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福融新材料智慧产业园项目（二期）

审批

四川-成都-青白江区

发布时间： 2026年01月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0113MA7D7XK15D	毛健全
罗涛	省市**区
省市**区欧城南路1599号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

福融新材料智慧产业园项目（二期）

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	省市**区欧城南路1599号
经度:104.38176 纬度: 30.76713	****生态环境局
	2022-12-16
成青环承诺环评审〔2022〕39号	****
2024-07-11	25000
209	****
****0113MA7D7XK15D	****
****0113MA7D7XK15D	******公司
****0124MA68LGCMX6	2025-10-09

2025-12-09	2026-01-07
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490504

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

10万t/a	5万t/a
项目分期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料进入储罐、投料→熔融挤出→铸片冷却→纵向拉伸→横向拉伸→薄膜后处理→收卷→分切、包装→粒料回收→过滤器再利用	原料进入储罐、投料→熔融挤出→铸片冷却→纵向拉伸→横向拉伸→薄膜后处理→收卷→分切、包装→粒料回收→过滤器再利用
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：食堂废水经隔油池处理后，与生活废水一起进入综合楼预处理池处理；车间清洁废水经油水分离器处理后，进入厂区预处理池；反冲洗废水经酸解调节槽调节后与冷却循环系统废水通过管网进入欧洲产业城污水净化厂进行处理后排入桤木河；废气：食堂油烟经油烟净化装置处理后引至屋顶排放；天然气燃烧产生的烟气经低氮燃烧装置后，通过15m（DA004）高排气筒排放；储罐顶部呼吸口、日料罐及料仓呼吸口分别通过管道连接到布袋除尘器，粉尘经布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；房间为密闭状态，有机废气经“密闭式集气罩/管道集气+降温装置（冷却换热器+干式过滤器）+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处置后，通过15m高排气筒（DA002）排放；电晕工序半封闭负压状态，废气经“自带通风管道+二级活性炭装置”处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放；柴油发电机烟气经消烟除尘装置处理后，通过15m高排气筒（DA003）排放；噪声：选用低噪声设备、对噪声较大仪器设备增加了减震垫等减震设施；风机加设隔声罩，并定期进行设备维护；固废：废膜、不合格铸片、除尘灰回收利用，过滤废塑料、废包装袋外售综合利用，预处理池污泥委托环卫部门定期清掏外运，生活垃圾交环卫部门清运处理，餐厨垃圾交****公司处置，危险废物：废润滑油及桶、含润滑油手套抹布、隔油沉淀池废油、废活性炭、TDO回收冷凝液、废导热油分类收集后，暂存于危废间，定期交格润****公司处置；土壤及地下水污染防治措施：（1）重点防渗区防渗措施：隔油沉淀池所在区域、酸解调节槽、发电机房：采取的防渗措施为防渗混凝土+2mmHDPE膜，满足防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间：采取的防渗措施为防渗混凝土+2mmHDPE膜+收集沟+收集池，满足防渗技术要求渗透系数≤1.0×10-10cm/s；（2）一般防渗区防渗措施：采取粘土铺底，并铺设防渗混凝土，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；（3）简单防渗区措施：采取水泥硬化	废水：食堂废水经隔油池（依托现有工程）处理后与综合办公生活污水一起经预处理池（依托现有工程，TW001）处理后，排入园区污水管网，进入欧洲产业城污水净化厂处理后，排入桤木河；车间清洁废水经油水分离器（依托现有工程）后与车间生活污水一起经预处理池（依托现有工程，TW002）处理后，排入园区污水管网，进入欧洲产业城污水净化厂处理后，排入桤木河；冷却循环系统水循环使用不外排；RO膜反冲洗废水经酸解调节池（依托现有工程）处理后与冷却循环系统废水一起，排入园区污水管网，进入欧洲产业城污水净化厂处理后，排入桤木河；废气：食堂油烟经油烟净化装置（依托现有工程）处理后引至屋顶排放；天然气燃烧产生的烟气经低氮燃烧装置（依托现有工程）后，通过15m（DA004）高排气筒排放；原料进入储罐粉尘、投料粉尘：经管道收集+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA005）排放；回收造粒有机废气依托一期已建环保设施处理后，通过一根15m排气筒（DA002）排放；挤出、纵拉有机废气：生产设备料口设置在密闭式集气罩内，废气经集气罩+降温装置+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+1根15m排气筒（DA006）排放；横拉废气：横拉工序在密闭的烘箱内进行，产生的废气经管道收集后先经过TDO热回收装置回收热量，再经降温装置+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+1根15m高排气筒（DA006）排放；电晕工序废气：经管道收集+活性炭处理后，通过15米排气筒（DA007）排放；柴油发电机烟气：收集后通过15米排气筒（DA007）引至车间屋顶排放；噪声：选用低噪声设备、对噪声较大仪器设备增加了减震垫等减震设施；风机加设隔声罩，并定期进行设备维护；固废：废膜、不合格铸片、除尘灰回收利用，过滤废塑料、废包装袋外售综合利用，预处理池污泥委托环卫部门定期清掏外运，生活垃圾交环卫部门清运处理，餐厨垃圾交****公司处置，危险废物：废润滑油及桶、含润滑油手套抹布、隔油沉淀池废油、废活性炭、TDO回收冷凝液、废导热油分类收集后，暂存于危废间，定期交格润****公司处置；土壤及地下水污染防治措施：（1）重点防渗区防渗措施：隔油沉淀池所在区域、酸解调节槽、发电机房：采取的防渗措施为防渗混凝土+2mmHDPE膜，满足防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间：采取的防渗措施为防渗混凝土+2mmHDPE膜+收集沟+收集池，满足防渗技术要求渗透系数≤1.0×10-10cm/s；（2）一般防渗区防渗措施：采取粘土铺底，并铺设防渗混凝土，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；（3）简单防渗区措施：采取水泥硬化
由****生产线距离较远，考虑到安全及成本，二期项目新增三套环保设备及排气筒，产污种类及污染物排放量不变

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

认真落实排污许可管理规定，在启动生产设施或者发生实际排污前，主动申请、变更排污许可证或填报排污登记表	企业已取得排污许可证，并于2025年9月22日完成变更，编号：****。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
0.3175	0.4583	2.5427	0.776	0.458
0.0696	0.0596	0.2288	0.129	0.06
0.0083	0.0106	0.0407	0.019	0.011
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.06	0.03	0.1	0.09	0.03	/
0.4061	0.73	1.145	1.136	0.73	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

预处理池、酸碱调节池、油水分离器+预处理池

《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值

食堂废水经隔油池（依托现有工程）处理后与综合办公生活污水一起经预处理池（依托现有工程，TW001）处理后，排入园区污水管网，进入欧洲产业城污水净化厂处理后，排入桤木河；车间清洁废水经油水分离器（依托现有工程）后与车间生活污水一起经预处理池（依托现有工程，TW002）处理后，排入园区污水管网，进入欧洲产业城污水净化厂处理后，排入桤木河；冷却循环系统水循环使用不外排；RO膜反冲洗废水经酸解调节池（依托现有工程）处理后与冷却循环系统废水一起，排入园区污水管网，进入欧洲产业城污水净化厂处理后，排入桤木河

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	低氮燃烧装置	《**市锅炉大气污染物排放标准》（DB51/2672-2020）表2中高污染燃料禁燃区内标准限值	天然气燃烧产生的烟气经低氮燃烧装置（依托现有工程）后，通过15m（DA004）高排气筒排放；	已监测
2	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB 18483-2001）表2中型饮食业单位标准限值	食堂油烟经油烟净化装置（依托现有工程）处理后引至屋顶排放；	已监测
3	袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中标准限值	原料进入储罐粉尘、投料粉尘：经管道收集+布袋除尘器处理后，通过15m高排气筒（DA005）排放	已监测
4	“密闭式集气罩/管道集气+降温装置（冷却换热器+干式过滤器）+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中标准限值	回收造粒有机废气依托一期已建环保设施处理后，通过一根15m排气筒（DA002）排放；挤出、纵拉有机废气：生产设备料口设置在密闭式集气罩内，废气经集气罩+降温装置+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+1根15m排气筒（DA006）排放；横拉废气：横拉工序在密闭的烘箱内进行，产生的废气经管道收集后先经过TDO热回收装置回收热量，再经降温装置+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置+1根15m高排气筒（DA006）排放；	已监测
5	活性炭+消烟除尘装置	/	电晕工序废气：经管道收集+活性炭处理后，通过15米排气筒（DA007）排放；柴油发电机烟气：收集后通过15米排气筒（DA007）引至车间屋顶排放	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备、对噪声较大仪器设备增加了减震垫等减震设施；

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中3类标准限值

选用低噪声设备、对噪声较大仪器设备增加了减震垫等减震设施；风机加设隔声罩，并定期进行设备维护

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

油水分离器、隔油沉淀池所在区域、酸碱调节池、发电机房地面防渗混凝土+2mmHDPE膜进行防渗；危废暂存间地面采用防渗混凝土+2mmHDPE膜+裙脚或围堰（围堰高度不低10cm）+不锈钢托盘

1）重点防渗区防渗措施：隔油沉淀池所在区域、酸解调节槽、发电机房：采取的防渗措施为防渗混凝土+2mmHDPE膜，满足防渗技术要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s；危废暂存间：采取的防渗措施为防渗混凝土+2mmHDPE膜+收集沟+收集池，满足防渗技术要求渗透系数≤1.0×10-10cm/s；（2）一般防渗区防渗措施：采取粘土铺底，并铺设防渗混凝土，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s；（3）简单防渗区措施：采取水泥硬化

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废：设置一般固废暂存区（50m2），废包装袋、过滤废塑料外售综合利用；废膜、除尘灰、不合格铸片等经粉碎、造粒重复利用。生活垃圾：委托环卫部门清运处理。餐厨垃圾：交给经城管部门许可的单位收运、处理预处理池污泥：定期委托环卫部门清掏外运危险废物：**危废库一座（50m2），废活性炭滤网回收杂质、油水分离器废油、TDO回收冷凝液废机油、废导热油暂存于危废库，定期委托有资质单位处置

废膜、不合格铸片、除尘灰回收利用，过滤废塑料、废包装袋外售综合利用，预处理池污泥委托环卫部门定期清掏外运，生活垃圾交环卫部门清运处理，餐厨垃圾交******公司处置，危险废物：废润滑油及桶、含润滑油手套抹布、隔油沉淀池废油、废活性炭、TDO回收冷凝液、废导热油分类收集后，暂存于危废间，定期交**格润****公司处置；

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程