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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0704MAC6038H2C | 建设单位法人:刘巍 |
| 卢勇 | 建设单位所在行政区划:**省**市鄂** |
| **市鄂**杜山镇建设路35 号 |
| ****基地建设技改项目(阶段性验收) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省**市鄂** **市鄂**杜山镇建设路 35 号 |
| 经度:114.79615 纬度: 30.38 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-03 |
| **环审〔2023〕74号 | 本工程排污许可证编号:****0704MAC6038H2C0010 |
| 2025-08-31 | 项目实际总投资(万元):25000 |
| 430 | 运营单位名称:**** |
| ****0704MAC6038H2C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0704MACFTKUT3Q | 验收监测单位:****公司,******公司 |
| ****0111MA4KL58016,****0100MA49QGYA6K | 竣工时间:2024-10-07 |
| 2024-12-01 | 调试结束时间:2025-08-31 |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 项目收购富邦通运(湖****公司土地及生产线,对现有厂区进行升级改造,开展预拌砂浆、砂石料、石粉、水稳料、商砼等的生产经营活动。 | 实际建设情况:项目收购富邦通运(湖****公司土地及生产线,对现有厂区进行升级改造,开展预拌砂浆、砂石料、石粉、水稳料、商砼等的生产经营活动。 |
| 本次阶段性验收范围包括新增的1#砂石料生产线、水稳料生产线、商砼生产线及配套设施,其他部分另行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 原项目主要建设有砂浆车间(1号车间)和办公楼,布设1条砂浆生产线(15万吨/年)及配套设施。技改项目在原砂浆车间新布设1条20万吨/年砂石料生产线(2#砂石料生产线),**砂石料车间(布设1#砂石料生产线,80万吨/年)、商砼水稳车间(布设1条20万吨/年水稳料生产线和1条100万m3/年商砼生产线) | 实际建设情况:原项目主要建设有砂浆车间(1号车间)和办公楼,布设1条砂浆生产线(15万吨/年)及配套设施。技改项目**砂石料车间(布设1#砂石料生产线,100万吨/年)、商砼水稳车间(布设1条20万吨/年水稳料生产线和1条100万m3/年商砼生产线) |
| 本次阶段性验收范围包括新增的1#砂石料生产线、水稳料生产线、商砼生产线及配套设施,其他部分另行验收。1#砂石线合并取消的2#线产能,全厂砂石料产能不变,商砼生产线产能减少 | 是否属于重大变动:|
| 砂石料主要生产工艺为:石块—给料—一次破碎—二次破碎—一次筛分—三次破碎—二次筛分—三次筛分—水洗—脱水—细砂石料,二次筛分得到产品粗砂石料,三次筛分得到产品石粉。水稳料主要生产工艺为:水泥、砂石料、石粉—计量—搅拌(加水)—水稳料。商砼主要生产工艺为:水泥、砂石料、膨胀剂、矿粉、粉煤灰—计量—搅拌(加水)—商砼。 | 实际建设情况:砂石料主要生产工艺为:石块—给料—一次破碎—二次破碎—一次筛分—三次破碎—二次筛分—三次筛分—水洗—脱水—细砂石料,二次筛分得到产品粗砂石料,三次筛分得到产品石粉。水稳料主要生产工艺为:水泥、砂石料、石粉—计量—搅拌(加水)—水稳料。商砼主要生产工艺为:水泥、砂石料、膨胀剂、矿粉、粉煤灰—计量—搅拌(加水)—商砼。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 运营期项目各环节均位于配备卷帘门(除车辆、人员进出外均关闭,物料出入口安装高清视频监控设施)的密闭车间,原辅料储罐、搅拌设备均为全密闭。食堂油烟经油烟净化器处理,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)(处理效率不低于85%,排放浓度不高于2mg/m3)后,经专用烟道引至楼顶排放。 项目生产时应保持门窗等开口关闭,砂石料生产采用湿法作业;粉状物料储罐仓顶设置布袋除尘器并采用密闭管道输送,块状、砂状物料输送计量采用封闭式皮带输送系统;物料堆场设置在封闭式车间内,装卸、破碎、筛分等产尘点及各堆场安装洒水抑尘装置;落实厂内作业区和道路地面硬化,设置洗车平台,定期清扫路面、洒水降尘,确保厂界颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3中无组织排放限值要求。 物料(除水泥罐式货车外)公路运输全部使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆;厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源车辆;厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。 严格落实废水污染防治措施。初期雨水经初期雨水沉淀池收集处理后用于地面冲洗和绿化。洗砂废水经压滤处理、车辆冲洗废水经隔油沉淀处理、地面冲洗废水经沉淀处理后全部回用,不外排。食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一同经化粪池收集处理,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准[氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准]后,通过市政污水****处理厂进一步处理。 严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声生产设备,合理布局,采取消声、隔声、吸声、减振等降噪措施,加强生产和运输管理,确保各厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 严格落实固体废物污染防治措施。