首页 /年产6.5万吨特种铝合金加工项目(二期）

年产6.5万吨特种铝合金加工项目(二期）

审批

江苏-盐城-阜宁县

发布时间： 2026年01月09日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********1347083	赵宁
葛总	省市阜**
省市阜**新林路33号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产6.5万吨特种铝合金加工项目(二期）	****

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市阜** 新林路33号
经度:119.74715 纬度: 33.78225	****环境局
	2014-10-08
阜环审〔2014〕20号	913********1347083001R
2020-07-14	20000
900	****
913********1347083	****
913********1347083	澄铭环境****公司
****0506MA1NDPPT5A	2025-10-10
2025-10-10	2025-11-10
2025-12-12	2026-01-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51212mnTgr

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**（分期建设）	**（分期建设），项目（二期）建设内容：建设6条小氧化生产线、2条挤压生产线等设备及相关的污染防治设施。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产各类特种铝合金6.5万吨	项目（二期）生产能力为年产各类特种铝合金2.8万吨（年产阳极氧化产品、电泳产品共2.5万吨，铝基材产品0.3万吨）。项目（二期）建设完成后全厂形成年产各类特种铝合金3.6万吨的生产能力（年产阳极氧化产品、电泳产品共3.1万吨，铝基材产品0.5万吨）。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目（一期）建设情况：1、生产工艺中挤压工序委外加工，建设数控加工工序；2原辅材料中使用润滑油；3生产设备：****中心22台，冷冻机6台，整流器16台，变压器1台，时效炉1台；4燃料使用：锅炉使用天然气作为的燃料，加热炉、时效炉使用电能。	项目（二期）实际建设情况：1、生产工艺中挤压工序已经建设完成，不再委外加工，无数控加工工序；2原辅材料中不使用润滑油；3生产设备：****中心0台、冷冻机11台，整流器30台，变压器3台，时效炉3台；4燃料使用：天然气锅炉停用，3台加热炉、2台时效炉使用天然气作为燃料。
根据实际生产需求建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目（一期）建设情况：1.废水：生产废水分质处理后与经化粪池、隔油池处理后的生活污水委**公司集中处理；2.废气：建设中配置了碱液洗涤塔7套，2#车间内4号小氧化线配置2套；酸洗、碱洗废气收集后分别经过2套碱液洗涤塔处理后汇合通过15m高2-2#排气筒排放，2#车间内5号小氧化线配置2套；酸洗、碱洗废气收集后分别经过2套碱液洗涤塔处理后汇合通过15m高2-1#排气筒排放；3.固废：化抛废水处理污泥、氧化封孔废水处理污泥为危险废物，贮存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行，收集、运输、转移符合《省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）的相关要求。	项目（二期）建设情况：1.废水：生产废水分质处理后与经化粪池、隔油池处理后的生活污水委托******公司集中处理；2.废气：总共配套13套碱液洗涤塔：4#、5#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至各自配套的2套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放；6#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至配套的1套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA006）排放；7#、8#、9#、10#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至各自配套的1套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放；11#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至配套的1套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA0010）排放；；3.固废：化抛废水处理污泥、氧化封孔废水处理污泥为一般固体废物，贮存过程按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求进行，处置委托有资质单位处理。
废水接管单位变动原因：根据园区实际建设情况发生变动；废气治理措施变动原因：因车间布局原因且氧化生产线长度较长，收集装置无法做到整体收集，故进行分段收集，分段处理；固废变动原因：根据康达公司提供的《**化抛废水处理污泥、氧化封孔废水处理污泥危险特性鉴别报告》[KDZX〔2025〕76号]相关结论

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目（一期）厂区平面布置：1#车间为成品仓库、原材料仓库、办公室；2#氧化－喷涂车间；3#车间为氧化车间；4#为数控、喷砂、拉丝车间。	项目（二期）厂区平面布置：1#车间为氧化－挤压车间，2#车间为氧化－电泳－挤压车间，3#车间为氧化－喷砂车间；4号车间为氧化+挤压+抛光车间
按照实际生产需求，合理布局

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物（吨/年）(吨/年) 总铝（吨/年）(吨/年) 石油类（吨/年）(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾（吨/年）(吨/年)

426261	719558	426261	426261
3.41	188.44	3.41	3.41
7.33	15.84	7.33	7.33
0.12	0.14	0.12	0.12
0	2.71	0	0
2.98	71.51	2.98	2.98
0.048	2.15	0.048	0.048
1.85	10.25	1.85	1.85
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.86	0.88	0.86	0.86	/
0	0.14	0	0	/
0.1	0.32	0.1	0.1	/
0	0.59	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂内污水站、化粪池、隔油池

******公司接管标准

项目（二期）已完成污水站的建设，设计处理水量为2880t/d。项目废水可以做到分质收集处理，其中化学抛光清洗废水经“pH调节池+混凝沉淀池+斜管澄清器+砂滤罐”工艺处理；脱脂、碱蚀、出光、染色清洗废水经“pH调节池+混凝沉淀池+气浮池+A/O池”工艺处理；氧化、封孔、电泳、成膜剂地面冲洗等废水经“pH调节池+混凝沉淀池”工艺处理；生产废水分质处理后与经化粪池、隔油池处理后的生活污水经市政管网接管至******公司集中处理。

****处理站出口排放的总铝日均排放浓度符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准限值要求；氟化物、石油类日均排****环保局环函〔2007〕12号文件中关于“****园区污水处理厂接管标准（试行）”中有关规定；其他污染物pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、色度、氨氮、总氮、总磷日均浓度均符合******公司接管标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水帘除尘器1套、袋式除尘器1套、碱液洗涤塔13套，光氧+活性炭吸附1套

《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）

项目（二期）废气主要为含尘废气（喷砂粉尘、抛光粉尘）、酸雾废气、碱雾废气、电泳固化有机废气。项目（二期）抛光粉尘经集气罩收集至水帘除尘器处理，尾气通过1根15m高排气筒（DA001）排放；喷砂粉尘经集气罩收集至袋式除尘器处理，尾气通过1根15m高排气筒（DA002）排放；项目（二期）建成后总共配套13套碱液洗涤塔： 1#大阳极氧化线产生酸洗、碱洗废气经集气罩收集至配套的1套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA003）排放； 2#、3#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至各自配套的1套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放； 4#、5#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至各自配套的2套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA005）排放； 6#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至配套的1套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA006）排放； 7#、8#、9#、10#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至各自配套的1套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放； 11#小阳极氧化线产生的酸洗、碱洗废气经集气罩收集至配套的1套碱液洗涤塔处理后通过1根15m高排气筒（DA0010）排放；电泳固化有机废气经集气罩收集至UV光氧+活性炭吸附装置处理后通过1根15m高排气筒（DA009）排放；项目（二期）未被捕集的废气无组织排放。

根据澄铭环境****公司检测报告（报告编号：CMJC****09356），项目（二期）有组织废气硫酸雾、氮氧化物的最大排放浓度均符合《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值，有组织废气喷砂粉尘最大排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“颗粒物”（石英粉尘）二级标准，有组织废气抛光粉尘最大排放浓度排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中“颗粒物”（其他）二级标准。有组织废气非甲烷总烃最大排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。项目（二期）无组织废气硫酸雾、氮氧化物、颗粒物、非甲烷总烃监控点浓度最大值符合（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度要求。项目厂区内无组织废气非甲烷总烃最大排放浓度值满足《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）相关标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目（二期）的噪声源主要是抛光机、喷砂机、空压机等设备。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准

项目（二期）通过合理布局各类噪声源，采用低噪声设备，使用厂房隔声，加装减振、降噪装置等措施来降低噪声的影响。

根据澄铭环境****公司检测报告（报告编号：CMJC****09356），项目东、南、西、北厂界昼、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生产车间、****处理站必须做好防渗、防漏、抗腐蚀措施；危险固废临时堆放、贮存场所的设置要符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）防淋、防渗、防止二次污染；固液废弃物在场内暂存期间使用桶或罐密封包装，以免对土壤及地下水造成污染。

企业已按环评批复的要求在生产车间、****处理站做好了防渗、防漏、抗腐蚀措施。企业已按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关要求建设了2个一般固废仓库，一个一般固废仓库位于4车间，面积为20m2，另一个一般固废仓库位毗邻危废仓库，面积为50m2；按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求建设了一个危废仓库，面积为400m2。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（五）项目固体废物分类处置。铝材边角废料、铝屑收集后外销；生活垃圾收集交环卫部门统一清运；HW08废抛光蜡、HW13废树脂、洗涤塔废填充物、HW49废活性炭及HW17表面处理废物等危险固废需委托有相应处理资质的单位妥善处置。（六）你单位需委托****处理站污泥做浸出毒性试验检测，在污泥性质未经有权部门认定前，污泥暂按照危险废物管理要求交由有资质单位处置。（七）危险废物的收集、运输、转移必须符合《危险废物转移联单管理办法》****总局〔1999〕5号令）及国家和省有关危废交换和转移管理工作相关要求。

根据**康达****公司提供的《****化抛废水处理污泥、氧化封孔废水处理污泥危险特性鉴别报告》[KDZX〔2025〕76号]相关结论：判定****产生的化抛废水处理污泥、氧化封孔废水处理污泥均不具有易燃性、反应性、腐蚀性、浸出毒性、毒性物质含量和急性毒性危险特性，不属于危险废物，建议按照一般固体废物进行管理。项目（二期）一般固废有：生活垃圾，铝棒压余、边角料，废玻璃砂，化抛废水处理污泥，氧化封孔废水处理污泥；危险废物有：废抛光蜡，表面处理滤渣，喷淋塔废填充物、废树脂，废活性炭，碱蚀、出光、脱脂、染色等清洗废水处理污泥，电泳等其他清洗废水处理污泥。本项目（二期）一般固废：生活垃圾委托环卫清运、废玻璃砂收集后外售给******公司，铝棒压余、边角料收集后由供应商回收处理，化抛废水处理污泥、氧化封孔废水处理污泥委托相关单位处理。危险废物：碱蚀、出光、脱脂、染色等清洗废水处理污泥，电泳等其他清洗废水处理污泥，表面处理滤渣委托**明峰****公司处置，喷淋塔废填充物、废树脂，废活性炭委托******公司处置，废抛光蜡暂未产生，待产生后再委托有资质单位处置。危险废物的收集、运输、转移符合《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）的相关要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定突发事件环保应急预案，完善风险防范措施，防止突发性环境污染事件发生。根据环境风险评价的要求，项目分别设置以2#氧化车间边界100米、3#氧化－电泳车间边界100米、1#机加工车间边界50米、污水处理站边界100米为卫生防护距离，在此范围内不得有居民、医院、学校等敏感点；建设不小于400立方米的事故应急池和20立方米罐区事故围堰，平时应保持空置状态。

********事业单位突发环境事件应急预案（备案编号：320923-2025-38-H）。项目以2#车间边界100米、3#车间边界100米、1#车间边界50米、污水处理站边界100米为卫生防护距离，在此范围内无居民、医院、学校等敏感点。项目已经按要求建设了400立方米的事故应急池和20立方米罐区事故围堰。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程