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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0783MA3TJG3F81 | 建设单位法人:张** |
| 张** | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| 无 |
| 年产2万吨微生物肥、3万吨水溶肥、3万吨复混肥、1万吨掺混肥、1万吨有机无机复混肥、1万吨鱼蛋白甲壳素海藻肥、1万吨土壤调理剂及0.5万吨农林保水剂项目;年产1万吨水溶肥、0.5万吨复混肥、0.5万吨掺混肥、0.5万吨有机无机复混肥、0.5万吨鱼蛋白甲壳素海藻肥、0.5万吨土壤调理剂、0.5万吨农林保水剂、1万吨微生物肥及微生物菌剂项目(打捆环评) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点: | ****市**市 孙家集街道308国道与生产路交叉口北路东、孙家集街道308国道与226省道交叉口北180米 |
| 经度:118.66754 纬度: 36.82053 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-05 |
| 寿环审表字〔2025〕040号 | 本工程排污许可证编号:****0783MA3TJG3F81001Y |
| 2025-09-16 | 项目实际总投资(万元):6630 |
| 84.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0783MA3TJG3F81 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**谷德****公司 |
| ****0783MA3PMB5T4N | 验收监测单位:******公司 |
| ****0700MA7G8QDW3U | 竣工时间:2025-10-13 |
| 2025-10-21 | 调试结束时间:2025-10-25 |
| 2025-12-04 | 验收报告公开结束时间:2026-01-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/list/2 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 总投资 3930 万元,环保投资 45.5 万元。项目租赁现有的车间、办公室等配套设施进行建设。购置粉碎机、搅拌机、造粒机、自动灌装机等生产设备 291 台(套)。主要原辅材料 :硫酸钾、磷酸二氢钾、腐殖酸、有机质、黄腐酸钾、菌种、玉米粉、硫酸铵、尿素、糖蜜液、大豆液、黄原酸、消泡剂、玉米浆、氨基酸、鱼蛋白液、甲壳素液、海藻液、海藻粉、鱼皮、膨润土、沸石粉、微量元素、聚丙烯酰胺等。主要生产工艺:①粉剂微生物肥:上料 →蒸汽灭菌 →菌种培养 →接种发料 →上料 →粉碎 →搅拌 →包装 ;颗粒微生物肥:上料 →蒸汽灭菌→菌种培养 →接种发料 →上料 →粉碎 →搅拌→造粒 →筛分 →包装 ;液体微生物肥:上料 →蒸汽灭菌 →菌种培养 →接种发料 →上料 →搅拌 →灌装 ;②粉剂水溶肥:上料 →粉碎 →搅拌→包装 ;颗粒水溶肥:上料 →粉碎 →搅拌 →造粒 →筛分 →包装 ;液体水溶肥:上料 →搅拌 →灌装 ;③颗粒复混肥:上料 →粉碎 →搅拌 →造粒 →筛分 →包装 ;④粉剂掺混肥:上料 →搅拌→包装 ;颗粒掺混肥上料 →搅拌 →筛分 →包装 ;⑤粉剂有机无机复混肥:上料 →粉碎 →搅拌 →包装 ;颗粒有机无机复混肥:上料 →粉碎→搅拌→造粒→筛分→包装 ;⑥液体鱼蛋白甲壳素海藻肥:上料 →搅拌 →灌装 ;粉剂鱼蛋白甲壳素海藻肥:上料 →粉碎 →搅拌 →包装 ;⑦粉剂土壤调理剂:上料 →粉碎 →搅拌 →包装 ; 颗粒土壤调理剂:上料→粉碎→搅拌→造粒→筛分 →包装 ;⑧粉剂农林保水剂:上料 →粉碎→搅拌 →包装 ;颗粒农林保水剂:上料 →粉碎→搅拌 →造粒 →筛分 →包装 ;液体农林保水剂:上料→粉碎→搅拌→灌装。项目建成后,年产 2 万吨微生物肥、3 万吨水溶肥、3 万吨复混肥、1 万吨掺混肥、1 万吨有机无机复混肥、1 万吨鱼蛋白甲壳素海藻肥、1 万吨土壤调理剂及 0.5 万吨农林保水剂。 | 实际建设情况:总投资900 万元,环保投资 8 万元。项目租赁现有的车间、办公室等配套设施进行建设。购置搅拌机、自动灌装机等生产设备 33 台(套)。主要原辅材料:硫酸钾、磷酸二氢钾、腐殖酸、聚丙烯酰胺等。主要生产工艺①粉剂水溶肥:上料→搅拌→包装;水溶肥:上料→搅拌→灌装 ;液体农林保水剂:上料→搅拌→灌装。项目建成后,年产水溶肥料液体 3200t/a 、水溶肥粉剂 5200t/a 、农林保水剂液体 2000t/a。 |
| 分期验收 | 是否属于重大变动:|
| ①粉剂微生物肥:上料 →蒸汽灭菌 →菌种培养 →接种发料 →上料 →粉碎 →搅拌 →包装 ;颗粒微生物肥:上料 →蒸汽灭菌→菌种培养 →接种发料 →上料 →粉碎 →搅拌→造粒 →筛分 →包装 ;液体微生物肥:上料 →蒸汽灭菌 →菌种培养 →接种发料 →上料 →搅拌 →灌装 ;②粉剂水溶肥:上料 →粉碎 →搅拌→包装 ;颗粒水溶肥:上料 →粉碎 →搅拌 →造粒 →筛分 →包装 ;液体水溶肥:上料 →搅拌 →灌装 ;③颗粒复混肥:上料 →粉碎 →搅拌 →造粒 →筛分 →包装 ;④粉剂掺混肥:上料 →搅拌→包装 ;颗粒掺混肥上料 →搅拌 →筛分 →包装 ;⑤粉剂有机无机复混肥:上料 →粉碎 →搅拌 →包装 ;颗粒有机无机复混肥:上料 →粉碎→搅拌→造粒→筛分→包装 ;⑥液体鱼蛋白甲壳素海藻肥:上料 →搅拌 →灌装 ;粉剂鱼蛋白甲壳素海藻肥:上料 →粉碎 →搅拌 →包装 ;⑦粉剂土壤调理剂:上料 →粉碎 →搅拌 →包装 ; 颗粒土壤调理剂:上料→粉碎→搅拌→造粒→筛分 →包装 ;⑧粉剂农林保水剂:上料 →粉碎→搅拌 →包装 ;颗粒农林保水剂:上料 →粉碎→搅拌 →造粒 →筛分 →包装 ;液体农林保水剂:上料→粉碎→搅拌→灌装。 | 实际建设情况:上料→搅拌→包装;水溶肥:上料→搅拌→灌装 ;液体农林保水剂:上料→搅拌→灌装。 |
| 分期验收;使用的都是粉料 | 是否属于重大变动:|
| 沃四方上料、菌种培养、接种发酵、粉碎、搅拌、造粒、筛分、包装、灌装工序产生的颗粒物和恶臭污染物(氨、硫化氢、臭气浓度)经高效布袋除尘器+生物除臭塔处理后由 15 米高排气筒 P1 排放。 | 实际建设情况:3#生产车间、2#生产车间水溶肥(粉末)生产线上料、搅拌、包装工序产生的颗粒物、氨、臭气浓度、3#生产车间和包装车间水溶肥液体生产线上料、搅拌、灌装工序产生的颗粒物、氨、臭气浓度和 3#生产车间农林保水剂生产线上料、搅拌工序产生的颗粒物,经集气罩收集通过布袋除尘器+生物除臭塔处理后通过排气筒 P1 排放。 1#生产车间,水溶肥(粉剂)上料、搅拌、包装工序产生的颗粒物、氨、臭气浓度经集气罩收集通过布袋除尘器+ 生物除臭塔处理后通过排气筒 P2 排放。 |
| 因距离较远环保设备和排气筒;由一套增加到两套 | 是否属于重大变动:|
| 项目租赁现有厂房,占地面积4344m2,总建筑面积5160m2,主要包括生产车间、办公室。新购置粉碎机、搅拌机、造粒机、自动灌装机等生产及辅助设备共计291台(套) | 实际建设情况:项目位置不变,实际占地面积扩大为 8669m2 。虽然占地扩大;但敏感目标并未增多。项目分期建设,一期投资 900 万元,环保投资 8 万元;粉剂水溶肥:上料-搅拌-包装;液体水溶肥:上料-搅拌-灌装;农林保水剂(液体):上料-搅拌-灌装。一期项目主要安装搅拌机、搅拌罐、上料机等生产设备 33 台。 |
| 项目位置不变,实际占地面积扩大为 8669m2 。虽然占地扩大;但敏感目标并未增多; | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.0189 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 6555.6 | 0 | 0 | 0 | 6555.6 | 6555.6 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0958 | 0 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂的进水水质要求,《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准限值 | 化粪池 | 验收监测期间,本公司外排废水的 pH 范围为7.1-7.2 ,外排废水中较大日均值分别为:化学需氧量为 121.75mg/L ,五日生化需氧量为 42.625mg/L ,氨氮为 3.865mg/L,悬浮物为 22.25mg/L ,总氮为 12.55mg/L ,总磷为 0. 1525mg/L ,阴离子表面活性剂为 0. 1305mg/L,均满****处理厂的进水水质要求,且满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准限值。 |
| 1 | 布袋除尘器+生物除臭塔 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93),《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019),《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器+生物除臭塔 | 排气筒 P1 中氨速率最大值为 2.9×10-3kg/h ,臭气浓度最大值为 478 无量纲,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值(氨: 4.9kg/h)(臭气浓度:2000 无量纲);颗粒物浓度最大值为 4.5mg/m3 ,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表 1 重点控制区排放浓度限值(10mg/m3);速率最大值为 3.8×10-2kg/h ,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2二级标准(3.5kg/h)。排气筒 P2 中氨速率最大值为 2.9×10-3kg/h,臭气浓度最大值为 478无量纲,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值(氨: 4.9kg/h)(臭气浓度:2000 无量纲);颗粒物浓度最大值为 5.2mg/m3 ,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区排放浓度限值(10mg/m3);速率最大值为 2.7×10-2kg/h ,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2二级标准(3.5kg/h)。 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表 | 隔声、减振 | 验收监测期间,项目东、西、南、北侧厂界昼间噪声测定值在55~54dB(A)之间,小于其标准限值(昼间:60dB(A));夜间不生产。 |
| 1 | 废包装材料、废布袋、回收粉尘、废反渗透膜委托有能力单位利用处置;废润滑油、废油桶为危险废物,规范暂存后委托有危废资质的单位处理处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 | 废包装材料、废布袋、回收粉尘、废反渗透膜委托有能力单位利用处置;废润滑油、废油桶为危险废物,规范暂存后委托有危废资质的单位处理处置;生活垃圾由环卫部门统一清运。生产中若发现本报告表中未识别的危险废物,应按照危险废物管理要求处理处置。 |
| 1 | 加强环境风险防范安全教育,制定突发环境事件应急预案,落实各项环境风险防范措施,防止发生事故和污染危害;规范制定并严格落实环境监测计划,定期开展环境监测;建立日常环境管理制度及全过程可追溯的台账管理制度,长期存档备查。 | 企业编制了《****突发环境事件应急预案》,****环境局**分局进行了备案,备案编号为:370783-2025-437-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |