年产200万只不锈钢保温杯、200万只保温杯盖生产线技改项目

审批
浙江-金华-武义县
发布时间: 2026年01月08日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0784MA2DBU856C黄金冬
黄金冬**省**市武**
白洋街道深塘工业区 (**丰源****公司内3号厂房、4号厂房)
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
年产200万只不锈钢保温杯、200万只保温杯盖生产线技改项目****
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造C3382-C3382-金属制餐具和器皿制造
**省**市武** 白洋街道深塘工业区 (**丰源****公司内3号厂房、4号厂房)
经度:119.908****143467 纬度: 28.918********212****环境局
2024-12-03
金环建武备〔2024〕234号****0784MA2DBU856C002W
2025-08-28180
67****
****0784MA2DBU856C**市耀鑫****公司
****0784MA2M5JD37Y**欧****公司
913********59919X12025-06-10
2025-06-112025-09-11
2025-12-082026-01-06
http://zjouyafei.com/htmlcn/xm_look.asp?cp_id=367
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
无变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
工业生产类项目工业生产类项目
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
采用机加工、抛光、焊接、喷塑、喷漆等生产工艺采用机加工、抛光、焊接、喷塑、喷漆等生产工艺
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
喷淋废水(抛光粉尘处理)、冷却水循环使用不外排,其余生产废水采取污水处理设施处理、生活污水采取化粪池措施后通过市政污水管网排放****处理厂。(1)下料粉尘自然沉降,车间无组织排放; (2)焊接烟尘车间无组织排放; (3)破碎粉尘在破碎机作业时加盖,在车间无组织排放; (4)抛光粉尘采取水喷淋措施后通过15m高排气筒(DA001)排放; (5)喷漆废气、烘干废气燃气废气-喷漆线采取喷淋塔喷淋+干式过滤+活性炭吸附+脱附+催化燃烧措施后通过15m高排气筒(DA002)排放; (6)喷塑粉尘采取自带滤芯除尘+布袋除尘措施后通过15m高排气筒(DA003)排放; (7)固化废气、燃气废气-喷塑线通过15m高排气筒(DA004)排放; 注塑废气采取活性炭吸附措施后通过15m高排气筒(DA005)排放。噪声设备采取墙体隔声、基础减振、风口消声措施后通过 / 排放至厂界。一般工业固废收集后综合利用;危险废物委托有资质单位安全处置。本项目排水采用雨污分流制。喷淋废水(抛光粉尘处理)、冷却水循环使用不外排,定期补充损耗。生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂内污水处理设施(调节+氧化沉淀)预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入市政污水管网,纳管废水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。抛光粉尘经集气罩收集后,通过“水喷淋除尘”处理后,引至一根25m高排气筒(1#)高空排放。调漆、喷漆、喷漆烘干、天然气燃烧废气经集气罩收集后,通过“水帘除漆雾+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”(风量50000m3/h)处理,引至一根25m高排气筒(2#)高空排放。喷塑、喷塑固化、天然气燃烧废气经集气罩收集后,通过“滤芯除尘+布袋除尘”处理后,引至一根30m高排气筒(3#)高空排放。注塑废气经集气罩收集后,通过“活性炭吸附”处理后,引至一根15m高排气筒(4#)高空排放。焊接烟尘、下料粉尘、破碎粉尘以无组织形式排放。项目噪声主要来自于生产设备运行噪声。项目采取①设备选型时尽量选用性能稳定,运转平稳、低噪声的设备,并进行隔声、减振措施;②合理布置车间,高噪声设备远离厂界;③严格控制生产时间,生产期间非必要情况下尽量关闭所有门窗;④企业需加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;⑤高噪声设备设置基础减振,废气处理设施安装隔声箱,风机进出风口安装消声器和消声棉,管道涂吸声材料等措施减小噪声对周边环境的影响。金属边角料及堆积粉尘、废抛光材料、抛光喷淋沉渣、废包装材料经厂内一般固废暂存场所收集后外售;废塑粉收集后回用于生产;废漆桶、废油桶、废液压油、废机油、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、污泥经厂内危废仓库分类收集暂存后,委托******公司进行安全运输、处置;生活垃圾收集后由当地环卫部门统一上门清运处置。
建设项目实际建成时,(1)抛光粉尘排气筒高度与调漆、喷漆、喷漆烘干、天然气燃烧废气排气筒高度由环评的15m变更为25m;(2)喷塑粉尘与固化、天然气燃烧废气由环评的各自经一根15m排气筒排放变更为经同一根30m高排气筒排放,其他环保设施与环评设计时一致。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
CODcr0.051t/a,NH3-N0.004t/a,SO20.030t/a,NOx0.280t/a,VOCs0.966t/a,工业烟粉尘0.444t/a。主要污染物排放总量未超过环评备案表控制的总量:CODcr0.046t/a,NH3-N0.002t/a,SO20.024t/a,NOx0.224t/a,VOCs0.918t/a。
无变动
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.1152 0 0 0 0.115 0.115
0 0.046 0.051 0 0.051 0.046 -0.005
0 0.002 0.004 0 0.004 0.002 -0.002
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.024 0.03 0 0.045 0.024 -0.021 /
