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货叉智能化生产改造及年产2万套叉车属具项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0800MA1YAH2H2B | 建设单位法人：冯殿胜 |
| 王国毅 | 建设单位所在行政区划：****工业园区 |
| ****工业园区发展东道13 |
建设项目基本信息
| 货叉智能化生产改造及年产2万套叉车属具项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3433-C3433-生产专用车辆制造 |
| 建设地点： | ****园区 ****园区 |
| 经度:119.036389 纬度: 33.441389 | ****机关：****工业园区分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-31 |
| 淮环工分表复〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号：****0800MA1YAH2H2B001W |
| 2025-07-26 | 项目实际总投资(万元)：13000 |
| 73 | 运营单位名称：**** |
| ****0800MA1YAH2H2B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0800MA1YAH2H2B | 验收监测单位：**翔宇****公司 |
| ****0800MA1NEQH055 | 竣工时间：2025-08-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-17 | 验收报告公开结束时间：2025-12-12 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/a/product/228.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 货叉智能化生产改造及年产2万套叉车属具 | 实际建设情况：货叉智能化生产改造及年产2万套叉车属具 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）机加工 （2）焊接 （3）热处理 （4）校正 （5）磁探 （6）抛丸 （7）喷粉 （8）固化 （9）成品 | 实际建设情况：（1）机加工 （2）焊接 （3）热处理 （4）校正 （5）磁探 （6）抛丸 （7）喷粉 （8）固化 （9）成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、本项目排水实行“雨污分流”原则。项目产生的废水主要为生活污水、循环冷却塔排水和湿式除尘器废水，循环冷却塔排水回用于湿式除尘器补充用水，湿式除尘器废水经沉淀处理后，回用到除尘装置循环使用不外排，生活污水经化粪池处理后接管****处理厂集中处理。 2、严格落实大气污染防治措施。本项目抛丸废气经密闭收集后，采用“湿式除尘器+布袋除尘器”处理；固化废气经集气罩收集后，采用“光氧 催化+二级活性炭吸附”处理；天然气燃烧废气采用“低氮燃烧器”处理；上述废气处理达标后通过现有15m高DA001排气筒排放。喷粉废气经负压收集后，采用“布袋除尘器”处理达标后通过新增15m高DA002排气筒排放。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；切割粉尘经移动吸尘臂收集后，采用烟尘净化器处理后无组织排放；锯切废气无组织排放；抛丸、喷粉、固化工序未被收集的废气无组织排放。 项目有组织颗粒物、非甲烷总烃执行**省《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1排放限值。厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3浓度限值。厂区内无组织非甲烷总烃执行**省《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表2排放限值；工业炉窑无组织排放总悬浮颗粒物执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表3浓度限值。 3、优化平面布置，选用低噪声设备，并采取隔声、减振等有效措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。 4、按照“减量化、**化、无害化”的原则，落实《报告表》中提出的固体废物收集和处置措施。本项目产生的危险废物包括废切削液、废液压油、废活性炭、废灯管、废包装桶、废润滑油等，必须委托有资质单位安全处置。一般工业固体废物包括废边角料、树脂粉尘、金属粉尘、废布袋、废钢丸、废磁粉、废金属氧化皮、不合格品、沉渣、废薄膜，其中树脂粉尘、不合格品回用，废边角料、金属粉尘、废布袋、废钢丸、废磁粉、废金属氧化皮、沉渣、废薄膜，集中收集后外售。生活垃圾委托环卫清运处理。危险废物的收集和储存必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），危险废物的转移按《危险废物转移管理办法》及其他有关规定执行，防止二次污染。 | 实际建设情况：1、项目利用原有排水管网，将雨水排入市政雨水管网。项目产生的废水主要为生活污水、循环冷却塔排水和湿式除尘器废水，循环冷却塔排水回用于湿式除尘器补充用水，湿式除尘器废水经沉淀处理后，回用到除尘装置循环使用不外排，生活污水经化粪池处理达接管标准后接管****处理厂集中处理。 2、本项目抛丸废气经密闭收集后，采用“湿式除尘器+布袋除尘器”处理；固化废气经集气罩收集后，采用“干式过滤+光氧催化+二级活性炭吸附”处理；天然气燃烧废气采用“低氮燃烧器”处理；上述废气处理达标后通过原有15m高DA001排气筒排放。喷粉废气经负压收集后，采用“布袋除尘器”处理达标后通过新增15m高DA002排气筒排放。焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；切割粉尘经移动吸尘臂收集后，采用烟尘净化器处理后无组织排放；锯切废气无组织排放；抛丸、喷粉、固化工序未被收集的废气无组织排放。 项目有组织颗粒物、非甲烷总烃执行**省《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表1排放限值，二氧化硫、氮氧化物执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1排放限值。厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行**省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3浓度限值。厂区内无组织非甲烷总烃执行**省《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966-2021）表2排放限值；工业炉窑无组织排放总悬浮颗粒物执行**省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表3浓度限值。 3、项目选用低噪声设备，并采取隔声、减振等有效措施。 4、本项目产生的危险废物包括废切削液、废液压油、废活性炭、废灯管、废包装桶、废润滑油、废过滤棉等，委托**市云瑞环保****公司安全处置。一般工业固体废物包括废边角料、树脂粉尘、金属粉尘、废布袋、废钢丸、废磁粉、废金属氧化皮、不合格品、沉渣、废薄膜，其中树脂粉尘、不合格品回用，废边角料、金属粉尘、废布袋、废钢丸、废磁粉、废金属氧化皮、沉渣、废薄膜，集中收集后外售。生活垃圾委托环卫清运处理。 |
| 原天然气废气经低碳燃烧器处理后由管道收集直接通过1#排气筒排放，现因企业工艺影响，天然气废气经加热后直接用于固化工艺，后与固化废气通过废气收集处理后一起通过1#排气筒排放，无组织未增加 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、须高度重视安全生产，严格落实环境风险应急预案制度，配备必要的应急物资，定期开展应急演练；规范并强化危险废物在收集、贮存、运输过程中的风险防范措施，本项目依托现有100m3事故应急池。 2、做好土壤和地下水污染防治工作。落实《报告表》中提出的分区防渗等要求。 3、项目建成后，全厂仍以生产车间边界为起点设置50m卫生防护距离，应确保在上述范围内无居民点和其它环境敏感目标。 4、按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）的要求设置排污口和标识。建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。落实环境监测计划，加强运营环境管理，提高员工环保意识，确保环境安全。 | 实际建设情况：1、已配备应急物资，突发环境应急预案于2024年5月27日完成备案，已对粉尘治理、废气治理设施开展安全风险辨识工作，依托原有100m3事故应急池。 2、对各生产装置区、储运工程区、公用工程区及辅助工程区已采取有效的防渗、防漏措施。 3、项目以生产车间边界为起点设置50m卫生防护距离，该范围内没有环境敏感目标。 4、项目建立健全各项环境管理制度，严格落实环境治理措施及各项风险防范要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 864 | 1584 | 0 | 0 | 864 | 864 | |
| 0 | 0.2186 | 0.4752 | 0 | 0 | 0.219 | 0.219 | |
| 0 | 0.0127 | 0.0396 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0003 | 0.0058 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0221 | 0.0479 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.1417 | 0.3168 | 0 | 0 | 0.142 | 0.142 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.04 | 0.04 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.04 | 0.131 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
| 0 | 0.3435 | 0.594 | 0 | 0 | 0.343 | 0.343 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1426 | 0.2011 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 连续监测两天 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集+光氧催化+二级活性炭+15m排气筒DA001 | 《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966—2021） | 集气罩收集+干式过滤+光氧催化+二级活性炭+15m排气筒DA001 | 连续监测两天 | |
| 2 | 管道密闭收集+湿式除尘器+布袋除尘器+15米高排气筒DA001 | 《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966—2021） | 管道密闭收集+湿式除尘器+布袋除尘器+15米高排气筒DA001 | 连续监测两天 | |
| 3 | 低氮燃烧+管道密闭收集+15米高排气筒DA001 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020） | 低氮燃烧+管道密闭收集+15米高排气筒DA001 | 连续监测两天 | |
| 4 | 喷室自带密闭负压回收装置+布袋除尘器+15m排气筒DA002 | 《表面涂装（汽车零部件）大气污染物排放标准》（DB32/3966—2021） | 喷室自带密闭负压回收装置+布袋除尘器+15m排气筒DA002 | 连续监测两天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声设备 | 连续监测两天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物委托有资质单位安全处置，固废集中收集后外售 | 危险废物委托有资质单位安全处置，固废集中收集后外售 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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