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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********777806G | 建设单位法人:高伟 |
| 刘海峰 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 济北街道、****开发区**街 5 号 |
| ****扩建年产600万套小家电及3000万套塑料桶项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外) | 行业类别(国民经济代码):C2927-C2927-日用塑料制品制造 |
| 建设地点: | ****市**县 济北街道**街5号 |
| 经度:117.15274 纬度: 36.99174 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2023-08-17 |
| **环报告表〔2023〕37号 | 本工程排污许可证编号:913********777806G001X |
| 2025-08-05 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 35 | 运营单位名称:**** |
| 913********777806G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********777806G | 验收监测单位:******公司 |
| ****0303MA3UKNBE6C | 竣工时间:2025-09-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-30 | 验收报告公开结束时间:2025-11-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51030jDMh6 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产600万套小家电及3000万套塑料桶 | 实际建设情况:年产1000万套食品及防疫包装桶 |
| 一期项目 | 是否属于重大变动:|
| (1)混料、上料: 本项目使用 PE、PET 等为原料,在混料机内混料搅拌后通过封闭管道上料,企业使用的混料机为全密闭式,混料上料不产生粉尘。 (2)加热注塑:原料通过密闭输送机输送至注塑机进行加热熔化生产瓶坯, 本项目采用电加热,根据产品不同,加热温度在 200℃~240℃,将原料在注塑机内进行加热熔化后完成注塑成型,此过程会产生少量 VOCs。 (3)吹瓶:从注塑机出来的瓶坯送入中空机、吹瓶机进行吹瓶,中空机、吹瓶机自带加热,温度在 180~240℃左右,吹瓶工序会产生少量 VOCs。 (4)破碎:吹瓶工序会产生不合格品和下脚料,不合格产品及下脚料经破碎机破碎后,送入混料机与新料混**为原料继续使用。破碎过程产生少量破碎粉尘。 (5)冷却:吹瓶后的产品温度较高需降温冷却,冷却水通过蛇形管道进入需冷却的设备,对设备降温后达到产品降温的目的,降温后的产品包装入库待用。 | 实际建设情况:(1)混料、上料: 本项目使用 PE、PET 等为原料,在混料机内混料搅拌后通过封闭管道上料,企业使用的混料机为全密闭式,混料上料不产生粉尘。 (2)加热注塑:原料通过密闭输送机输送至注塑机进行加热熔化生产瓶坯, 本项目采用电加热,根据产品不同,加热温度在 200℃~240℃,将原料在注塑机内进行加热熔化后完成注塑成型,此过程会产生少量 VOCs。 (3)吹瓶:从注塑机出来的瓶坯送入中空机、吹瓶机进行吹瓶,中空机、吹瓶机自带加热,温度在 180~240℃左右,吹瓶工序会产生少量 VOCs。 (4)破碎:吹瓶工序会产生不合格品和下脚料,不合格产品及下脚料经破碎机破碎后,送入混料机与新料混**为原料继续使用。破碎过程产生少量破碎粉尘。 (5)冷却:吹瓶后的产品温度较高需降温冷却,冷却水通过蛇形管道进入需冷却的设备,对设备降温后达到产品降温的目的,降温后的产品包装入库待用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 二级活性炭吸附设备、油烟净化器集气罩、废气收集管道、危废间、隔油池 | 实际建设情况:二级活性炭吸附设备、集气罩、废气收集管道、危废间 |
| 一期项目食堂未建设 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 注塑、中空、吹瓶废气合并通过一****设备处理后通过排气筒排放;本项目根据实际运行状况,新增3台破碎机 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0077 | 0 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | / |
