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年产850万套不粘锅配套技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********4067977 | 建设单位法人：郑军武 |
| 虞蕾盎 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区日显南路1188号 |
建设项目基本信息
| 年产850万套不粘锅配套技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3382-C3382-金属制餐具和器皿制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区日显南路1188号 |
| 经度:121.58473 纬度: 30.08397 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-28 |
| 慈环建〔2024〕279号 | 本工程排污许可证编号：913********4067977002U |
| 2025-08-21 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| 913********4067977 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********4067977 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0282MA2AH9015M | 竣工时间：2025-05-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-27 | 验收报告公开结束时间：2025-12-24 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/103671.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产850万套不粘锅配套技改项目 | 实际建设情况：年产850万套不粘锅配套技改项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 烧结、清洗、热覆底、丝印、投料搅拌 | 实际建设情况：烧结、清洗、热覆底、丝印、投料搅拌 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 排水实行雨污分流。生产废水和生活污水分别经收集、预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入市政污水管网，委托****处理厂处理，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求。 加强废气收集和处理效率。投料废气采取有效措施后达标排放，烧结去漆废气经收集、处理后通过高于15米的排气筒排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。天然气燃烧废气经收集后通过高于15米的排气筒排放，排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2的二级标准，其中颗粒物、NOx、SO2同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）相关要求。厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。 厂区合理布局，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，其中西侧和北侧执行4类标准。 加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。焚烧灰渣、废网版、废化学品包装、废机油、废油桶、含涂料抹布等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。 | 实际建设情况：厂区排水实行雨污分流。本项目生产****处理站处理后汇同生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网，最终经****处理厂处理后排放。 本项目烧结去漆废气收集经水喷淋处理后通过高于15米的排气筒排放，投料废气通过加强车间通排风后排放，热覆底废气收集后通过高于15米的排气筒排放，印刷废气收集后经湿式旋风分离+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放。 厂区采取合理布局，对噪声源强高的设备加装基础减震垫，做好设备维护工。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，西侧和北侧达到4类标准。 生活垃圾委托环卫部门处理。焚烧灰渣、废网版、废化学品包装、废机油、废油桶、含涂料抹布委托******公司安全处置。废铝边角料、脱水污泥外售作综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实污染物排放总量控制措施及排污权交易制度。本项目需进行排污权交易的新增总量为：化学需氧量0.015吨/年、氨氮0.001吨/年、二氧化硫0.031吨/年、氮氧化物0.292吨/年。另外新增V0Cs0.104吨/年、颗粒物0.045吨/年。最终全厂总量控制指标为：化学需氧量2.451吨/年、氨氮0.174吨/年、、二氧化硫1.263吨/年、氮氧化物11.817吨/年、VOCs62.292吨/年、颗粒物20.536吨/年。未完成排污权交易手续前，本项目不得投产使用。 加强环境风险防范与应急。你单位要对废水处理等重点环境治理设施落实环保设施安全生产工作要求，开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送我局和相关行业主管部门，****管理局。要委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，并建立健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度及安全管控台账资料，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。同时加强对化学品等原料的运输、装卸、贮存、使用等过程的管理，按环评要求落实各项环境风险污染防治措施与风险事故应急预案，并按相应规范建设事故应急池，避免环境风险事故的发生。 | 实际建设情况：经核算，污染物实际排放量未超过核定总量。企业已完成排污权交易，合同编号：2025C069。 企业已编制突发环境事件应急预案并报送环保部门备案，备案号：330282-2023-052-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产850万套不粘锅配套技改项目 | 实际建设情况：年产850万套不粘锅配套技改项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 烧结、清洗、热覆底、丝印、投料搅拌 | 实际建设情况：烧结、清洗、热覆底、丝印、投料搅拌 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 排水实行雨污分流。生产废水和生活污水分别经收集、预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，排入市政污水管网，委托****处理厂处理，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）要求。 加强废气收集和处理效率。投料废气采取有效措施后达标排放，烧结去漆废气经收集、处理后通过高于15米的排气筒排放，排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准。天然气燃烧废气经收集后通过高于15米的排气筒排放，排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2的二级标准，其中颗粒物、NOx、SO2同时满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）相关要求。厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）。 厂区合理布局，选用低噪声设备，同时采取切实有效的隔音、降噪等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，其中西侧和北侧执行4类标准。 加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。焚烧灰渣、废网版、废化学品包装、废机油、废油桶、含涂料抹布等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。 | 实际建设情况：厂区排水实行雨污分流。本项目生产****处理站处理后汇同生活污水经化粪池预处理达标后排入市政污水管网，最终经****处理厂处理后排放。 