发区**街6号 |
建设项目基本信息
| ****装备加工制造扩建项目****装备加工制造扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3599-C3599-其他专用设备制造 |
| 建设地点： | ****市**市 ****开发区**街6号 |
| 经度:121.19446 纬度: 36.7322 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-16 |
| 海环报告表〔2025〕021号 | 本工程排污许可证编号：****0687MA7KNXNP41001X |
| 2025-06-18 | 项目实际总投资(万元)：900 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| ****0687MA7KNXNP41 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0687MA7KNXNP41 | 验收监测单位：**市****公司 |
| ****0782MA3UDX2U96 | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间：2026-01-06 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php?m=article f=view id=756 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成达产后全厂年产专用成品设备60套、委 托加工设备3600件 | 实际建设情况：全厂年产专用成品设备60套、委 托加工设备3600件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）专用成品设备工艺流程简述： ①切割下料 火焰、等离子切割下料。 ②喷砂 喷砂对钢材表面进行预处理。 ③喷底漆 对钢材喷一遍底漆。 ④焊接 小件、大件分别搭配好后进行焊接组装，焊接后砂轮打磨掉焊渣、焊瘤等。 ⑤水压试验、密闭性试验 根据产品标准和客户需求，对焊接后设备进行试验，试验合格的产品进入喷面漆工序。 ⑥喷面漆 根据产品设计要求，对试验合格的产品喷1~2遍面漆。 ⑦晾干 采用自然晾干。 ⑧暂存外运。 成品暂存于成品区，根据订单需求外运。 （2）委托加工设备工艺流程简述： ①焊接组装 根据客户需求，对客户来料零部件进行焊接组装。 ②喷漆 根据客户需求，对客户来料零部件喷1遍底漆、喷1~2遍面漆。 ③烘干 烘干方式采用自然晾干。 ④暂存外运 完成委托加工的设备暂存于成品区，根据订单需求外运。 | 实际建设情况：（1）专用成品设备工艺流程简述： ①切割下料 火焰、等离子切割下料。 ②喷砂 喷砂对钢材表面进行预处理。 ③喷底漆 对钢材喷一遍底漆。 ④焊接 小件、大件分别搭配好后进行焊接组装，焊接后砂轮打磨掉焊渣、焊瘤等。 ⑤喷面漆 根据产品设计要求，对试验合格的产品喷1~2遍面漆。 ⑥晾干 采用自然晾干。 ⑦暂存外运。 成品暂存于成品区，根据订单需求外运。 （2）委托加工设备工艺流程简述： ①焊接组装 根据客户需求，对客户来料零部件进行焊接组装。 ②喷漆 根据客户需求，对客户来料零部件喷1遍底漆、喷1~2遍面漆。 ③烘干 烘干方式采用自然晾干。 ④暂存外运 完成委托加工的设备暂存于成品区，根据订单需求外运。 |
| 实际生产中无水压试验、密闭性试验， | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目切割及喷砂工序产生的粉尘经管道负压抽入配套布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒排放。项目配设的喷漆房工作时应呈微负压状态，产生的有机废气由风机引入配套的过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒排放。焊接烟尘由移动焊烟净化器处理后无组织排放。项目产生的水压试验废水与经化粪池降解后的生活污水混合后，出水水质须满足《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996) 表4三级标准及******公司签订的进水水质要求后，从严者，由市政管网进入******公司深度处理。采取选用低噪声设备，对主要噪声源采取合理布局、隔声、消 声、减振等降噪措施。生产过程中产生的除尘器收集的粉尘、废钢材、废钢丸、废钢边角料、废焊 材等应集中收集后外售。生活垃圾由环卫部门定期清运。项目产生的废机油、废过滤棉、废活性炭、废漆渣、废漆料桶及油类包装桶、废稀释剂等属于危险废物的，应分类收集入危险废物暂存库内，危险废物暂存库应严格按照《危险废物贮 存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理。按要求设置危险废物识别标识，做好防雨、防渗、防腐措施。 | 实际建设情况：项目切割及喷砂工序产生的粉尘经管道负压抽入配套布袋除尘器处理后，通过15米高排气筒排放。项目配设的喷漆房工作时呈微负压状态，产生的有机废气由风机引入配套的过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后，通过15米高排气筒排放。焊接烟尘由移动焊烟净化器处理后无组织排放。 项目产生的生活污水经化粪池降解后，出水水质须满足《污水综合排放标准》 (GB 8978-1996) 表4三级标准及******公司签订的进水水质要求后，从严者，由市政管网进入******公司深度处理。采取选用低噪声设备，对主要噪声源采取合理布局、隔声、消 声、减振等降噪措施。 生产过程中产生的除尘器收集的粉尘、废钢材、废钢丸、废钢边角料、废焊 材等应集中收集后外售。生活垃圾由环卫部门定期清运。项目产生的废机油、废过滤棉、废活性炭、废漆渣、废漆料桶及油类包装桶、废稀释剂等危险废物，分类收集入危险废物暂存库内，危险废物暂存库严格按照《危险废物贮 存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理。按要求设置危险废物识别标识，做好防雨、防渗、防腐措施。 |
