开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0129MAACNJFU49 | 建设单位法人:雷阳 |
| 159****0513 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县沙渠街道**大道199号 |
| **阳宏晟玻璃加工项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:057-玻璃制造、玻璃制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3042-C3042-特种玻璃制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县沙渠街道**大道199号 |
| 经度:103.731050 纬度: 30.508773 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-11-05 |
| 成大环承诺环评审〔2021〕37号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-12-15 | 项目实际总投资(万元):600 |
| 26.7 | 运营单位名称:**** |
| ****0129MAACNJFU49 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0129MAACNJFU49 | 验收监测单位:四****公司 |
| 915********324974H | 竣工时间:2025-07-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间:2026-01-05 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=489841 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢化玻璃90万平方米/a、中空玻璃40万平方米/a、夹胶玻璃1万平方米/a | 实际建设情况:钢化玻璃90万平方米/a、中空玻璃40万平方米/a、夹胶玻璃1万平方米/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 钢化玻璃工艺流程:切割-磨边-洗涤风干-钢化工序-淬冷-成品检验-包装入库 中空玻璃生产流程:玻璃打砂-铝框成型-分子筛填充-丁基胶涂布与合片-氩气填充-涂密封胶并固化-成品检验-包装入库 夹胶玻璃生产流程:玻璃打砂-夹胶-高压釜夹胶玻璃生产线-成品检验-包装入库 | 实际建设情况:钢化玻璃工艺流程:切割-磨边-洗涤风干-钢化工序-淬冷-成品检验-包装入库 中空玻璃生产流程:玻璃打砂-铝框成型-分子筛填充-丁基胶涂布与合片-氩气填充-涂密封胶并固化-成品检验-包装入库 夹胶玻璃生产流程:玻璃打砂-夹胶-高压釜夹胶玻璃生产线-成品检验-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、食堂隔油池1个、三级絮凝池 2、本项目每条中空玻璃生产线(共2条)合片段至压片段(包含打胶机)上方设置集气罩,丁基胶涂布机上方设置集气罩,高压釜夹胶玻璃生产线高压釜出口处上方设置集气罩,同时将高压釜自带排气管筒与两级活性炭吸附设备连接,由于高压釜产生的废气温度较高,高压釜排放废气通过间接冷却设备后可降至40℃以下,不会影响活性炭的吸附效果。 生产过程中产生的VOCs经收集系统收集后(收集系统风机风量20000m3/h),收集效率为90%。经管道通入间接冷却设备+一套两级活性炭吸附设备,有机废气的处理效率为90%,经吸附处理后由一根15m高排气筒(DA01)排放 | 实际建设情况:1、食堂油水分离器1个、三级絮凝池 2、本项目每条中空玻璃生产线(共2条)合片段至压片段(包含打胶机)侧方设置集气罩,丁基胶涂布机上方设置集气罩,夹胶玻璃生产线干夹压辊机上方设置集气罩+软帘,高压釜出口处上方设置集气罩+软帘,同时将高压釜自带排气管经封闭式集气罩收集,经管道将排气管释放的废气接入两级活性炭吸附设备,由于高压釜产生的废气温度较高,高压釜排放废气通过间接冷却设备后可降至40℃以下,不会影响活性炭的吸附效果。有机废气经收集后通过管道接入一套两级活性炭吸附设备,经吸附处理后由一根15m高排气筒(DA001)排放。 |
| 1、油水分离器代替隔油池,未降低隔油效果。 2、排气管直接与两级活性炭连接,改成排气管封闭在集气罩内,然后经管道将废气接入两级活性炭吸附设备,废气仍为有组织排放,工艺未改变,产能未改变。 | 是否属于重大变动:|
| 1、高压釜冷却塔1个(100m3) 2、无干夹压辊机 | 实际建设情况:1、高压釜冷却水池2个(两个共100m3) 2、干夹压辊机1台,夹胶玻璃的夹胶工序需要用到干夹压辊机。 |
| 1、冷却水池代替冷却水塔,效果一样,且未增加废水。 2、工艺未改变,产能未改变,原辅料用量未改变 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.2056 | 0 | 0 | 0 | 0.206 | 0.206 | |
| 0 | 0.22 | 0 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | |
| 0 | 0.0561 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0.056 | |
| 0 | 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0336 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 1 | 三级絮凝沉淀、隔油池、预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 三级絮凝沉淀、油水分离器、预处理池 | 监测两天,每天四次 |
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB 51/2377-2017 | 两级活性炭吸附装置 | 监测两天,每天三次 | |
| 2 | 油烟净化器+引至楼顶排放 | 《饮食业油烟排放标准》GB 18483-2001表2标准限值要求 | 油烟净化器+引至楼顶排放 | 监测两天,每天五次 |
| 1 | 通过合理布局、选用低噪声设备,采取减振、隔声、吸声、距离衰减等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008 表1中3类标准限值 | 本项目通过合理布局、选用低噪声设备,采取减振、隔声、吸声、距离衰减等措施降噪 | 监测两天,每天昼夜各一次 |
| 1 | 重点防渗:危废暂存间:在现有地面防渗基础上,危废暂存间地面与裙角铺设2mm厚HDPE膜,同时设置金属防渗托盘。地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5。 胶料存放区:胶料存放区地面涂刷环氧树脂漆,同时在胶料放置区域设置金属防渗托盘。 一般防渗:车间内除重点防渗区和简单防渗区以外的区域、油水分离器区域、预处理池、食堂隔油池、污水处理设施:油水分离器采取不锈钢材质,污水处理设施、食堂隔油池采用防渗混凝土修筑。 简单防渗:办公室、室外道路地坪:采取了水泥硬化。 | 重点防渗区:项目危废暂存间地面采用防渗混凝土+2mm厚环氧树脂地坪漆+金属托盘+围堰,胶料存放区采用防渗混凝土+2mm环氧树脂地坪漆+金属防渗托盘进行重点防渗。 一般防渗区:车间内除重点防渗区和简单防渗区以外的区域、车间油水分离器区域、预处理池、食堂油水分离器区、污水处理设施采用防渗混凝土硬化进行一般防渗。 简单防渗区:办公室、室外道路地坪采用水泥硬化作为简单防渗。 |
| 1 | 一般固废暂存间:建筑面积约15平方米,用于存放一般固废。危险废物暂存区:建筑面积15平方米,进行重点防渗处理,用于分类收集危险废物,定期交由危废处理单位进行处置。 | 本项目固体废物分为一般固废和危险废物。厂区设置了一般固废暂存间及危废暂存间。危废暂存间规范化设置,地面采取了防渗措施,已设置标识标牌、危废台账,危险废物分区暂存。 |
| 1 | 编制环境风险应急预案,报当地环保部门备案;按预案要求开展应急演练。 | 项目已设置了危废暂存间,液态危废设置有金属托盘,并设置围堰作为备用收集设施;设置有灭火器、消防栓等消防及应急设施。公司制定了《企业事业单位突发环境事件应急预案》****生态环境局已备案。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |