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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0724MA0PU8523W | 建设单位法人:** |
| 姜磊 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| **市鄂温克族自治****公司南区三矿大井东侧 |
| ********淀粉厂粉丝、粉皮生产加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:020-其他农副食品加工 | 行业类别(国民经济代码):C1391-C1391-淀粉及淀粉制品制造 |
| 建设地点: | **自治区**市** ****公司南区三矿大井东侧 |
| 经度:120.52416 纬度: 49.17982 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-10 |
| 鄂环审表字〔2025〕01号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-21 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 7 | 运营单位名称:**** |
| ****0724MA0PU8523W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0724MA0PU8523W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0591MA0NBXLYXF | 竣工时间:2024-12-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间:2025-12-31 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489194 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产800吨粉丝、150吨粉皮 | 实际建设情况:年产800吨粉丝、150吨粉皮 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 粉丝、粉皮采用本厂生产的纯马铃薯淀粉加工而成,加工设备采用国内最先进全自动的不锈钢生产线,加工工艺大体可分为七道工序即:1和浆、2制皮成型、3老化回生、4切丝、5烘干、6断丝、7筛选包装。 | 实际建设情况:粉丝、粉皮采用本厂生产的纯马铃薯淀粉加工而成,加工设备采用国内最先进全自动的不锈钢生产线,加工工艺大体可分为七道工序即:1和浆、2制皮成型、3老化回生、4切丝、5烘干、6断丝、7筛选包装。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:上料废气:集气罩+布袋除尘器+15m排气筒达标排放 废水:设备清洗废水、车间清洗废水排入本厂氧化塘,本项目不新增生活污水 噪声:基座减振、软连接、建筑隔音 固废:废包装袋、除尘灰、不合格品收集后外售 | 实际建设情况:废气:项目原料为马铃薯淀粉,产品质量标准为《食用马铃薯淀粉》GB/T 8884-2017,含水率一般≤20%,淀粉上料废气采用集气罩+布袋除尘器+15m排气筒达标排放。 淀粉打浆作业过程为湿式作业,打浆设备为密闭式设备。车间设置排风扇。 废水:设备清洗废水、车间清洗废水、熟化废水、粉条冷却废水均排入车间化粪池后定期清运至氧化塘。本项目不新增生活污水 噪声:选用低噪声设备,设置减振基础,定期对设备进行维护,降低设备运行噪声。 固废:废包装袋、除尘灰、不合格品收集后外售 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1. 加强设备运行管理,及时发现并处理隐患。 2. 加强管理,规范操作,确保环保设施正常稳定运行,污染物达标排放。 | 实际建设情况:1. 加强设备运行管理,及时发现并处理隐患。 2. 加强管理,规范操作,确保环保设施正常稳定运行,污染物达标排放。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 14.8545 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 18.5681 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.024 | 3.0947 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
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| 1 | 氧化塘 | 《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)表1中“间接排放”标准 | 设备清洗废水、车间清洗废水、熟化废水、粉条冷却废水均排入车间化粪池后定期清运至氧化塘。 | 车间废水排口项污染物最高排放浓度分别为pH6.9~7.1(无量纲)、悬浮物未检出、化学需氧量未检出、五日生化需氧量3.2~3.5mg/L、氨氮1.58mg/L、总氮11.2mg/L、总磷0.08~0.09mg/L,均低于《淀粉工业水污染物排放标准》(GB25461-2010)表1中“间接排放”标准。 |
| 1 | 和料及投料废气通过布袋除尘器处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目产生的废气主要为和料及投料过程粉尘。项目原料为马铃薯淀粉,产品质量标准为《食用马铃薯淀粉》GB/T 8884-2017,含水率一般≤20%,淀粉上料废气采用集气罩+布袋除尘器+15m排气筒达标排放。淀粉打浆作业过程为湿式作业,打浆设备为密闭式设备。 | 无组织排放:2025年10月16日-17日检测期间无组织废气厂界下风向①、厂界下风向②、厂界下风向③各检测点位颗粒物两日最高排放浓度分别为0.262mg/m3、0.265mg/m3,均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物无组织排放监控浓度限值。 有组织排放:上料口废气排气筒出口颗粒物最高排放浓度为25mg/m3,最高排放速率为0.01/kgh,均低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气排放标准。 |
| 1 | 本项目噪声来源主要为生产过程中搅拌机、剪粉机等正常运行时产生的设备噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 选用低噪声设备,设置减振基础,定期对设备进行维护,降低设备运行噪声。 | 2025年10月16日-17日检测期间:厂界东、南、西、北侧外1m处检测点位昼间噪声检测值为47~52dB(A),夜间噪声检测值为39~45dB(A),均低于《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准:昼间60dB(A),夜间50dB(A)。 |
| 1 | 废包装袋、除尘灰、不合格品收集后外售 | 本项目固体废弃物主要有废包装材料、碎粉丝、不合格产品、设备残留物。 本项目废包装材料产生量为0.95t/a。材料统一收集后,****收购站进行回收综合利用。 产品在烘干、包装等过程会产生碎粉丝、不合格产品、设备残留物,产生率约为4%,则产生量为38t/a,一般固废暂存区暂存后,定期外售。 |
| 公用工程:依托现有的给排水管网系统;依托现有的电力供应系统;供暖、生产供热依托现有锅炉房 废水处理:设备清洗废水、车间清洗废水排入本厂氧化塘 | 验收阶段落实情况:公用工程:依托现有的给排水管网系统;依托现有的电力供应系统;供暖、生产供热依托现有锅炉房 废水处理:设备清洗废水、车间清洗废水排入本厂氧化塘 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |