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电脑键盘生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********166105T | 建设单位法人：周长华 |
| 闫乾程 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ******花园路2808号5幢1楼 |
建设项目基本信息
| 电脑键盘生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(36--078)-计算机制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3913-C3913-计算机外围设备制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****花园路2808号5幢1楼 |
| 经度:106.31690 纬度: 29.95264 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-05 |
| 渝（合）环准〔2024〕84号 | 本工程排污许可证编号：915********166105T001W |
| 2025-06-17 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| 915********166105T | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**德****公司 |
| 915********26559XN | 验收监测单位：昀启（**）****公司 |
| ****0000MADETU1W1Y | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间：2026-01-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51209K6OlI |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目租****工业园有限公司已建的A3标准厂房第5幢1楼厂房进行建设，租赁建筑面积2821m2，购置印胶机、****中心、光学全自动检测线、振动机、电烤箱等设备，生产键盘柔性线路板，年产约1500万件。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 木模具生产工艺：裁切：外购的木板板材根据生产要求经板材裁切机裁切成需要的木板，该过程会产生裁切废气G1、木屑粉尘S1及设备噪声N。雕刻：根据产品要求将参数输入精雕机，自动将外购木板雕刻成产品所需求的规格型号，雕刻方式为钻头物理雕刻，雕刻后用于后续涂胶、贴合等工序作为支撑底板。该过程产生雕刻粉尘G2、木屑粉尘S2及设备运行噪声N。注：项目木板模具不进行外售仅用于后续产品涂胶、贴合等工序作为支撑底板。 键盘柔性线路板生产工艺：摇KEY、补KEY：“KEY”特指键盘键位，摇“KEY”、补“KEY”即是对键盘键位加工，主要是根据产品规格型号，人工使用振动机将外购的硅性颗粒对应木板雕刻好的模板，进行摇KEY，即通过振动机振动使柔性线路板上键盘孔位填充满硅性颗粒，一个键盘填充一颗硅胶颗粒，以起到键盘键帽与柔性线路板之间的支撑及回弹作用。摇KEY过程中，因部分键盘孔位未填满硅性颗粒，需人工将键盘孔位填满硅性颗粒，填满并检验合格后，为后续印胶工序做准备。该过程产生废包装材料S3及设备运行噪声N。 印胶：根据摇KEY，补KEY工序中键盘元件与柔性线板对应的位置，用印胶机自动印胶和手动印胶，印胶过程在常温下进行。工序过程产生少量挥发性有机气体G3、废粘接剂瓶S4及设备运行噪声N。 手工贴合：将印胶后的半成品进行人工规整贴合。贴合工序过程会挥发少量有机气体G4及废包装材料S6。 脱模：贴合后的半成品取掉木模具，为烘烤工序做准备。木模具一年更换一次，期间会产生废木模具S7。 烘烤：将贴合完毕的键盘柔性线路板放入电烤箱进行烘烤，烘烤温度为100℃~130℃，烘烤时间为120s，单台每次烘烤工件约300件。此工序过程粘接剂受热加速挥发，会产生少量有机气体G5。 AOI检验、包装入库：将烘烤完的成品放入AOI检验仪中进行质检，质检过程通过摄像头自动扫描工件采集图像信息后于数据库中合格参数进行对比后，将合格品打包入库。 不良品补修、擦拭：AOI检测及目视检测中不合格产品送至返工房进行返修，返修过程主要根据产品参数，对不合格键盘键，将黏贴的键盘元件手工从柔性线路板上撕下，然后用清洗剂对不良品进行擦拭后，融化上面的胶痕，擦拭后返回至印胶工序重新粘贴。此过程有擦拭废气G6及废无纺布S8、S9废清洗剂瓶产生。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：裁切、雕刻废气：木料底板裁切、雕刻过程中会产生粉尘，收集后经1套“布袋除尘器”处理后通过1根30m高的1#排气筒（DA001）排放。印胶、贴合、烘烤、不良品擦拭废气：项目印胶、贴合、烘烤、不良品擦拭废气通过集气罩进行收集，收集后经1套“二级活性炭”装置处理后通过1根30m高的2#排气筒（DA002）排放。废水：本项目生产过程中废水主要包括地面清洁废水、生活污水。最大排放量约3.5m3/d，项目污废水****工业园有限公司已建成的厂区生化池(140m3/d)处理达《污水综合排放标准》(GB8978—1996)表4****园区污水管网，经园区污水管网排入**组团A****处理厂进行处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级B标后排入建**，最终汇入**江。噪声：本项目运营期主要噪声源为生产设备，噪声源强一般在70~80dB（A）之间。项目通过采取基础减振、建筑隔声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。本项目夜间不生产，对周边声环境影响极小。固废：本项目一般工业固废包括废包装材料、木屑粉尘。收集暂存，****公司。本项目危险废物主要有不合格产品、废活性炭、废机油、废油桶、废粘结剂瓶、废无纺布、废清洗剂瓶、含油抹布及手套。本项目危险废物全部收集后暂存于危废贮存点，定期委托有危废处理资质单位处置。 本项目按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求进行设置了一个10m2的危废贮存点，采取了防风、防雨、防晒、防扬散、防流失、防渗漏等措施。同时，企业与有资质的危废单位（******公司）签订了危险废物安全处置服务合同。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.06 | 0.06 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.036 | 0.036 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.012 | 0.012 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0004 | 0.0004 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0485 | 0.0485 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | DW001 | 《污水综合排放标准》(GB8978—1996)表4中三级标准 | 依托租赁厂房生化池 | 生化池出口监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中影响区标准限值 | 布袋除尘器 | 排气筒出口监测颗粒物 | |
| 2 | DA002 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中影响区标准限值 | 二级活性炭 | 排气筒出口监测非甲烷总烃 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 隔声减震 | 厂界四周检测噪声 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废粘接剂瓶、废活性炭、废无纺布、废清洗剂瓶、废机油桶、废机油、含油抹布及手套、不合格产品等危险废物应分类收集，并按规定交有危险废物处理资质的单位处置，危险废物厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，转移危险废物必须按照《危险废物转移管理办法》（生态环境部 **部 交通运输部 部令 第23号）要求执行。木屑粉尘、废包装材料外售物资回收单位；生活垃圾交环卫部门统一处置。 | 与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 地面清洁废水与生活污水一同依****工业园有限公司已建生化池处理，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准（氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）），然后经****园区污水处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准后排放。 | 验收阶段落实情况：与环评一致 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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