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内蒙古盛创建材有限公司新建混凝土搅拌站项目

审批

内蒙古-锡林郭勒盟-镶黄旗

发布时间： 2026年01月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2528MACX5N6M7F	茹建强
茹建强	锡林郭勒
自治区新**大队对面塔星石材院内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********搅拌站项目	****

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	自治区新宝拉格镇****公司院内
经度:113.85048 纬度: 42.23853	****环境局
	2025-04-24
镶生环审表〔2025〕6号	****2528MACX5N6M7F001Y
2025-06-06	1500
50.2	****
****2528MACX5N6M7F	鑫创绿**公司
****2502MA0NRWMTX2	******公司
****0104MA0N002N9P	2025-07-20

2025-11-21	2025-12-19
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产商品混凝土15万m3	年产商品混凝土15万m3
生产规模无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目将外购的原料（水泥、粉煤灰、石子、砂子、外加剂）和水进行计量混合后送到混凝土搅拌机内进行搅拌，计量配送采用电脑控制，从而保证混凝土的质量，之后通过混凝土运输车送至建筑工地。	项目将外购的原料（水泥、粉煤灰、石子、砂子、外加剂）和水进行计量混合后送到混凝土搅拌机内进行搅拌，计量配送采用电脑控制，从而保证混凝土的质量，之后通过混凝土运输车送至建筑工地。
生产工艺无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期在每个简仓顶部仓顶设置除尘器，除尘滤袋收集的颗粒物回用；搅拌主机安装袋式除尘器，产生的颗粒物废气经过布袋除尘器处理后排放；砂石装卸过程均在封闭的料棚内进行，车间内物料输送带封闭，同时配备环保除尘雾炮机进行喷雾降尘；砂、**搅拌站配套的封闭式皮带输送方式完成，水泥、粉煤灰等以封搅拌站供料，须满足《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013)要求；厂内道路及进厂道路进行水泥硬化，配备酒水车和1台环保除尘雾炮机；采用符合国家标准的车辆及非道路移动机械设备。运营期搅拌机清洗废水和运输车辆清洗废水依托现有砂石分离机和容积为15m的混凝土三级沉淀池处理后回用于生产；生活污水经防渗早厕收集后，定期清运**处理厂处理。运营期合理布局厂区，将主要高噪声生产设备置于厂区的中央区域；搅拌机、提升设备等设备在机械设备的基础和地面接处设隔震或减震装置或防震结构，来降低产生噪声源；正确合理的使用设备，建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强管理，提高职工环保意识教育，提倡文明生产，降低人为噪声；对于运输车辆产生的交通噪声，加强对厂区内的交通管理，对进出厂区的线路进行规定，运输车辆限制车速、减少车辆鸣笛，设立禁鸣标志加强车辆管理，须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。运营期沉淀池沉渣定期清掏，清运至环卫部门指定地点；砂水分离砂石回用于生产；除尘器收尘全部回用于生产；厂区设置生活垃圾桶，集中收集后交由环卫部门进行处置须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求；规范化建设危废暂存间，设备维修、保养产生的废机油、废机油桶暂存于危废暂存间，定期交有危废资质单位处理，须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。落实地下水环境保护措施。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2016)中“建设项目污染分区防控对策”相关要求，危废暂存库、减水剂储罐区设为重点防渗区；三级沉淀池、防渗早厕设为一般防渗区；其他辅助设施设为简单防渗区。制定《突发事故应急预案》，建立有效的环境风险防范与应急管理体系并不断完善，配置必要的应急救援设备，并加强人员培训、演练等。	（1）本项目1座*公司生产的混凝土搅拌楼，搅拌楼为全封闭式，高10m，搅拌楼总占地面积3000平方米，内置一台HZS120混凝土搅拌机及电子配料系统，项目年产商品混凝土150000m3。搅拌机出场配套1套脉冲布袋除尘装置，除尘器处理风量为3000m3/h，过滤面积为24m2，设计除尘效率为99.5%，处理后的废气以无组织形式排放至搅拌楼内，散落粉尘定期清扫。（2）商品混凝土生产线配套安装封闭式水泥筒仓2个（100t2）、粉煤灰筒仓1个（100t），筒仓高度约16m，在每个筒仓顶部安装除尘器。颗粒物经除尘滤袋收集后有少部分从除尘器出口顶部排出；除尘滤袋收集的颗粒物通过除尘器上的震动返回筒仓，作为原料重新利用。（3）砂石装卸过程均在封闭的料棚内进行，厂区配套雾炮机1台，用于砂、石料装卸过程中降尘。（4）本项目砂、石料投料口进行封闭；砂、**搅拌站配套的封闭式皮带输送方式完成；水泥、粉煤灰经过螺旋输送机密闭输送。本项目水泥、粉煤灰的输送、计量和投料等方式均为封闭式。（5）项目生产区、厂内道路及进厂道路进行水泥硬化，配备洒水车和1台环保除尘雾炮机，砂石运输车辆严密遮盖，粉料采用密封罐车运输，减少原材料的散落。已落实，验收监测结果满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值。（1）本项目生产废水依托道路维护工程拌合站项目原有砂石分离机和容积为15m3的混凝土三级沉淀池处理后回用于生产过程中商品混凝土搅拌配比用水，不外排。道路维护工程拌合站项目排水量为1t/h（8m3/d），本项目排水量约为1.13t/h（5.4m3/d），道路维护工程拌合站项目现有砂石分离机处理能力为10t/h，现有三级沉淀池容积为15m3，砂石分离机处理能力及沉淀池容积能够满足两个项目同时运行。（2）生活污水源于职工日常生活，由于企业职工人数较少且均为本地职工，不在厂内食宿，故生活污水产生量较少。厂内职工15人，按每人每天20L计，生活污水产生量约为63m3/a（0.3m3/d）。生活污水依托厂区原有防渗旱厕，定期清掏。同时办公生活区设置化粪池，定期清运。通过选用低噪声设备，搅拌机安装于搅拌楼内，定期检查，保证设备正常运转，安装减振基础；泵类安装基础减振；装载机在料棚内作业，控制作业时间；同时对车辆进出加强管理，限制车速，禁止鸣笛等措施，以降低噪声对外界的影响。验收监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求。（1）筒仓除尘器收集的粉尘直接落入筒仓内作为原材料进行回收利用，搅拌机处除尘器收集的粉尘收集后重新回用于生产。（2）搅拌机冲洗废水和车辆冲洗废水经砂石分离机处理后，砂子和石子收集后回用于生产工序。三级沉淀池城管局填埋场。（3）本项目危险废物主要有设备维修、保养产生的废机油（危废代码HW08 900-218-08）和废机油桶约（危废代码HW08 900-249-08）。建设单位购置**公司1座5m2环保型移动式危废暂存系统用于存放生产过程中产生的废机油和废机油桶。该危废间获得省**研究院国家环中心办法的产品合格证，该设备符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。该危废间防渗层采用山*公司生产的土工膜，膜厚2mm，渗透系数为110-10cm/s，同时配套防渗漏托盘、轴流风机、防爆照明装置及各项管理制度等。由于项目运行时间较短，截至验收阶段，尚无危险废物产生。（4）办公生活区设置垃圾收集箱，生活垃圾产生量为1.58t/a（按每人每天产生0.5Kg计）。职工生活垃圾集中收集后定期运至新宝拉格镇垃圾转运站。本项目危废间获得省**研究院国家环中心颁发的产品合格证，该设备符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危废间防渗层采用山*公司生产的土工膜，膜厚2mm，渗透系数为110-10cm/s，同时配套防渗漏托盘等。减水剂储罐区地面及围堰采用C30P8抗渗混凝土建设。满足环评文件中重点防渗区要求。本项目三级沉淀池、旱厕地面、池壁等均采用C30混凝土建设。满足环评文件中一般防渗区要求。 2025年11月，**编制并颁布了《突发环境事件应急预案》，生态环境局**分局备案，备案编号152528-2025-18-L，风险级别为一般环境风险等级。
1、未建设初期雨水收集设施环评文件要求：项目厂区周边设置导流槽，初期雨水经导流槽进入沉淀池，经砂石分离+三级沉淀池处理后回用。实际建设情况：未设置初期雨水收集设施，厂区雨水经自然排放至厂区外。变动原因：项目建设区域**公司厂区的部分空地，属于厂中厂类型，周边企业为同搅拌站项目），同时项目厂区与周围企业无明显边界，故无法设置本项目厂区初期雨水收集系统，但厂区设置了砂石分离机+三级沉淀池处理设施用于处理项目运行期间的生产废水。 2、危险废物暂存设施结构和面积发生变化环评文件要求：项目1座6m2危废暂存库。实际建设情况：企业购置1座5m2环保型移动式危废暂存系统，该设备符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。变动原因：由于项目厂区占地面积有限，同时为了便于危废库的建设及管理，企业购置了一座撬装式环保型移动式危废暂存系统，其出厂面积为5m2，满足项目运行期间危险废物的暂存。对照《关于印发的通知》（环办环评函[2020]688号）中重大变动情形，本项目变动内容不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