| 项目产生的废水为生活污水，无水压试验废水。实际生产中无水压试验工序，无水压试验废水产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 做好地下水、土壤污染防治工作。你单位须严格按照《报告表》及相关规范的要求，采取源头控制、分区防治措施，认真落实防止地下水、土壤污染的各项措施，避免发生“跑、冒、滴、漏”,防止污染土壤和地下水。 做好环境风险防范工作。严格落实《报告表》中所列各类风险事故防范、减缓措施，落实组织机构和责任部门，加强非正常工况污染物排放和污染事故防范。按照《企业事业单位突 发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求，制订突发环境事件应急预案，报**市 ****分局备案，并定期组织开展环境风险应急演练。 加强企业内部环境管理，设置专职环保机构，不断完善内部环境管理规章制度。按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ1086-2020)、《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》(HJ 1301—2023)等要求，制定本项目的环境监测方案，并认真组织实施和主动公开污染源监测等相关信息，做好监测记录和污染治理设施的运行管理纪录，按照排污口设置及规范化要求设置各类排污口和标识。 须严格实行排污许可管理制度，做好与排污许可证申领的衔接，按照《排污许可证申请与核发技术规范总则》(HJ942—2018)、《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)、 《排污许可管理条例》等有关规定申请并取得排污许可。环境影响评价文件及审批意见中与污染物排放相关的主要内容应当纳入排污许可证，并按照排污许可证的规定排放污染物，未取得排污许可，不得排放污染物，做到按证排污，自证守法。 ****生态环境局**分局分配该项目总量控指标(HYZL(2025)015号)，将颗粒物、VOCs分别控制在0.658t/a、0.302t/a以内，严禁超标，超总量排污。 严格落实环保设备设施安全生产企业主体责任，落实安全生产各项责任措施，健全内部管理责任制度，落实环保和安全“三同时”有关要求。加强涉环保设备设施相关岗位人员的安全培训教育，开展环保设施和项目安全风险辨识管理，开展隐患排查，严格依据标准规范建设环保设施和项目，严格执行危险作业审批和管理有关制度，加强有限空间、检维修作业等安全管理，对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，确保设施安全运行。 | 实际建设情况：项目已做好地下水、土壤污染防治工作，按照《报告表》及相关规范的要求，采取源头控制、分区防治措施，认真落实防止地下水、土壤污染的各项措施，厂房及危废间已做好防腐、防渗措施。 已按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等要求，制订突发环境事件应急预案，****环境局**分局备案，并定期组织开展环境风险应急演练，备案文号：370687-2025-155-L。 项目已按照《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ1086-2020)、《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》(HJ1301—2023)等要求，制定本项目的环境监测方案，并认真组织实施和主动公开污染源监测等相关信息，做好监测记录和污染治理设施的运行管理纪录，按照排污口设置及规范化要求设置各类排污口和标识。 根据固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），企业属于“登记管理”类项目。企业已于2025年6月18日取得排污许可登记回执，登记编号为：****0687MA7KNXNP41001X。 ****环境局**分局分配给本项目的总量控制指标（HYZL( 2025)015号），本项目颗粒物总量为0.658t/a，VOCs总量为0.302t/a。根据废气监测结果，本次验收颗粒物排放量为0.301t/a，VOCs排放量为0.1446t/a，满足总量控制指标。 已落实环保设备设施安全生产企业主体责任，落实安全生产各项责任措施，健全内部管理责任制度，落实环保和安全“三同时”有关要求。已加强涉环保设备设施相关岗位人员的安全培训教育，开展环保设施和项目安全风险辨识管理，开展隐患排查，严格依据标准规范建设环保设施和项目，严格执行危险作业审批和管理有关制度，加强有限空间、检维修作业等安全管理，对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0358 | 0.076 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.0016 | 0.0067 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.301 | 0.685 | 0 | 0 | 0.301 | 0.301 | / |
