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年产3200万套金属制品技改项目（先行）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********422960J | 建设单位法人：任苗根 |
| 何林军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 杭****开发区纬十一路4号 |
建设项目基本信息
| 年产3200万套金属制品技改项目（先行） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 杭****开发区纬十一路4号 |
| 经度:120.8804 纬度: 30.14108 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-07 |
| 虞环建备〔2021〕59号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-04-07 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 7 | 运营单位名称：**** |
| 913********422960J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********422960J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0602MA2D8RRJ7R | 竣工时间：2025-01-28 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-08 | 验收报告公开结束时间：2026-01-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动：|
规模
| 全厂10条铝氧化线的40%的金属制品新增钝化、水洗工艺，同时将封闭剂由无镍封闭剂变更为含镍封闭剂，共需处理3200万套金属制品；另外，6#厂房、7#厂房的4条铝氧化线的40%的金属制品在新增钝化、水洗工艺，变更封闭剂类型的基础上，同时提升化学抛光工艺，共需处理1280万套金属制品。 | 实际建设情况：全厂8条铝氧化线的40%的金属制品将封闭剂由无镍封闭剂变更为含镍封闭剂，共需处理2560万套金属制品；2条铝氧化线40%的金属制品新增钝化工艺；6#厂房、7#厂房的4条铝氧化线的40%的金属制品提升化学抛光工艺。 |
| 根据企业实际生产需求，分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 6#厂房：铝板、除油、水洗、碱蚀、水洗、（化抛，本次技改）、酸洗、水洗、氧化、水洗、（三价铬钝化、水洗，本次技改）、染色、水洗、封闭、水洗、下挂、烘干、组装、成品。 5#厂房：铝板、冲压、机械抛光、上架、除油、水洗、（化学抛光、水洗、去膜碱洗、水洗或碱液抛光、水洗、中和酸洗、水洗或电解抛光、水洗、去膜碱洗、水洗）、氧化、水洗、（三价铬钝化、水洗，本次技改）、染色、水洗、（封闭、水洗，本次技改）、烘干、组装、成品入库。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目含铬、含镍废水分别单独处理达标后，化学抛光废水、废气处理装置吸收废水进入收集池后经化学沉淀预处理后，与本项目新增生活污水一起进入****处理站进行生化处理后纳管排放。 废气：接入企业已设置的4套二级喷淋塔，将现有喷淋塔的喷淋液由液碱改为“硫代硫酸钠+碱液”。（分别为DA002、DA005、DA006、DA008）。 噪声：①企业在噪声选型上选用低噪声设备；②营运期加强日常设备维护，避免突发设备噪声的产生，车间内合理布置设备；③加强工人生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生；④企业在作业时合理安排作业时间，严格执行关门、窗作业并加强设备的日常维护，避免非正常噪声的产生。 固废：一般固废外售综合利用；危废委托资质单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运。 | 实际建设情况：废水：含铬、含镍废水经化学沉淀+砂滤+微电解工艺分别单独处理达标；化学抛光废水、废气处理装置吸收废水（含磷废水）收集后经化学沉淀+压滤预处理，与本项目新增的生活污水及现有企业其他废水一起进入中间池，****处理站进行处理。****处理站处理工艺：含磷废水、酸性废水、碱性废水一起收集后经化学沉淀处理，含氟废水单独收集后经化学沉淀处理，上述废水经相应预处理后合并和其他废水（生活污水、地面清洗废水和初期雨水等）进入中间池，经缺氧+好氧反应后，进入外排池纳管排放）。 废气：实际DA005变更为DA004，二级喷淋塔提升为三级喷淋塔（“硫代硫酸钠+碱液”），其余与环评一致。 噪声：根据对先行建设项目现场的调查，厂区建设进行了合理布局，生产区和办公区进行了明显的分区建设；车间等高噪声区尽可能布置在厂区中央；对高噪声设备安装了基础减震，并采用了封闭车间；加强了设备的维护，确保设备良好正常运行；项目周边200m无声环境敏感点，厂区内及四周进行了一定的绿化，项目对声环境影响较小。 固废：一般固废外售综合利用；危废委托资质单位处置（厂区西南侧设200m2的危废仓库）；生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 废水：①含铬、含镍废水较现有工艺增加了砂滤，提高处理效率。②根据原环评要求，****处理站中二期工程废水要求全部进入膜处理回用系统后部分回用，部分外排，实际暂未建设膜处理回用系统，可将总量控制在已核定范围内。 废气：编号变动，增加了一级喷淋塔，其余与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.4027 | 1.428 | 0 | 0 | 1.403 | 1.403 | |
| 0 | 2.343 | 7.14 | 0 | 0 | 2.343 | 2.343 | |
| 0 | 0.02 | 0.5 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.76 | 0.914 | 0 | 0 | 0.76 | 0.76 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站，膜处理回用系统 | 《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015） | 污水处理站，暂未建设膜处理回用系统 | 根据监测结果可知，监测期间企业废水纳管口废水的各监测值浓度范围：pH值6.9~7.2、氨氮1.28~1.50mg/L、化学需氧量162~171mg/L、总氮3.68~4.60mg/L、总镍和总铬未检出，总磷0.12~0.14mg/L、悬浮物4~7mg/L、石油类未检出、氟化物0.27~0.32mg/L，PH、总镍、总铬满足《电镀水污染物排放标准》(DB33/2260-2020)中表1其他地区间接排放的要求，氨氮、总磷满足《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）限值要求，总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》中 B 级标准要求，其余因子均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准。含铬废水预处理装置对总铬的去除率为96.3%，含镍废水预处理装置对总镍的去除率为99.8%，能够实现达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 4套二级喷淋塔（“硫代硫酸钠+碱液”，分别为DA002、DA005、DA006、DA008）。 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 实际DA005变更为DA004，二级喷淋塔提升为三级喷淋塔（“硫代硫酸钠+碱液”），其余与环评一致。 | ①监测结果表明：DA002排气筒硫酸雾、氮氧化物排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值要求。 ②监测结果表明：DA004排气筒硫酸雾、氮氧化物排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值要求。 ③监测结果表明：DA006排气筒硫酸雾、氮氧化物排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值要求。 ④监测结果表明：DA008排气筒硫酸雾、氮氧化物排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5**企业大气污染物排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、基础减震、加强设备维护 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12347-2008) | 与环评一致 | 根据监测结果表明，厂界四侧昼夜间噪声测量值均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中的3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 项目危废仓库、废水处理区域进行地面硬化，做好相关防渗措施。 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废外售综合利用；危废委托资质单位处置；生活垃圾委托环卫部清运。 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实安全生产和风险防范的各项措施，确保生产安全、环境安全 | 企业已建设完备的环境风险事故应急预案组织体系，编制了《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局备案，备案编号：330604-2025-4-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 钝化、水洗工序为新增，封闭、化抛工序在现有基础上技改；公用工程、储运工程、环保工程均依托现有。 | 验收阶段落实情况：已落实 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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