0 0.224 0.28 0 0.42 0.224 -0.196 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.918 0.966 0 0.966 0.918 -0.048 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池、调节+氧化沉淀 《污水综合排放标准》(GB8978-1996);《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013 本项目排水采用雨污分流制。喷淋废水(抛光粉尘处理)、冷却水循环使用不外排,定期补充损耗。生活污水经化粪池预处理、生产废水经厂内污水处理设施(调节+氧化沉淀)预处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,排入市政污水管网,纳管废水****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后排放。 验收监测期间,生产废水排放口中各污染物:pH值、化学需氧量、石油类、悬浮物、阴离子表面活性剂排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准限值;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1标准限值。生活污水排放口中各污染物:pH值、化学需氧量、石油类、悬浮物、五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准限值;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013表1标准限值。生产废水环保设施对各污染物的去除效率为:化学需氧量78.9%、81.8%;氨氮57.0%、56.7%。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 水喷淋除尘 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018) 抛光粉尘经集气罩收集后,通过“水喷淋除尘”处理后,引至一根25m高排气筒(1#)高空排放。 验收监测期间,抛光粉尘排气筒出口中颗粒物排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1大气污染物排放限值要求。
2 水帘除漆雾+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018);《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》 (浙环函[2019]315号) 调漆、喷漆、喷漆烘干、天然气燃烧废气经集气罩收集后,通过“水帘除漆雾+喷淋塔+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧”(风量50000m3/h)处理,引至一根25m高排气筒(2#)高空排放。 验收监测期间,调漆、喷漆、喷漆烘干、天然气燃烧废气排气筒出口中非甲烷总烃、乙酸酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)、臭气浓度、苯系物(二甲苯)排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1大气污染物排放限值要求;低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》 (浙环函[2019]315号)排放限值要求。脱附废气排气筒出口中非甲烷总烃、苯系物(二甲苯)、乙酸酯类(乙酸乙酯、乙酸丁酯)排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1大气污染物排放限值要求。对非甲烷总烃的去除效率为91.4%、92.0%。
3 滤芯除尘+布袋除尘 《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》 (浙环函[2019]315号);《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018) 喷塑、喷塑固化、天然气燃烧废气经集气罩收集后,通过“滤芯除尘+布袋除尘”处理后,引至一根30m高排气筒(3#)高空排放。 验收监测期间,喷塑、喷塑固化、天然气燃烧废气排气筒出口中低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度符合《**省工业炉窑大气污染综合治理方案》 (浙环函[2019]315号)排放限值要求;臭气浓度、非甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/ 2146-2018)表1大气污染物排放限值要求。
4 活性炭吸附 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993);《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) 注塑废气经集气罩收集后,通过“活性炭吸附”处理后,引至一根15m高排气筒(4#)高空排放。 验收监测期间,注塑废气排气筒出口中臭气浓度排放浓度符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2恶臭污染物排放标准值要求;非甲烷总烃、苯乙烯、乙苯、丙烯腈排放浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。对非甲烷总烃的去除效率为81.3%、88.4%。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 隔声减振 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 项目噪声主要来自于生产设备运行噪声。项目采取①设备选型时尽量选用性能稳定,运转平稳、低噪声的设备,并进行隔声、减振措施;②合理布置车间,高噪声设备远离厂界;③严格控制生产时间,生产期间非必要情况下尽量关闭所有门窗;④企业需加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;⑤高噪声设备设置基础减振,废气处理设施安装隔声箱,风机进出风口安装消声器和消声棉,管道涂吸声材料等措施减小噪声对周边环境的影响。 项目验收监测期间,厂界环境噪声监测点昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 一般工业固废收集后综合利用;危险废物委托有资质单位安全处置。 金属边角料及堆积粉尘、废抛光材料、抛光喷淋沉渣、废包装材料经厂内一般固废暂存场所收集后外售;废塑粉收集后回用于生产;废漆桶、废油桶、废液压油、废机油、漆渣、废过滤棉、废活性炭、废催化剂、污泥经厂内危废仓库分类收集暂存后,委托******公司进行安全运输、处置;生活垃圾收集后由当地环卫部门统一上门清运处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
本项目化学需氧量区域削减替代量为0.051t/a;氨氮区域削减替代量为0.004t/a;二氧化硫区域削减替代量为0.045t/a;氮氧化物区域削减替代量为0.420t/a;非甲烷总烃区域削减替代量为0.966t/a。本项目化学需氧量区域削减替代量为0.051t/a;氨氮区域削减替代量为0.004t/a;二氧化硫区域削减替代量为0.045t/a;氮氧化物区域削减替代量为0.420t/a;非甲烷总烃区域削减替代量为0.966t/a。
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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