| 0 | 0.1446 | 0.302 | 0 | 0 | 0.145 | 0.145 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1A等级标准以及******公司的进水要求 | 本项目营运期产生的废水为生活污水，经化粪池处理后排入市政管网，进******公司处理。 | 由监测结果可知，厂区污水总排口第一天pH值（无量纲）范围为7.7-7.9，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮排放浓度、悬浮物的平均值分别为204mg/L、62.9mg/L、9.06mg/L、29mg/L，第二天pH值（无量纲）范围为7.7-7.9，化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮排放浓度、悬浮物的平均值分别为194mg/L、63mg/L、8.88mg/L、26.5mg/L。 综上，项目废水各指标均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 A等级标准以及******公司的进水要求。项目废水达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求 | 切割喷砂废气收集后通过布袋除尘器处理后经15米高排气筒1#排放 | 切割喷砂排气筒颗粒物排放浓度最大值为3.6mg/m3，排放速率最大值为0.13kg/h；颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值，颗粒物有组织排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。 | |
| 2 | 过滤棉+二级活性炭吸附 | 颗粒物有组织排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区浓度限值，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放限值要求；VOCs、二甲苯执行《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2中排放限值要求；乙苯执行《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2要求。 | 喷漆晾干废气经喷漆房收集后通过“过滤棉+二级活性炭吸附”处理后经15米高排气筒2#排放。 | 喷漆排气筒颗粒物排放浓度最大值为4.5mg/m3，排放速率最大值为0.1kg/h，二甲苯排放浓度最大值为0.156mg/m3，排放速率最大值为3.5×10-3kg/h，乙苯排放浓度最大值为0.0566mg/m3，排放速率最大值为1.3×10-3kg/h，VOCs排放浓度最大值为4.87mg/m3，排放速率最大值为0.11kg/h。VOCs、二甲苯有组织排放浓度和排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2排放限值，乙苯有组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB 37/ 2801.6-2018）表2要求，颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放限值，颗粒物有组织排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值，VOCs、二甲苯无组织排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3厂界监控点浓度限值。 | |
| 3 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 焊接烟尘由移动焊烟净化器处理后无组织排放。 | 颗粒物排放浓度最大值为487μg/m3，厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备、采取减振措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准 | 通过合理布置厂房、选用低噪声设备、采取减振措施、加强绿化等措施降低噪声对周围环境的影响 | 监测期间昼间噪声检测结果为54dB(A)-57dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物的收集、处置 和综合利用措施。生产过程中产生的除尘器收集的粉尘、废钢材、废钢丸、废钢边角料、废焊 材等应集中收集后外售。生活垃圾由环卫部门定期清运。 项目产生的废机油、废过滤棉、废活性炭、废漆渣、废漆料桶及油类包装桶、废稀释剂等 属于危险废物的，应分类收集入危险废物暂存库内，危险废物暂存库应严格按照《危险废物贮 存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理。按要求设置危险废物识别标识， 做好防雨、防渗、防腐措施。制定危险废物管理计划，并将管理计划及危险废物管理有关资料 向当地生态环境行政主管部门申报、备案。落实危险废物转移联单制度，定期委托给有危险废 物处理资质的单位进行处置。各固废贮存点等须按规定采取“三防”等环保措施。 | 生活垃圾收集后由环卫部门统一清运；废钢材、废钢丸、废钢边角料、废焊材及除尘器收集的粉尘等一般固废委托有资质的一般固废单位处理；危险废物主要是废机油、废气治理设施中废过滤棉、废活性炭、喷涂过程中产生的废漆渣、废漆料桶及油类包装桶、清洗枪头使用的废稀释剂，暂存于危废间委托有资质单位处理。危废间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理。按要求设置危险废物识别标识，做好防雨、防渗、防腐措施。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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