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湖北龙牧专用汽车有限公司喷涂线技术改造

审批

湖北-随州

发布时间： 2026年01月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1300MA48WAA238	龙腾飞
邓杰	省市高新区
**开发区大道13号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****喷涂线技术改造	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3630-C3630-改装汽车制造
	省市高新区 **大道13号
经度:113.41052 纬度: 31.74432	****环境局
	2025-07-24
随环建审〔2025〕10号	****1300MA48WAA238001W
2025-07-30	200
7.5	****
****1300MA48WAA238	****
****1300MA48WAA238	省煦邦**公司
****1302MA45DFXMOF	2025-08-23
2025-08-24	2025-08-27
2025-12-09	2026-01-08
	生态环境公示网：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490490

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资200万元，环保投资7.5万元。项目依托现有厂房，对现有部分生产线进行技术改造。主要将部分喷漆工艺采用喷粉工艺替代，在现有喷涂车间改建一条喷粉线，设喷粉房1间（包含静电喷粉设备、环保过滤系统等）、烘烤房1间。技改后，对现有产品150辆/年散装饲料车、300辆/年环卫车涂装工序喷漆改为喷粉作业，项目仅涉及喷涂工艺变更，现有工程年产2500辆专用车生产规模及其他工序生产工艺不发生变化。	项目总投资200万元，环保投资7.5万元。项目依托现有厂房，对现有部分生产线进行技术改造。主要将部分喷漆工艺采用喷粉工艺替代，在现有喷涂车间改建一条喷粉线，设喷粉房1间（包含静电喷粉设备、环保过滤系统等）、烘烤房1间。技改后，对现有产品150辆/年散装饲料车、300辆/年环卫车涂装工序喷漆改为喷粉作业，项目仅涉及喷涂工艺变更，现有工程年产2500辆专用车生产规模及其他工序生产工艺不发生变化。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）喷粉工艺流程：喷粉→固化（烘烤）；（2）喷漆工艺流程：调漆→底漆喷涂、烘干、面漆喷涂	（1）喷粉工艺流程：喷粉→固化（烘烤）；（2）喷漆工艺流程：调漆→底漆喷涂、烘干、面漆喷涂
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.严格落实水污染防治措施。项目生活污水经厂区化粪池预处理后，应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇地下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值、**公司进水水质要求，由市政污水管网排入公司进一步处理。 2.严格落实大气污染防治措施。项目营运期间产生的废气为喷漆及烘干废气、喷粉粉尘、粉末涂料烘烤废气、天然气燃烧废气等。喷漆及烘干废气、粉末涂料烘烤废气、天然气燃烧废气经密闭操作收集，依托现有1套喷漆废气处理装置，采用气旋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后，由一根18m排气筒排放（现有DA001）；废气中颗粒物、二氧化硫、氢氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）从严值；非甲烷总烃、甲苯、二甲苯执行《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）。喷粉粉尘经密闭操作收集，采用二级滤芯除尘器处理后，由一根18m排气筒排放（新增DA003）；废气中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。项目无组织废气排放应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996及《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）相关标准。 3.严格落实噪声污染防治措施。项目应优先选用低噪声设备，合理布局，并对产噪设备采取隔声、吸声和基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准限值。 4.严格落实固废污染防治措施。项目应按照减量化、化、无害化的原则，落实报告表提出的各类固体废物的分类收集、处置等措施。废包装材料、废滤筒委托****处理；废催化剂由厂家回收处理；漆渣废水、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶等暂存于危废间，交由有危废处置资质的单位处理。固体废物管理应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）等相关管理要求，防止产生二次污染。	1.严格落实水污染防治措施。项目生活污水经厂区化粪池预处理后，由废水监测结果表明，2025年8月28-29日，污水总排口（DW001）中pH、COD、悬浮物、NH3-N、BOD5等污染物排放浓度均可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准**处理厂标准要求（从严执行），然后经市政污水管网排入公司进一步处理。 2.项目营运期间产生的废气为喷漆及烘干废气、喷粉粉尘、粉末涂料烘烤废气、天然气燃烧废气等。喷漆及烘干废气、粉末涂料烘烤废气、天然气燃烧废气经密闭操作收集，依托现有1套喷漆废气处理装置，采用气旋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后，由一根18m排气筒排放（现有DA001），由验收监测结果可知，废气中颗粒物、二氧化硫、氢氧化物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）从严值；非甲烷总烃、甲苯、二甲苯可以满足《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）。喷粉粉尘经密闭操作收集，采用二级滤芯除尘器处理后，由一根18m排气筒排放（新增DA003）；由监测结果可知，废气中颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。由监测结果可知，项目无组织废气排放浓度可以满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996及《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）相关标准。。 3.严格落实噪声污染防治措施。项目优先选用低噪声设备，合理布局，并对产噪设备采取隔声、吸声和基础减震等措施，由监测结果可知，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相应标准限值。 4.严格落实固废污染防治措施。项目已按照减量化、化、无害化的原则，落实报告表提出的各类固体废物的分类收集、处置等措施。废包装材料、废滤筒委托**处理；废催化剂由厂家回收处理；漆渣废水、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶等暂存于危废间，交由市****公司处理。固体废物管理符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）等相关管理要求，未产生二次污染。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。在分区防控上，将喷涂车间（喷漆房、烘干房、喷粉房、烘烤房、油漆库）、化粪池、危废暂存间、应急池划分为重点防渗区；将生产车间定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。	已坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。在分区防控上，将喷涂车间（喷漆房、烘干房、喷粉房、烘烤房、油漆库）、化粪池、危废暂存间、应急池划分为重点防渗区；将生产车间定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.06	0	0	0	0.06	0
0.051	0	0	0	0.051	0
0.0052	0	0	0	0.005	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0.014	0.014	0	0.014	0.014	/
0	0.131	0.131	0	0.131	0.131	/
0.752	0.0421	0.0421	0.083	0.711	-0.041	/
0.192	0.0175	0.0175	0.192	0.018	-0.174	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂标准要求（从严执行）

项目生活污水经厂区化粪池预处理后，经市政污水管网排入****公司进一步处理。

废水监测结果表明，2025年8月28-29日，污水总排口（DW001）中pH、COD、悬浮物、NH3-N、BOD5等污染物排放浓度均可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂标准要求（从严执行）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷漆及烘干废气、粉末涂料烘烤废气、天然气燃烧废气经密闭操作收集，依托现有1套喷漆废气处理装置，采用气旋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后，由一根18m排气筒排放（现有DA001）	废气中颗粒物、二氧化硫、氢氧化物需满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）从严值；非甲烷总烃、甲苯、二甲苯需满足《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）。	漆及烘干废气、粉末涂料烘烤废气、天然气燃烧废气经密闭操作收集，依托现有1套喷漆废气处理装置，采用气旋塔+干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧处理后，由一根18m排气筒排放（现有DA001）	由验收监测结果可知，废气中颗粒物、二氧化硫、氢氧化物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《工业炉密大气污染物排放标准》（GB9078-1996）从严值；非甲烷总烃、甲苯、二甲苯可以满足《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB42/1539-2019）。
2	喷粉粉尘经密闭操作收集，采用二级滤芯除尘器处理后，由一根18m排气筒排放（新增DA003）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2	喷粉粉尘经密闭操作收集，采用二级滤芯除尘器处理后，由一根18m排气筒排放（新增DA003）	由监测结果可知，废气中颗粒物可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低噪声设备，合理布局，并对产噪设备采取隔声、吸声和基础减震等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

优先选用低噪声设备，合理布局，并对产噪设备采取隔声、吸声和基础减震等措施

项目噪声监测结果表明，2025年8月28-29日，各厂界监测点昼间及夜间厂界噪声均能满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类及4类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强土壤、地下水污染防治。坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。在分区防控上，将喷涂车间（喷漆房、烘干房、喷粉房、烘烤房、油漆库）、化粪池、危废暂存间、应急池划分为重点防渗区；将生产车间定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。

企业已坚持源头控制、分区防控、跟踪监测和应急响应的防控原则。在分区防控上，将喷涂车间（喷漆房、烘干房、喷粉房、烘烤房、油漆库）、化粪池、危废暂存间、应急池划分为重点防渗区；将生产车间定期发布企业环境信息，并主动接受社会监督。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应按照减量化、**化、无害化的原则，落实报告表提出的各类固体废物的分类收集、处置等措施。废包装材料、废滤筒委托****处理；废催化剂由厂家回收处理；漆渣废水、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶等暂存于危废间，交由有危废处置资质的单位处理。固体废物管理应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）等相关管理要求，防止产生二次污染。

技改项目产生的固体废物主要有废包装材料、废滤筒、喷粉除尘器收集的粉尘、废催化剂、漆渣废水、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶等。其中，废包装材料、废滤筒委托****处理；废催化剂由厂家回收处理；漆渣废水、废漆渣、废过滤棉、废活性炭、废油漆桶等暂存于危废间，交由有危废处置资质的单位处理。经采取以上措施后，本项目生产过程中产生的废物均能得到安全有效的处理或处置，不外排，不会产生二次污染，满足环保要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程