| 0 | 0.0799 | 0 | 0 | 0 | 0.08 | 0.08 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A等级标准,同时满足**碧****公司进水水质要求 | 生活污水、地面清洁废水一同进入化粪池预处理,经市政污水管网排入**碧****公司深度处理。 | 验收检测期间,****扩建年产600万套小家电及3000万套塑料桶项目(一期)污水总排口pH排放浓度在7.4-7.6无量纲之间,CODcr最大排放浓度118mg/L,氨氮最大排放浓度1.34mg/L,SS最大排放浓度29mg/L,动植物油最大排放浓度2.65mg/L,满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB31962-2015)表1中A等级标准及**碧****公司进水水质要求。 |
| 1 | 二级活性炭吸附设备、布袋除尘器 | 《区域性大气污染物排放标准》(DB37/2376-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 本项目废气包括注塑、吹瓶、中空过程产生的挥发性有机废气和破碎过程产生的颗粒物。 注塑、中空、吹瓶废气分别经设备上方集气罩收集,经风机引入二级活性炭吸附设备TA001处理,处理后的两股废气通过同一根20m排气筒 DA007排放;破碎工序依托现有破碎机,破碎粉尘经现有集气罩收集,现有布袋除尘器处理,通过现有15m排气筒DA005排放。本项目无组织废气主要为未收集的废气。加强车间管理,降低无组织废气对周围环境的影响。 | 验收检测期间,****扩建年产600万套小家电及3000万套塑料桶项目(一期)DA005 破碎排气筒进口颗粒物最大浓度为20.8mg/m3,最大排放速率为0.0635kg/h,DA005 破碎排气筒出口颗粒物最大浓度为2.5mg/m3,最大排放速率为0.00885kg/h,除尘效率为88.0%,满足《区域性大气污染物排放标准》(DB37/2376-2019)中表 1“重点控制区”标准要求要求和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 二级标准要求。 DA007注塑、吹瓶排气筒进口VOCs最大浓度为12.3mg/m3,最大排放速率为0.0739kg/h;出口VOCs最大浓度为1.83mg/m3,最大排放速率为0.0119kg/h,去除效率为85.2%,符合《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1其他行业第Ⅱ时段标准排放要求。验收检测期间,****扩建年产600万套小家电及3000万套塑料桶项目(一期)厂界无组织废气VOCs最大排放浓度1.33mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分 有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表 3 厂界监控点浓度限值;厂区内VOCs1h 平均浓度值最大值为1.55mg/m3,监控点处任意一次浓度值最大值为1.62mg/m3,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录 A 中表 A.1 中限值要求;厂界无组织废气颗粒物最大排放浓度0.399mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值要求。 |
| 1 | 机械设备等运行时产生的噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 采取减振降噪、墙壁隔声、合理布置、定期保养维护等措施。 | 验收检测期间,****扩建年产600万套小家电及3000万套塑料桶项目(一期)昼间噪声最高值为56.8dB(A),夜间噪声最高值为47.3dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求(昼间:60dB(A))。 |
| 1 | 废包装材料收集后统一外售;下脚料、不合格品收集后破碎,回用于生产;餐厨垃圾收集后经有资质单位进行处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运;废活性炭、废机油、废机油桶属于危险废物,须妥善暂存,并委托有危废处置资质的单位处置,危废暂存间应做防渗处理,防止危险废物泄露和下渗。 | 项目固废主要为原辅料使用过程产生的废包装材料,检验过程产生的下脚料、不合格品、职工生活垃圾。 废包装材料收集后外售处理,检验过程产生的下脚料和不合格品收集后回用于生产,职工生活垃圾由环卫部门清运;废活性炭、废机油、废机油桶暂存危废间,定期委托有资质单位处置、生活垃圾委托环卫部门定期清运处理。 本项目固体危险废物主要为废气处理过程产生的废活性炭,设备运行过程产生的废机油、废机油桶,暂存危废间后委托资质单位处置。 |
| 本项目下脚料、不合格品依托现有破碎机进行破碎,破碎粉尘依托现有排气筒DA005 排放。下脚料、不合格品收集后袋装,通过企业内部转运车辆运输至现有厂区破碎,破碎后的塑料颗粒袋装运输至本项目综合利用 | 验收阶段落实情况:本项目下脚料、不合格品依托现有破碎机进行破碎,破碎粉尘依托现有排气筒DA005 排放。下脚料、不合格品收集后袋装,通过企业内部转运车辆运输至现有厂区破碎,破碎后的塑料颗粒袋装运输至本项目综合利用 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |