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年产8000万套铝氧化制品技改项目（二期1条铝氧化线）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********422960J | 建设单位法人：任苗根 |
| 任苗根 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 杭****开发区 |
建设项目基本信息
| 年产8000万套铝氧化制品技改项目（二期1条铝氧化线） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:068-金属制品表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 杭****开发区 |
| 经度:120.88028 纬度: 30.14128 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-03-02 |
| 虞环审〔2018〕51号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-07 | 项目实际总投资(万元)：450 |
| 28 | 运营单位名称：**** |
| 913********422960J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********422960J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0602MA2D8RRJ7R | 竣工时间：2024-12-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产8000万套铝制品 | 实际建设情况：本次仅验收产能800万套 |
| 根据企业实际生产需求，分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铝板、冲压、机械抛光、上架、除油、水洗、化学抛光、水洗、去膜碱洗、水洗（碱液抛光、水洗、中和酸洗、水洗）（电解抛光、水洗、去膜碱洗、水洗）、氧化、水洗、染色、水洗、封闭、水洗、烘干、组装、成品入库。 | 实际建设情况：铝板、冲压、机械抛光、上架（机加工外协）、除油、水洗、化学抛光、水洗（碱液抛光、水洗、中和酸洗、水洗）、氧化、水洗、染色、水洗、封闭、水洗、烘干、组装、成品入库。 |
| 本次验收的铝氧化线生产工艺较环评有所减少，机加工外协，减少了去膜碱洗、电解抛光及配套水洗工艺，减少了机加工过程中粉尘排放以及各工艺过程中废水的排放，故工艺变化不会导致污染物排放种类及排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：****处理站，其中化抛槽和电抛槽废水经加石灰+氯化钙沉淀除磷和中和二级沉淀+压滤预处理，碱抛槽废水采用氧化、沉淀除氟和磷酸铵镁盐法除氮预处理，然后和废气处理废水等合并进入收集中和池，其中一期工程废水直接进行中和沉淀+压滤处理后纳管排放；二期工程新增膜处理回用系统，处理后32%回用于生产过程，浓水经中和沉淀+压滤处理后与其他废水（生活污水、初期雨水****园区污水管网，****处理厂处理。 废气：二期工程设置6套二级碱液吸收装置，碱液吸收装置处理后的废气合并经引风机通过一个位于5#厂房边的15m排气筒统一排放。 噪声：①企业在噪声选型上选用低噪声设备；②营运期加强日常设备维护，避免突发设备噪声的产生，车间内合理布置设备；③加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生；④企业在作业时合理安排作业时间，严格执行关门、窗作业并加强设备的日常维护，避免非正常噪声的产生。 固废：一般固废外售综合利用；危废委托资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：废水：项****处理站处理，其中含磷废水、酸性废水、碱性废水分别收集合并后经化学沉淀+压滤预处理，含氟废水单独收集后经化学沉淀+压滤预处理，上述废水经相应预处理后合并和其他废水（生活污水、地面清洗废水和初期雨水等）进入中间池，经缺氧+好氧反应后，进入外排池纳管排放。 废气：化抛、碱抛废气：经收集后接入到表面处理槽废气处理装置采用三级碱喷淋吸收塔，处理后废气经引风机通过15m高排气筒排放（DA014）；封闭废气：经收集后接入到表面处理槽废气处理装置采用一级碱喷淋吸收塔，处理后废气经引风机通过15m高排气筒排放（DA015）。 噪声：根据对先行建设项目现场的调查，厂区建设进行了合理布局，生产区和办公区进行了明显的分区建设；车间等高噪声区尽可能布置在厂区中央；对高噪声设备安装了基础减震，并采用了封闭车间；加强了设备的维护，确保设备良好正常运行；项目周边200m无声环境敏感点，厂区内及四周进行了一定的绿化，项目对声环境影响较小。 固废：一般固废外售综合利用；危废委托资质单位处置（厂区西南侧设200m2的危废仓库）；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 废水：①与原环评相比，氧化废水分为碱性废水和酸性废水，含磷废水、碱性废水和酸性废水分别收集后合并经化学沉淀+压滤预处理，实际处理工艺一致，企业对废水进行分质收集、分类处理，对现有废水收集及治理工程进行了优化，合并处理后产生的废水处理污泥属性和代码与原先一致。②与原环评相比，食堂废水和生活污水一起进入中间池，经缺氧+好氧反应后纳管排放，提升了废水处理工艺。③根据原环评要求，二期工程废水要求全部进入膜处理回用系统后部分回用，部分外排，实际暂未建设膜处理回用系统，可将总量控制在已核定范围内，若后续剩余2条铝氧化线建成，要求企业上膜处理回用系统。 废气：化抛废气和封闭废气分开收集处理，提高处理效率。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.4584 | 0.4632 | 0 | 0 | 0.458 | 0.458 | |
| 0 | 0.766 | 2.316 | 0 | 0 | 0.766 | 0.766 | |
| 0 | 0.006 | 0.162 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.046 | 0.047 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、膜处理回用系统 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 污水处理站，暂未建设膜处理回用系统 | 根据监测结果可知，监测期间企业废水纳管口废水的各监测值浓度范围：pH值6.9~7.2、氨氮1.28~1.50mg/L、化学需氧量162~171mg/L、总氮3.68~4.60mg/L、总镍未检出、总磷0.12~0.14mg/L、悬浮物4~7mg/L、石油类未检出、氟化物0.27~0.32mg/L，氨氮、总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）限值要求，总氮满足 《污水排入城镇下水道水质标准》中 B 级标准要求，其余因子均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 三级碱喷淋吸收塔+排气筒、一级碱喷淋吸收塔+排气筒 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）、 | 三级碱喷淋吸收塔+排气筒、一级碱喷淋吸收塔+排气筒 | ①监测结果表明：DA014排气筒氮氧化物硫酸雾、氮氧化物、氟化物排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值要求；硫酸雾、氟化物、氮氧化物去除效率均能满足环评要求（环评去除效率80%）。 ②监测结果表明：监测结果表明：DA015排气筒氨和臭气排放浓度均达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中限值标准；乙酸排放浓度满足《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）中的时间加权平均容许浓度。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、基础减震、加强设备维护 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12347-2008) | 与环评一致 | 根据监测结果表明，厂界四侧昼夜间噪声测量值均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目危废仓库、废水处理区域进行地面硬化，做好相关防渗措施。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废外售综合利用；危废委托资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实安全生产和风险防范的各项措施，确保生产安全、环境安全。 | 企业已建设完备的环境风险事故应急预案组织体系，编制了《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案，备案编号：330604-2025-4-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 公用工程依托现有 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
依托工程
| 公用工程依托现有 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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