本项目烧结去漆废气收集经水喷淋处理后通过高于15米的排气筒排放，投料废气通过加强车间通排风后排放，热覆底废气收集后通过高于15米的排气筒排放，印刷废气收集后经湿式旋风分离+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放。 厂区采取合理布局，对噪声源强高的设备加装基础减震垫，做好设备维护工。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，西侧和北侧达到4类标准。 生活垃圾委托环卫部门处理。焚烧灰渣、废网版、废化学品包装、废机油、废油桶、含涂料抹布委托******公司安全处置。废铝边角料、脱水污泥外售作综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实污染物排放总量控制措施及排污权交易制度。本项目需进行排污权交易的新增总量为：化学需氧量0.015吨/年、氨氮0.001吨/年、二氧化硫0.031吨/年、氮氧化物0.292吨/年。另外新增V0Cs0.104吨/年、颗粒物0.045吨/年。最终全厂总量控制指标为：化学需氧量2.451吨/年、氨氮0.174吨/年、、二氧化硫1.263吨/年、氮氧化物11.817吨/年、VOCs62.292吨/年、颗粒物20.536吨/年。未完成排污权交易手续前，本项目不得投产使用。 加强环境风险防范与应急。你单位要对废水处理等重点环境治理设施落实环保设施安全生产工作要求，开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送我局和相关行业主管部门，****管理局。要委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，并建立健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度及安全管控台账资料，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。同时加强对化学品等原料的运输、装卸、贮存、使用等过程的管理，按环评要求落实各项环境风险污染防治措施与风险事故应急预案，并按相应规范建设事故应急池，避免环境风险事故的发生。 | 实际建设情况：经核算，污染物实际排放量未超过核定总量。企业已完成排污权交易，合同编号：2025C069。 企业已编制突发环境事件应急预案并报送环保部门备案，备案号：330282-2023-052-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.029 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
| 0 | 0.276 | 0 | 0 | 0 | 0.276 | 0.276 | / |
| 0 | 0.043 | 0 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | / |
| 0 | 0.099 | 0 | 0 | 0 | 0.099 | 0.099 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本项目生产****处理站处理后和生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经****处理厂处理后排放 | 生产废水排放口中的pH值（范围）、化学需氧量、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮排放浓度最大日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2013）表1标准限值。 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 本项目生产****处理站处理后和生活污水经化粪池预处理后纳入市政污水管网，最终经****处理厂处理后排放。 | 企业生活污水排放口中的pH值（范围）、化学需氧量、悬浮物排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷排放浓度最大日均值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》（DB33/887-2013）表1标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 《印刷工业大气污染物排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 本项目烧结去漆废气收集经水喷淋处理后通过高于15米的排气筒排放，投料废气通过加强车间通排风后排放，热覆底废气收集后通过高于15米的排气筒排放，印刷废气收集后经湿式旋风分离+干式过滤+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置处理后通过15m高排气筒排放。 | 印刷废气处理设施排气筒中非甲烷总烃排放浓度最大值符合《印刷工业大气污染物排放标准》中表1大气污染物排放限值，烟气黑度最大值符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2的其他炉窑二级标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值均符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中限值要求； 烧结去漆废气处理设施排气筒中非甲烷总烃排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准，烟气黑度最大值符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2的其他炉窑二级标准，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值均符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中限值要求； 热覆底废气排气筒中烟气黑度最大值符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2的金属压延、锻造加热炉二级标准排放限值，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度最大值均符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中限值要求； 厂区内无组织废气中非甲烷总烃排放浓度最大值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1特别排放限值。厂界无组织废气中的非甲烷总烃、颗粒物排放浓度最大值符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”无组织监控浓度限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 厂区合理布局，选用低噪声设备，生产车间实墙封闭，同时采取切实有效的隔音、降噪、减震等措施。 | 本项目厂界四周环境噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准要求，其中西侧和北侧噪声符合4类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、**化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、利用和处置，确保不造成二次污染。焚烧灰渣、废网版、废化学品包装、废机油、废油桶、含涂料抹布等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求设置危废贮存场所，定期委托有资质的危险废物处置单位作安全处置，并执行危险废物转移联单制度。 | 本项目生活垃圾在厂区内定点收集，然后委托环卫部门统一清运处置；焚烧灰渣、废网版、废化学品包装、废机油、废油桶、含涂料抹布委托******公司安全处置。废铝边角料、脱水污泥收集后外售作综合利用。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险防范与应急。你单位要对废水处理等重点环境治理设施落实环保设施安全生产工作要求，开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送我局和相关行业主管部门，****管理局。要委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，并建立健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度及安全管控台账资料，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。同时加强对化学品等原料的运输、装卸、贮存、使用等过程的管理，按环评要求落实各项环境风险污染防治措施与风险事故应急预案，并按相应规范建设事故应急池，避免环境风险事故的发生。 | 企业已编制突发环境事件应急预案并报送环保部门备案，备案号：330282-2023-052-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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