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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********704275D | 建设单位法人:陈中徽 |
| 王初松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**镇嘉钢路1858号 |
| ****提升改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市**区 **镇嘉钢路1858号 |
| 经度:120.89561 纬度: 30.72952 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-02-11 |
| 嘉(南)环建〔2022〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-03-23 | 项目实际总投资(万元):8950 |
| 116 | 运营单位名称:**** |
| 913********704275D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**众****公司 |
| ****0402MA29GBX577 | 验收监测单位:**聚兆****公司 |
| ****0509MA25JL268E | 竣工时间:2025-08-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51210kcHm6 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拟投资8357万元,新增租赁******公司厂房面积约14600平方米,新增购置全自动多工位螺栓成型机、全自动高速辗牙机、达克罗涂覆生产线等行业先进生产设备、配套行业先进智能数字化系统及电子管理系统、自动仓储智能物流系统及其配套设备,新增年产1.2万吨高档家具标准件、5000吨汽车零部件的生产。 | 实际建设情况:实际累计投资8950万元,形成新增年产1.2万吨高档家具标准件、5000吨汽车零部件的生产能力。二期项目建设内容为通过验收的抽线、喷砂、磷化工序和1台电热网带式淬火炉已拆除且不再实施,脱脂、抛丸、浸涂、固化工序和1台天然气网带式淬火炉尚未实施且不再实施;租赁******公司厂房总面积约14600平方米,不再租赁******公司位于下蔡港河道南面的原1#厂房,完成厂区平面布局调整。 |
| 1、通过验收的抽线、喷砂、磷化工序和1台电热网带式淬火炉已拆除且不再实施,脱脂、抛丸、浸涂、固化工序和1台天然气网带式淬火炉尚未实施且不再实施; 2、租赁******公司厂房总面积约14600平方米,不再租赁******公司位于下蔡港河道南面的原1#厂房,完成厂区平面布局调整。 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺包括抽线、冷镦、搓牙、热处理(前清洗、加热烘干、渗碳、淬火、脱油、后清洗、回火)、脱脂、抛丸、涂覆固化(两次浸涂、固化、冷却)、喷砂、磷化、浸油、检验和包装,详见环评 | 实际建设情况:主要生产工艺包括冷镦、搓牙、热处理(前清洗、加热烘干、渗碳、淬火、脱油、后清洗、回火)、检验和包装(通过验收的抽线、喷砂、磷化工序生产设备已拆除且不再实施,脱脂、抛丸、浸涂工序尚未实施且不再实施。),详见验收报告3.5生产工艺 |
| 通过验收的抽线、喷砂、磷化工序和1台电热网带式淬火炉已拆除且不再实施,脱脂、抛丸、浸涂、固化工序和1台天然气网带式淬火炉尚未实施且不再实施 | 是否属于重大变动:|
| 废水:生产废水经隔油+调节+混凝沉淀+UASB+MBR膜的处理工艺处理达标后与经化粪池经预处理达标后生活污水一并纳管。 废气:1、冷镦、搓牙废气****设备处理后于15m高空排放。2、热处理油雾废气****设备处理后于15m高空排放。3、天然气燃烧废气(热处理)收集后于15m高空排放。4、抛丸粉尘收集后经布袋除尘处理后于15m高空排放。5、固化废气和天然气燃烧废气收集后经两道水喷淋处理后于15m高空排放。6、加强车间通风。 噪声:①车间降噪设计:日常生产关闭窗户。②加强管理:定期检查设备,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染。③实施减振隔声处理措施,避免对周围敏感目标产生影响。④车间生产加强噪声管理。 固废:废抹布、废矿物油、废包装物、沉淀污泥、油泥、含油金属屑等危废收集后在厂区内暂存,委托有资质单位进行安全运输、处置;边角料、集尘灰分类收集后出售;生活垃圾收集后由当地环卫部门清运处置。落实措施,固废做好收集处置工作,实现零排放。 | 实际建设情况:废水:生产废水仅有初期雨水,由初期雨水池定期抽至污水站(隔油+调节+混凝沉淀工艺)处理达标后与经化粪池经预处理达标后生活污水一并纳管。 废气:1、冷镦、搓牙废气****设备处理后于15m高空排放。2、热处理油雾废气****设备处理后于15m高空排放。3、天然气燃烧废气(热处理)收集后于15m高空排放。4、加强车间通风。 噪声:设备在采购时,选择高效低噪音设备;高噪声设备安装隔声减震装置;建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强生产管理,生产时车间面向厂界的门窗不得开启。 固废:废抹布/手套、废矿物油、废包装物、废油桶、油泥、含油金属屑、沉淀污泥等危废收集后在厂区内暂存,委托******公司进行安全运输、处置;边角料委托**市****公司综合利用;生活垃圾收集后由当地环卫部门清运处置。已落实措施,固废做好收集处置工作,实现零排放。 |
| 生产废水仅有初期雨水,由初期雨水池定期抽至污水站(隔油+调节+混凝沉淀工艺)处理达标后与经化粪池经预处理达标后生活污水一并纳管。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 7890 | 14000 | 0 | 0 | 7890 | 7890 | |
| 0 | 0.316 | 0.7 | 0 | 0.978 | 0.316 | -0.662 | |
| 0 | 0.016 | 0.07 | 0 | 0.098 | 0.016 | -0.082 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.125 | 1.31 | 0 | 2.62 | 0.125 | -2.495 | / |
| 0 | 0.005 | 0.28 | 0 | 0.56 | 0.005 | -0.555 | / |
| 0 | 0.031 | 0.765 | 0 | 0.738 | 0.031 | -0.707 | / |
| 0 | 1.209 | 2.72 | 0 | 3.47 | 1.209 | -2.261 | / |
| 1 | 污水站(隔油+调节+混凝沉淀工艺) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准,其中氨氮和总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相关限值。 | 初期雨水****处理站处理,经处理达标后和生活污水一并纳管 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在污水站进出口、废水总排口采集水样,每天4次,监测因子包括pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、氨氮、总磷。 |
| 1 | 静电除油废气治理设施1 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 冷镦、搓牙废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA001)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施1进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 2 | 静电除油废气治理设施2 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 冷镦、搓牙废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA002)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施2进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 3 | 静电除油废气治理设施3 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 冷镦、搓牙废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA003)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施3进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 4 | 静电除油废气治理设施4 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 冷镦、搓牙废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA004)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施4进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 5 | 静电除油废气治理设施5 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 冷镦、搓牙废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA005)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施5进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 6 | 静电除油废气治理设施6 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 冷镦、搓牙废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA006)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施6进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 7 | 静电除油废气治理设施7 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 冷镦、搓牙废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA007)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施7进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 8 | 静电除油废气治理设施8 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 冷镦、搓牙废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA008)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施8进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 9 | 静电除油废气治理设施9 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | 热处理油雾废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA009)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施9进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 | |
| 10 | 静电除油废气治理设施10 | 非甲烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中的二级标准,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放限值 | /热处理油雾废气经设备上方设置的集气罩收集后进入静电除油装置,处理达标后通过15m高排气筒(DA010)高空排放。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在静电除油废气治理设施10进口和出口采集样品,每天3次,监测因子包括非甲烷总烃、臭气浓度。 |
| 1 | 隔声减震措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 设备在采购时,选择高效低噪音设备;高噪声设备安装隔声减震装置;建立设备定期维护、保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声;加强生产管理,生产时车间面向厂界的门窗不得开启。 | 2025年10月8日~2025年10月9日,**聚兆****公司在厂界四周监测噪声,昼夜各一次 |
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 经现场调查,公司已配套建设危废暂存库和一般固废暂存间。 危废暂存库位于厂区北侧,占地面积60m2。危废暂存库已张贴危废仓库标识、危废管理周知卡和危废管理制度。危废暂存库内地面已硬化,设置防漏托盘盛装危险废物。同一仓库内不同种类危险废物进行分类分区管理,并粘贴危废标签。危废进出仓库有相应的台账记录和责任人。 一般固废暂存间位于2#厂房西南角,占地面积50m2。一般固废暂存间门口张贴标识标牌,有防渗漏、防雨淋、防扬尘等措施。 废抹布/手套、废矿物油、废包装物、废油桶、油泥、含油金属屑、沉淀污泥等危废收集后在厂区内暂存,委托******公司进行安全运输、处置;边角料委托**市****公司综合利用;生活垃圾收集后由当地环卫部门清运处置。 危险废物贮存已满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,一般固废的贮存和处置已满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》(环发[2014]197号)中的相关规定,项目CODCr区域平衡替代量为0.489×2.0=0.978 t/a;NH3-N区域平衡替代量为0.049×2.0=0.098 t/a;颗粒物区域平衡替代量为0.369×2.0=0.738 t/a;VOCs区域平衡替代量为1.735×2.0=3.470 t/a;SO2区域平衡替代量为0.280×2.0=0.560 t/a;NOX区域平衡替代量为1.310×2.0=2.620 t/a。相应的排污总量指标由**市**区范围内调剂解决,排污权指标按照南政办发[2015]15号文件执行。 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |