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宁海光大沼气提纯天然气项目

审批

浙江-宁波-宁海县

发布时间： 2026年01月08日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********4507468	王森林
郑冬晓	中国
县强蛟云**

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**光大沼气提纯天然气项目

2021版本:092-燃气生产和供应业（不含供应工程）	D4520-D4520-生物质燃气生产和供应业
	省市县县强蛟云
经度:121.5073 纬度: 29.46596	**环境局**分局
	2024-12-26
浙宁环备****018号	****
2020-11-02	700
50	县**公司
****0226MACHFWQP35	仁**公司
****0212MA281EUY04	******公司
913********960790Y	2025-07-01

2025-12-03	2025-12-30
	https://www.****.net/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**位于县强蛟云，本项目采购螺杆压缩机、冷干机、氧化铁脱硫罐等设备，利用厂区内的空地实施**光大沼气提纯天然气项目	**位于县强蛟云，本项目采购螺杆压缩机、冷干机、氧化铁脱硫罐等设备，利用厂区内的空地实施**光大沼气提纯天然气项目
与批复情况一致

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目设计产能为年处理沼气245万Nm3，年产天然气181.3万Nm3。	**位于县强蛟云，本项目采购螺杆压缩机、冷干机、氧化铁脱硫罐等设备，利用厂区内的空地实施**光大沼气提纯天然气项目，项目设计产能为年处理沼气245万Nm3，年产天然气181.3万Nm3。
本项目建设情况与环评基本一致，无重大变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

水汽分离、冷干脱水：沼气含有较多的水汽，经过沼气水分离器和沼气冷干机脱水（冷干机同时实现分类和脱水），得到干燥的沼气。该工序会产生废水。增压输送：螺杆压缩机将沼气增压至0.8MPa。提纯系统：沼气至胺洗净化提纯系统中吸收塔进行提纯，除去CO2、H2S，获得纯度超过95%的CH4产品气。本项目以复合胺溶液为吸收剂、采用一段吸收、一段再生流程脱除原料气中的CO2、H2S 酸性气体。预处理后原料沼气首先从吸收塔下部进入，自下而上通过吸收塔；与自上而下通过吸收塔的MDEA贫液逆流接触，进行热质交换，原料气中的CO2、H2S被吸收而进入液相，未被吸收的组份从吸收塔顶部引出，进入脱碳塔顶冷凝器，将温度降至40℃以下，随后进入净化气分离器。分离的气体送往深度脱水工序，冷凝液去脱碳冷凝液储罐。提纯过程中会有水汽从复合胺溶液中带出，需补充水。吸收了CO2、H2S的复合胺溶液称为脱碳富液，与再生塔底部流出的脱碳贫液换热后，升温到98℃后进入再生塔上部，在再生塔内进行汽提再生，直至达到贫液的控制指标。出再生塔的贫液经过贫富液换热器和贫液冷却器，被冷却到40℃，之后经过贫液泵送至吸收塔上部，完成循环。酸性废气（主要分成为甲烷、 H2S、CO2）通过管道引入****垃圾仓协同处理。干式脱硫：沼气中硫份含量有差异，若经过提纯系统后硫化氢浓度无法达到20mg/Nm3以下，则利用氧化铁脱硫罐进一步去除硫化氢。水汽分离、冷干脱水：由于采用胺洗净化提纯，使得提纯气体中的水汽含量增加，采用冷干机再次脱水。本项目冷干机为双通道，即可以同时脱水两股气体（沼气和提纯气）。该工序会产生废水。活性炭除臭：经脱水后的沼气中仍含有一些臭味物质，经活性炭除臭床处理后进一步去除臭味物质。加臭调压：冷干脱水后的天然气加臭（四氢噻吩），经调压器调压至0.4MP后输入天然气管网。	水汽分离、冷干脱水：沼气含有较多的水汽，经过沼气水分离器和沼气冷干机脱水（冷干机同时实现分类和脱水），得到干燥的沼气。该工序会产生废水。增压输送：螺杆压缩机将沼气增压至0.8MPa。提纯系统：沼气至胺洗净化提纯系统中吸收塔进行提纯，除去CO2、H2S，获得纯度超过95%的CH4产品气。本项目以复合胺溶液为吸收剂、采用一段吸收、一段再生流程脱除原料气中的CO2、H2S 酸性气体。预处理后原料沼气首先从吸收塔下部进入，自下而上通过吸收塔；与自上而下通过吸收塔的MDEA贫液逆流接触，进行热质交换，原料气中的CO2、H2S被吸收而进入液相，未被吸收的组份从吸收塔顶部引出，进入脱碳塔顶冷凝器，将温度降至40℃以下，随后进入净化气分离器。分离的气体送往深度脱水工序，冷凝液去脱碳冷凝液储罐。提纯过程中会有水汽从复合胺溶液中带出，需补充水。吸收了CO2、H2S的复合胺溶液称为脱碳富液，与再生塔底部流出的脱碳贫液换热后，升温到98℃后进入再生塔上部，在再生塔内进行汽提再生，直至达到贫液的控制指标。出再生塔的贫液经过贫富液换热器和贫液冷却器，被冷却到40℃，之后经过贫液泵送至吸收塔上部，完成循环。酸性废气（主要分成为甲烷、 H2S、CO2）通过管道引入****垃圾仓协同处理。干式脱硫：沼气中硫份含量有差异，若经过提纯系统后硫化氢浓度无法达到20mg/Nm3以下，则利用氧化铁脱硫罐进一步去除硫化氢。水汽分离、冷干脱水：由于采用胺洗净化提纯，使得提纯气体中的水汽含量增加，采用冷干机再次脱水。本项目冷干机为双通道，即可以同时脱水两股气体（沼气和提纯气）。该工序会产生废水。活性炭除臭：经脱水后的沼气中仍含有一些臭味物质，经活性炭除臭床处理后进一步去除臭味物质。加臭调压：冷干脱水后的天然气加臭（四氢噻吩），经调压器调压至0.4MP后输入天然气管网。
本项目建设情况与环评基本一致，无重大变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目冷凝水（气液分类废水、干燥废水）进入渗滤液处理设施，废水经处理后回用，浓液用于石灰浆制备等工序，不外排。生活污水采取纳入企业现有污水管网措施后排放至市政污水管网。提纯酸性废气通入企业焚烧炉进行焚烧后通过80m高排气筒排放。选用低噪声设备，合理车间不布局。生产时暂不使用的设备应立即关闭。加强设备定期维护保养，以防止设备故障而产生非正常噪声。废纤维过滤材料（沼气过滤）、废脱硫剂、废活性炭、生活垃圾进入焚烧炉焚烧，废吸附剂、废纤维过滤材料（胺液过滤）、废机油、废油桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废包装罐委托有资质单位处置。	项目冷凝水（气液分类废水、干燥废水）进入渗滤液处理设施，废水经处理后回用，浓液用于石灰浆制备等工序，不外排。生活污水采取纳入企业现有污水管网措施后排放至市政污水管网。提纯酸性废气通入企业焚烧炉进行焚烧后通过80m高排气筒排放。选用低噪声设备，合理车间不布局。生产时暂不使用的设备应立即关闭。加强设备定期维护保养，以防止设备故障而产生非正常噪声。废纤维过滤材料（沼气过滤）、废脱硫剂、废活性炭、生活垃圾进入焚烧炉焚烧，废吸附剂、废纤维过滤材料（胺液过滤）、废机油、废油桶、废弃的含油抹布、劳保用品、废包装罐委托有资质单位处置。
本项目建设情况与环评基本一致，无重大变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	16.85	0	0	0	0	/
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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程