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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0900MA494YUX80 | 建设单位法人:黄军 |
| 漆小华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园华祥一** |
| 6万吨/年氨基模塑料、20万吨/年工业甲醛、10万吨/年脲醛树脂项目(二期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 盐化工产业园 |
| 经度:113.74869 纬度: 30.95336 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-08-06 |
| 孝环函〔2021〕107号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-29 | 项目实际总投资(万元):30000 |
| 1052 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**萍昕****公司 |
| ****0100MA4F00H73F | 验收监测单位:**祺****公司 |
| 914********5878662 | 竣工时间:2025-08-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51210rVM95 |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产10万吨甲醛、10万吨脲醛树脂、3万吨氨基模塑料(其中电玉粉粉料1万吨、电玉粉颗粒料1万吨、密胺粉粉料1万吨) | 实际建设情况:年产10万吨甲醛、1.75万吨氨基模塑料(其中电玉粉粉料0.75万吨、密胺粉粉料1万吨) |
| 取消脲醛树脂建设、取消电玉粉颗粒料建设 | 是否属于重大变动:|
| 甲醛生产以甲醇、空气和蒸汽为原料、电解银为催化剂,在催化床层使甲醇脱氢成甲醛;通过物料之间的加成和缩聚形成大分子的聚合物,同时加入改性物质及固化物质对产品进行改性,改性后的物质通过捏合、干燥、粉碎等物理作用,得到氨基模塑料产品 | 实际建设情况:甲醛生产以甲醇、空气和蒸汽为原料、电解银为催化剂,在催化床层使甲醇脱氢成甲醛;通过物料之间的加成和缩聚形成大分子的聚合物,同时加入改性物质及固化物质对产品进行改性,改性后的物质通过捏合、干燥、粉碎等物理作用,得到氨基模塑料产品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 甲醛生产装置废气经尾气燃烧装置处理后经1根25m排气筒(P7)排放; 氨基模树脂车间生产有机废气经三级水喷淋塔处理后经1根25m排气筒(P8)排放; 氨基模树脂车间粉碎、球磨、筛分等含尘废气经布袋除尘器处理后通过1根25m排气筒(P9)排放 | 实际建设情况:甲醛生产装置废气经尾气燃烧装置处理后经1根25m排气筒(P7)排放; 氨基模树脂车间密胺粉生产线生产有机废气经3套四级水喷淋塔处理后经1根25m排气筒(P8)排放; 氨基模树脂车间密胺粉生产线粉碎、球磨、筛分等含尘废气经布袋除尘器处理后通过1根25m排气筒(P9)排放; 氨基模树脂车间电玉粉生产线生产废气经四级水喷淋塔处理后经1根25m排气筒(P10)排放; |
| 电玉粉生产线生产废气新增一套四级水喷淋塔处理措施及排气筒;密胺粉生产线按照工段共设置3套四级水喷淋塔处理措施 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 3.02 | 4.78 | 0 | 3.02 | 0 | 4.78 | 1.76 | |
| 1.5 | 2.39 | 3.75 | 1.5 | 0 | 2.39 | 0.89 | |
| 3.02 | 4.78 | 0 | 3.02 | 0 | 4.78 | 1.76 | |
| 0.15 | 0.24 | 0.37 | 0.15 | 0 | 0.24 | 0.09 | |
| 1.5 | 2.39 | 3.75 | 1.5 | 0 | 2.39 | 0.89 | |
| 0.15 | 0.24 | 0.37 | 0.15 | 0 | 0.24 | 0.09 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0.1 | 2.5 | 3.6 | 0 | 0 | 2.6 | 2.5 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.1 | 2.5 | 3.6 | 0 | 0 | 2.6 | 2.5 | / |
| 0.43 | 0.174 | 18.42 | 0 | 0 | 0.604 | 0.174 | / |
| 0.43 | 0.174 | 18.42 | 0 | 0 | 0.604 | 0.174 | / |
| 13.17 | 0.86 | 19.13 | 0 | 0 | 14.03 | 0.86 | / |
| 13.17 | 0.86 | 19.13 | 0 | 0 | 14.03 | 0.86 | / |
| 1 | 污水处理站 | 废水排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》表1间接排放标准同时满足****处理厂接管标准要求 | ****处理站 | 验收监测期间外排废水各污染因子排放浓度均满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表1间接排放标准及**县****处理厂接管标准。 |
| 1 | 甲醛生产装置废气TA007 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4、表6标准限值要求 | 甲醛生产装置废气主要污染物为非甲烷总烃、甲醛、甲醇、CH4、H2、CO等,收集后经尾气燃烧装置处理,经25m高的7#排气筒外排。项目工艺废气处理装置已建成并投入运行,目前运行情况良好。 | 甲醛生产尾气燃烧装置出口排放的有组织废气中颗粒物的最大浓度值为3.67mg/m3,氮氧化物的最大浓度值为53.27mg/m3,非甲烷总烃的最大浓度值为0.61mg/m3,甲醇未检出,按检出限一半计(1mg/m3),甲醛最大浓度值为0.99mg/m3,均满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4、表6标准要求的限值。 | |
| 2 | 密胺粉生产线有机废气处理装置TA008 | 《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表4中排放限值 | 密胺粉生产线有机废气经3套四级水喷淋处理后通过25m高的8#排气筒处理后外排。项目工艺废气处理装置已建成并投入运行,目前运行情况良好。 | 密胺粉生产线有机废气处理装置出口排放的有组织废气中非甲烷总烃的最大浓度值为1.48mg/m3,甲醛的最大浓度值为1.22mg/m3,氨的最大浓度值为1.85mg/m3,均满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表4中排放限值;甲醇未检出,按检出限一半计(1mg/m3),满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准要求的限值。 | |
| 3 | 密胺粉生产线含尘废气处理装置TA009 | 《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表4中排放限值 | 密胺粉生产线含尘废气经布袋除尘器处理后经25m高的的9#排气筒外排。项目工艺废气处理装置已建成并投入运行,目前运行情况良好。 | 密胺粉生产线含尘废气处理装置出口排放的有组织废气中颗粒物未检出,按检出限一半计(10mg/m3),满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表4中排放限值。 | |
| 4 | 电玉粉生产线废气处理装置TA010 | 《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表4中排放限值 | 电玉粉生产线废气经四级水吸收处理后通过25m的10#排气筒外排。项目电玉粉生产线废气处理装置已建成并投入运行,目前运行情况良好。 | 电玉粉生产线废气处理装置出口排放的有组织废气中非甲烷总烃的最大浓度值为1.06mg/m3,甲醛的最大浓度值为0.48mg/m3,氨的最大浓度值为1.55mg/m3,颗粒物未检出,按检出限一半计(10mg/m3),均满足《合成树脂工业污染物排放标准》GB31572-2015表4中排放限值;甲醇未检出,按检出限一半计(1mg/m3),满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准要求的限值。 |
| 1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 对主要产生噪声的设备安装消声器、减振垫、设置隔声房等。 | 项目验收监测期间,各厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))要求。 |
| 1 | 采取主动控制(源头控制措施)及被动控制(末端控制措施)相结合的措施,设置对应的地下水污染防治分区。一般防渗区参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行建设;重点防渗区参照《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》和《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)的相关要求建设。 | 依托一期 |
| 1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实《报告书》提出的各类固体废物的分类收集、处置和综合利用措施,实现零排放,确保不造成二次污染。生活垃圾交由环卫部门收集处理;一般工业固体废物按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的规定储存和处置;本项目产生危险废物主要包括合成氨装置产生的废玻璃丝绵、废催化剂、废滤渣S2-1等,厂区**144m2的危废暂存间一座,各类危险废物须分类收集后暂存于危险废物暂存间内,并定期委托有该危废处理资质的企业进行合法处置,危险废物的收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的规定,不得超期贮存。严格落实《危险废物转移联单管理办法》,在实施转移****管理部门报批转移手续,严禁随意转移、随意倾倒、直接排放。 | 依托一期工程 |
| 1 | 严格落实《报告书》提出的环境风险防控措施,生产区、仓库设置不低于15cm高围堰,储罐区设置不低于1.3m高围堰,各风险单元配套相应的风险应急设施,厂区须设置1座有效容积不小于1710m3事故应急池和1120m3初期雨水收集池,健全和完善三级防控体系,确保事故情况下各类污染物不排入外环境;制定环境风险应急预案,并报属地生态环境主管部门备案,建立环境风险应急联动机制,完善环境风险事故预防和应急处理措施,杜绝环境风险事故发生;加强职工培训,定期开展环境风险应急防范预案演练,提高对突发环境事故的处置能力,确保人民生命财产安全与生态环境安全。 | 依托一期工程 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |