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年精选60万吨光伏超白石英砂项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0702MAA7ER781B | 建设单位法人：谢远芳 |
| 叶爽 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**区 |
| **壮族自治区钦****工业园区内 |
建设项目基本信息
| 年精选60万吨光伏超白石英砂项目（第一阶段） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C309-C309-石墨及其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**区 **壮族自治区钦****工业园区内 |
| 经度:108.699933 纬度: 21.941201 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-10-21 |
| 钦环审〔2022〕105号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-12 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 130 | 运营单位名称：**** |
| ****0702MAA7ER781B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0702MAA7ER781B | 验收监测单位：**** |
| 914********118936M | 竣工时间：2023-10-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间：2025-10-21 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=476698 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产光伏超白石英砂60万吨 | 实际建设情况：年产光伏超白石英砂60万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 通过外购石英砂，经破碎、洗矿、筛分、磁选、酸洗、清洗、脱水等工序，年产光伏超白石英砂60万吨 | 实际建设情况：外购半成品石英砂经破碎→筛分→螺旋洗矿机洗矿→磁选→酸洗储料仓→酸洗→漂洗→脱水→成品 |
| 由于建设单位根据自身发展规划及市场需求等原因，项目采取分阶段建设、分阶段验收。本次验收是对项目（第一阶段）进行验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生产车间、原料堆场、设置在封闭厂房内，并安装水雾喷淋装置进行降尘。项目物料输送采用密闭输送带输送，减少无组织排放粉尘的产生。一级破碎工序废气经密闭集气管道收集，通过布袋除尘器处理后由20m高排气筒(P2)排放。锅炉配套低氨燃烧器，锅炉废气经旋风除尘器+袋式除尘器处理。食堂油烟经高效油烟净化器处理后经烟囱于食堂顶楼排放。 根据“雨污分流”原则建设排水系统。项目清洗废水、脱水废水、草酸残液中和废水经“中和+沉淀+反渗透”处理系统后回用于生产。草酸溶液循环利用不外排。锅炉废水回用于喷淋抑尘。车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用。反渗透浓水经压滤机压滤后，回用于洗矿，不外排。生活污水经隔油沉淀池+三级****园区污水管网。 优先选用低噪设备，加强对设备的维护，采取有效的隔声、减振等降噪措施。 各类固体废物分类收集，按质处理。草酸废包装物、废反渗透膜应进行危废鉴别，鉴别认**果出来前按危险废物管理。草酸废包装物、废反渗透膜、废机油、含油抹布等劳保用品暂存于危废贮存间，定期交由有资质的单位进行处置。 | 实际建设情况：洗砂原材料半成品石英砂堆放在厂房外，成品堆场设置在厂房内，并采用编织覆盖抑尘、洒水抑尘等方式抑尘；堆场扬尘属于无组织排放。本项目酸洗液采用草酸溶液，购买成品草酸（固态）在厂内与水进行调配，故草酸调配工序、换热工序、酸洗工序均会有少量的草酸溶液随水分蒸发，会形成少量的含草酸水蒸气，属于无组织排放。由于酸洗是在密闭空间内完成，且酸调配、酸洗区均在封闭式罐体内，对周边大气环境影响不大。本项目锅炉为生物质工业锅炉。生物质燃烧废气经管道收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”组合工艺处理，最后经30 m高排气筒排放。项目安装高效油烟净化器，油烟经处理后通过专用烟道引至房顶排放，项目所产生的油烟废气对周围环境影响不大。 本项目生产废水包含酸洗废水、成品堆场渗滤液、过滤器沉淀物渗滤液、车辆冲洗废水、锅炉废水等，均回用于生产，不外排；外排水主要为生活污水，生活污水经“隔油池+三级化粪池”处理至各污染物排放****处理厂进水水质要求后，经园区污水****处理厂进一步处理。初期雨水经收集沉淀处理后用于厂区洒水降尘，全部蒸发。 厂界噪声通过选用低噪声设备，减震降噪，墙体隔离，合理布局等降噪措施降低噪声排放。 厂区内设置一处生活垃圾收集点，生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运，做到日产日清。生物质燃料燃烧产生的灰渣统一收集，及时运至一般工业固废暂存间内暂存，****肥料厂；普通废包装物收集后及时运至一般工业固废暂存间内暂存，委托环卫部门定期清运处理；废水处理产生的泥渣和沉渣（草酸钙）经压滤处理后，暂存于一般工业固废暂存间，由制砖厂家定期回收综合利用。各类一般工业固废分类收集至暂存间内暂存、分区放置。含油抹布、劳保用品全程豁免，混入生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。废机油、草酸废包装物、废反渗透膜等分类收集于危险废物暂存间暂存，定期委托有资质的单位转运处置。 |
| 制砂生产线的一级破碎、洗矿及制砂筛分工序均不在本次验收范围，故制砂生产线的水雾喷淋装置及布袋除尘器等环保措施不安装，原料由原计划的外购石英原矿变为实际的半成品石英砂，半成品石英砂经破碎、洗砂、磁选、酸洗、清洗、脱水后得到产品，原料目前堆放于厂房外，用篷布覆盖，加强对原料的喷淋，使其保持湿润，减少上料时的扬尘。根据生产现状，2 t/h锅炉增至2台，1备1用。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 1439 | 0 | 0 | 0 | 1439 | 1439 | / |
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| 0 | 0.828 | 0 | 0 | 0 | 0.828 | 0.828 | / |
| 0 | 0.064 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 厂区化粪池出水口 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表2中三级标准限值 | 本项目生产废水包含酸洗废水、成品堆场渗滤液、过滤器沉淀物渗滤液、车辆冲洗废水、锅炉废水等，均回用于生产，不外排；外排水主要为生活污水，生活污水经“隔油池+三级化粪池”处理至各污染物排放****处理厂进水水质要求后，经园区污水****处理厂进一步处理。 | 废水监测点位设于厂区化粪池出水口。2025年9月06日~07日现场验收监测期间，生活污水经隔油池+化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表2中三级标准限值。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生物质燃烧废气经管道收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后30 m高的烟囱排口 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中燃煤锅炉标准限值 | 本项目锅炉为生物质工业锅炉。生物质燃烧废气经管道收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”组合工艺处理，最后经30 m高排气筒排放。 | 2025年9月06日-07日现场验收检测期间，由检测结果可知，有组织废气检测点设置在生物质燃烧废气经管道收集后经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后30 m高的烟囱排口，由检测结果可知，锅炉废气经“旋风除尘器+布袋除尘器”处理后各污染物排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表2中燃煤锅炉标准限值要求。 | |
| 2 | 无组织排放（在上风向布置1个参照点，厂界下风向布设3个监控点，共4个检测点） | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中无组织排放监控浓度限值 | 本项目酸洗液采用草酸溶液，购买成品草酸（固态）在厂内与水进行调配，故草酸调配工序、换热工序、酸洗工序均会有少量的草酸溶液随水分蒸发，会形成少量的含草酸水蒸气，属于无组织排放。 | 2025年9月06日-07日现场验收检测期间，对项目厂界上风向、下风向无组织颗粒物进行同时检测，由检测结果可知，各监测点的无组织颗粒物浓度均低于《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中无组织排放监控浓度限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值 | 项目生产过程中的噪声源主要是过滤器、换热器、脱水机、污泥泵、酸泵、水泵等生产设备运行噪声以及运输车辆噪声，噪声源强为50~80 dB（A）。项目主要为机械性噪声，在噪声的传播过程中容易衰减，且易受厂房、墙体、植被的吸收和阻隔，因此，对设备加装减震垫等装置后，再经厂房、植被的吸收和阻隔，对周边声环境影响不大。 | 2025年9月06日~07日现场验收监测期间，厂界东南西北面厂界昼夜噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 各类固体废物分类收集，按质处理。草酸废包装物、废反渗透膜应进行危废鉴别，鉴别认**果出来前按危险废物管理。草酸废包装物、废反渗透膜、废机油、含油抹布等劳保用品暂存于危废贮存间，定期交由有资质的单位进行处置。 | 生活垃圾：厂区内设置一处生活垃圾收集点，生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运，做到日产日清 一般工业固体废物：生物质燃料燃烧产生的灰渣统一收集，及时运至一般工业固废暂存间内暂存，****肥料厂；普通废包装物收集后及时运至一般工业固废暂存间内暂存，委托环卫部门定期清运处理；废水处理产生的泥渣和沉渣（草酸钙）经压滤处理后，暂存于一般工业固废暂存间，由制砖厂家定期回收综合利用。各类一般工业固废分类收集至暂存间内暂存、分区放置。 危险废物：含油抹布、劳保用品全程豁免，混入生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。废机油、草酸废包装物、废反渗透膜等分类收集于危险废物暂存间暂存，定期委托有资质的单位转运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目在投入生产并产生实际排污行为之前办理排污许可手续。项目竣工后，按规定开展项目竣工环境保护验收工作，并向项目所在地生态环境部门报送相关信息。 | 本项目严格实行“三同时”制度。由于公司发展规划及市场需求等客观原因，本项目分阶段建设分阶段验收。本次验收不包含一级破碎制砂生产线，直接购买半成品石英砂作为原料进行破碎、酸洗得到成品，建设过程中不涉及重大变动。于2025年9月1日委托委托****承担该项目环境保护竣工验收检测工作。2025年9月06~07日，****派监测技术人员到现场对产生的污染进行现场检测。****编制了《企业事业单位突发环境事件应急预案》，并在已相关部门登记备案（备案号为450702-2022-086-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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