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填表日期:2026-01-08
| 项目名称 | 生产车间1-6F和危废仓库废气治理设施提升改造工程 | ||
| 建设地点 | **省**市**区黄**路217号 | 占地面积 (平方米) | 100 |
| 建设单位 | **** | 法定代表人 | 王宇飞 |
| 联系人 | 杨玉芬 | 联系电话 | 139****7753 |
| 项目投资(万元) | 180 | 环保投资(万元) | 180 |
| 拟投入生产运营日期 | 2026-01-12 | ||
| 建设性质 | 改建 | ||
| 备案依据 | 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目,属于第100 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 | ||
| 建设内容及规模 | 项目由来:2025年1月****申报了《产线迁建项目环境影响报告表》,并于2025年3月31日取得**高新区(******办公室的批复(常新政务环表〔2025〕64号)。目前该项目已部分建成。该环评中要求车间1F~2F废气收集后进入“1#二级活性炭吸附装置”处理后通过42m高排气筒P1排放,车间3F~4F废气收集后进入“2#二级活性炭吸附装置”处理后通过42m高排气筒P2排放,车间5F~6F废气收集后进入“3#二级活性炭吸附装置”处理后通过42m高排气筒P3排放,危废仓库废气无组织排放。实际建设阶段,企业根据实际情况进行提升改造:车间1F~2F废气收集后进入“干式过滤 活性炭吸附脱附 RCO装置”处理后通过42m高排气筒P1排放,车间3F~6F废气收集后进入“干式过滤 活性炭吸附脱附 RCO装置”处理后通过42m高排气筒P2排放,危废仓库废气收集后进入“二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒P3排放。此变动更有利于废气源的精准控制与环境管理。并对生产车间内用油去毛刺工序的1台定子清洁系统和4台自动内孔清洗机配套安装了油雾净化器(5套),并在建设过程中对部分机械加工设备(9****中心和10台纵切式数控车床)选用自带油雾净化装置的机型。 建设内容及规模污染物产排情况: 一、废气 车间1F~2F废气收集后进入“干式过滤 活性炭吸附脱附 RCO装置”处理后通过42m高排气筒P1排放; 车间3F~6F废气收集后进入“干式过滤 活性炭吸附脱附 RCO装置”处理后通过42m高排气筒P2排放; 危废仓库废气收集后进入“二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高排气筒P3排放。 用油去毛刺工序产生的少量油雾经油雾净化器处理后无组织排放; 加工中心和纵切式数控机床产生的少量油雾经设备自带油雾净化装置处理后在车间内无组织排放。 二、废水 本次改造工程不产生废水。 三、固废 本次改造工程产生危险废物:废活性炭(HW49 900-039-49) ,废催化剂(HW49 900-041-49),废过滤棉(HW49 900-041-49),委托有 资质单位处置。(****的废气治理设施提升改造工程的环境影响登记表请以此份为准,备案号202********0000311、202********0000215、202********0000353、202********0000355的登记表撤销) | ||
| 主要环境影响 | 采取的环保措施及排放去向 | ||
| 废气 | 其他措施: 车间1F~2F废气收集后进入 “干式过滤 活性炭吸附脱 附 RCO装置”处理后通过 42m高排气筒P1排放; 车 间3F~6F废气收集后进入 “干式过滤 活性炭吸附脱 附 RCO装置”处理后通过 42m高排气筒P2排放; 危 废仓库废气收集后进入 “二级活性炭吸附装置 ”处理后通过15m高排气筒 P3排放。用油去毛刺工序产生的少量油雾经油雾净化器处理后无组织排放; 加工中心和纵切式数控机床产生的少量油雾经设备自带油雾净化装置处理后在车间内无组织排放。 | ||
| 固废 | 环保措施: 本次改造工程产生危险废物:废活性炭(HW49 900-039-49) ,废催化剂(HW49 900-041-49),废过滤棉(HW49 900-041-49),委托有资质单位处置 | ||
| 噪声 | 有环保措施: 设置减振垫、通过合理布局、距离衰减等措施减振降噪 | ||
| 承诺:**** 王宇飞承诺所填写各项内容真实、准确、完整,建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ****, 王宇飞 承担全部责任。 | |||
| 备案回执:该项目环境影响登记表已经完成备案,备案号:202********0000358。 | |||