搅拌机配套脉冲布袋除尘器

《水泥工业大气污染物排放标准》

搅拌机配套脉冲布袋除尘器

厂界上风向、厂界下风向1、厂界下风向2、厂界下风向3共4个监测点位，连续2天各时段监测中，厂界无组织颗粒物浓度最大差值为0.193mg/m3，符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3大气污染物无组织排放限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

通过选用低噪声设备，搅拌机安装于搅拌楼内，定期检查，保证设备正常运转，安装减振基础；泵类安装基础减振；装载机在料棚内作业，控制作业时间；同时对车辆进出加强管理，限制车速，禁止鸣笛等措施，以降低噪声对外界的影响。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

已落实噪声污染防治措施

验收监测期间，厂界外东、南、西、北1m处各监测点位昼间噪声值为54~55dB，夜间噪声值为49~51dB，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	搅拌机冲洗废水和车辆冲洗废水经砂石分离机处理后，砂子和石子收集后回用于生产工序。三级沉淀池**城管局**填埋场。	搅拌机冲洗废水和车辆冲洗废水经砂石分离机处理后，砂子和石子收集后回用于生产工序。三级沉淀池**城管局**填埋场。
2	规范化建设危废暂存间，设备维修、保养产生的废机油、废机油桶暂存于危废暂存间，定期交有危废资质单位处理，须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。	建设单位购置1座5m2环保型移动式危废暂存系统用于存放生产过程中产生的废机油和废机油桶。该设备符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。该危废间防渗层采用2.0mm土工膜，渗透系数为1*10-10cm/s，同时配套防渗漏托盘、轴流风机、防爆照明装置及各项管理制度等。由于项目运行时间较短，截至验收阶段，尚无危险废物产生。
3	除尘器收尘全部回用于生产	筒仓除尘器收集的粉尘直接落入筒仓内作为原材料进行回收利用，搅拌机处除尘器收集的粉尘收集后重新回用于生产。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程