除尘灰、沉降灰收集后外售综合利用;沉淀池污泥收集后委托有处理资质单位处理。废机油、废油桶等属于危险废物,应委托有资质的危险废物处置单位进行处置。生活垃圾、餐厨废油分类收集后委托环卫部门定期清理。 严格落实其他环境保护措施。按报告要求采取分区防渗措施,设置容积不小于400m3事故应急池,落实环境风险防范措施,加强危险废物等环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 | 实际建设情况:施工期落实废气措施。运营期项目生产环节均位于配备卷帘门(除车辆、人员进出外均关闭,物料出入口安装高清视频监控设施)的密闭车间,原辅料储罐、搅拌设备均为全密闭,砂石料成品仓为便于车辆进出采取半密闭式,装卸过程采取洒水抑尘等措施。食堂油烟经油烟净化器处理,满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)(处理效率不低于85%,排放浓度不高于2mg/m3)后,经专用烟道引至楼顶排放。项目生产时保持门窗等开口关闭,砂石料生产采用湿法作业;粉状物料储罐仓顶设置布袋除尘器并采用密闭管道输送,块状、砂状物料输送计量采用封闭式皮带输送系统或装载车输送;物料堆场设置在封闭式车间内,装卸、破碎、筛分等产尘点及各堆场安装洒水抑尘装置,针对破碎筛分环节废气经布袋除尘处理后厂内无组织排放;落实厂内作业区和道路地面硬化,设置洗车平台,定期清扫路面、洒水降尘,确保厂界颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB 4915-2013)表3中无组织排放限值要求。物料(除水泥罐式货车外)公路运输全部使用达到国五及以上排放标准重型载货车辆(含燃气)或新能源车辆;厂内运输车辆全部达到国五及以上排放标准(含燃气)或使用新能源车辆;厂内非道路移动机械全部达到国三及以上排放标准或使用新能源机械。 严格落实废水污染防治措施。初期雨水经初期雨水兼事故池收集处理后用于地面冲洗和绿化。洗砂废水经压滤处理、车辆冲洗废水经隔油沉淀处理、地面冲洗废水经沉淀处理后全部回用,不外排。食堂废水经隔油池预处理后与生活污水一同经化粪池收集处理,达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准[氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准]后,通过市政污水****处理厂进一步处理。 严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声生产设备,合理布局,采取消声、隔声、吸声、减振等降噪措施,加强生产和运输管理,确保各厂界达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准要求。 严格落实固体废物污染防治措施。除尘灰、沉降灰收集后外售综合利用;沉淀池污泥、废布袋收集后委托有处理资质单位处理。废机油、废油桶等属于危险废物,应委托有资质的危险废物处置单位进行处置。生活垃圾、餐厨废油分类收集后委托环卫部门定期清理。 严格落实其他环境保护措施。按报告要求采取分区防渗措施,设置容积不小于800m3初期雨水兼事故应急池,落实环境风险防范措施,加强危险废物等环境风险环节管理,确保事故防范能力,防止环境污染事故的发生。 |
| 针对破碎筛分环节废气增设布袋除尘处理后厂内无组织排放;初期雨水池兼事故池合并建设,容积增加 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.034 | 0 | 0.112 | 0 | 0 | 0.034 | 0 | / |
| 1.68 | 0 | 3.046 | 0 | 0 | 1.68 | 0 | / |
| 5.128 | 1.93 | 10.005 | 0 | 0 | 7.058 | 1.93 | / |
| 0 | 0 | 0.425 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 废水收集沉淀池 | 循环使用不外排 | 位于砂石料车间东侧,体积约711m3。 | 无需监测 | |
| 2 | 隔油、化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(NH3-N.、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 | 已建设 | 监测结果表明,外排生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(NH3-N.、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1中B级标准 | |
| 3 | 初期雨水兼事故池 | 初期雨水收集使用不外排 | 全厂初期雨水兼事故池位于砂石料生产车间东侧,体积约800m3 | 无需监测 | |
| 4 | 洗砂废水收集循环系统 | 不外排 | 在砂石料车间内建设废水浓缩罐等设施 | 无需监测 |
| 1 | 密闭车间、洒水抑尘 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3 无组织排放监控浓度限值。 | 已建设密闭商砼水稳车间、密闭砂石料车间,产尘点洒水抑尘 | 检测结果表明,厂界颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3 无组织排放监控浓度限值。 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中表2 排放限值标准 | 建设2个食堂,分别配备一套油烟净化器 | ,根据厂家提供的油烟机出厂检验报告,油烟净化器出口油烟排放浓度低于2.0mg/m3。 |
| 1 | 厂房隔声、设备减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 已建设隔声厂房,对产噪设备进行隔声减振 | 监测结果表明,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 建设不小于400m3事故池 | 全厂初期雨水兼事故池位于砂石料生产车间东侧,体积约800m3 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |