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清水河旭阳能源有限公司30 万吨/年炭基新材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0124MACD623F09 | 建设单位法人：刘红雷 |
| 孟立敏 | 建设单位所在行政区划：******河县 |
| **自治区******工业园****林场 |
建设项目基本信息
| ****30 万吨/年炭基新材料项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:111.413333 纬度: 40.172222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-29 |
| 呼环政批字〔2024〕31号 | 本工程排污许可证编号：****0124MACD623F09001P |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元)：61672 |
| 2320 | 运营单位名称：**** |
| ****0124MACD623F09 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**信中****公司 |
| ****0105MA13PAEJXK | 验收监测单位：******公司 |
| ****0121MAD8XQDM1A | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-04 | 验收报告公开结束时间：2025-12-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/list/2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 主要建设内容包括焦油蒸馏装置区、酚钠盐分解装置区、沥青成型装置区等主体工程，并配套建设原料罐区、产品罐区、中间罐区、沥青罐区、沥青成品仓库等储运工程以及机柜间、变配电室等辅助工程。年生产重质洗油10400t、轻质洗油9180t、蒽油80340t、酚油8640t、工业萘32400t、沥青152370t、粗酚1590t。 | 实际建设情况：主要建设内容包括焦油蒸馏装置区、酚钠盐分解装置区、沥青成型装置区等主体工程，并配套建设原料罐区、产品罐区、中间罐区、沥青罐区、沥青成品仓库等储运工程以及机柜间、变配电室等辅助工程。年生产重质洗油10400t、轻质洗油9180t、蒽油80340t、酚油8640t、工业萘32400t、沥青152370t、粗酚1590t。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目焦油加工工艺主要包括焦油原料预处理、焦油脱水、焦油蒸馏、洗涤脱酚和酚钠盐分解、工业萘蒸馏、沥青改质及沥青成型等工序，并配套相应的储运工程和公辅工程。 | 实际建设情况：本项目焦油加工工艺主要包括焦油原料预处理、焦油脱水、焦油蒸馏、洗涤脱酚和酚钠盐分解、工业萘蒸馏、沥青改质及沥青成型等工序，并配套相应的储运工程和公辅工程。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气污染防治措施：做好大气污染防治工作。焦油脱水单元三苯馏分油水分离器不凝气、三苯馏分槽排放废气、焦油蒸馏单元真空泵尾气、主塔回流槽排放废气、沥青改制单元循环塔真空泵尾气、闪蒸塔真空泵尾气等经洗油净化塔净化处理，再经水洗、除水、过滤后送****公司吸煤气管道，不外排；工业萘蒸馏单元油水分离器不凝气、初馏塔回流槽排放废气、工业萘回流槽排放废气、洗涤脱酚及酚钠盐分解单元连洗塔排放废气、蒸吹油水分离器排放废气等经洗油净化塔处理后送沥青循环塔管式炉焚烧处理；已洗萘油槽、未洗萘油槽、碱性酚盐槽、中性酚盐槽、分解中间槽、粗酚储罐废气经洗油洗净塔处理后送工业萘蒸馏管式炉焚烧处理；沥青成型单元成型设备排放沥青烟气收集并经洗油净化塔处理后送焦油蒸馏管式炉焚烧处理。 项目各储罐均采用氮封措施，原料罐区废气收集并经洗油净化塔处理后送工业萘蒸馏管式炉焚烧处理；产品罐区废气收集并经洗油净化塔净化后送焦油蒸馏管式炉焚烧处理；沥青罐区废气收集后经洗油净化塔处理，再经水洗、除水、过滤后送****公司吸煤气管道，不外排；装卸车废气收集并经洗油净化塔处理后送焦油蒸馏管式炉焚烧处理。 项目管式炉燃料采用****公司净化后的焦炉煤气，焦油蒸馏管式炉、工业萘初馏塔管式炉、工业精馏塔管式炉、沥青循环塔管式炉等四套管式炉分别安装低氮燃烧器，燃烧废气经CMB干法脱硫装置处理后由1根35m高的排气简排放。项目废气中颗粒物、二氧化硫排放执行《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》(环大气[2024]5号文)附表1燃用煤气的加热炉限值要求，氮氧化物排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5大气污染物特别排放限值，苯、甲苯、二甲苯、酚类、氰化氢、苯并[a]芘排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6废气中有机特征污染物及排放限值，非甲烷总烃排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应排放限值，沥青烟排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 装置区及罐区无组织排放的苯、甲苯、二甲苯、苯并[a]芘、非甲烷总烃执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7企业边界大气污染物浓度限值，厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值，氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值，酚类、氟化氢、沥青烟执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值，硫酸雾参照执行《硫酸工业污染物排放标准》(GB26132-2010)表8企业边界大气污染物无组织排放限值。 水污染防治措施：加强水环境保护。项目生产废水全部依托****公司废水处理站处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池预处理后依托****公司废水处理站处理，不外排。 项目须做好装置区、罐区、危废暂存间等区域的防渗措施，按规定设置地下水监测系统，避免污染地下水。 噪声污染防治措施：严格控制噪声环境影响。厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准要求。 固体废物处理措施：加强固废管理。煤焦油渣、脱水塔底釜残、焦油蒸馏塔塔底釜残、工业萘初馏塔釜残、精馏塔塔底釜残、沥青循环塔釜残、滞留塔釜残、闪蒸塔塔底釜残等依托****公司备煤系统综合利用；洗油净化塔废洗油掺入原料煤焦油回用于生产；沥青渣作为产品外售；脱硫塔废脱硫剂暂存于一般固废暂存间，外运综合利用；生活垃圾由环卫部门处置；废导热油、废机油、废油桶、含油抹布等分类暂存于危险废物暂存间，由有资质单位转运处置。项目须在厂区内配套建设足够容量的一般固废临时贮存库和危险废物临时贮存库，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理。 信息公开：做好项目环境信息公开工作，建立健全相关制度。建设单位须严格执行《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》《环境影响评价公众参与办法》等相关要求。 | 实际建设情况：大气污染防治措施：本项目焦油脱水单元三苯馏分油水分离器不凝气、三苯馏分槽排放废气、焦油蒸馏单元真空泵尾气、主塔回流槽排放废气、沥青改制单元循环塔真空泵尾气、闪蒸塔真空泵尾气等经洗油净化塔净化处理，再经水洗、除水、过滤后送****公司吸煤气管道，不外排；工业萘蒸馏单元油水分离器不凝气、初馏塔回流槽排放废气、工业萘回流槽排放废气、洗涤脱酚及酚钠盐分解单元连洗塔排放废气、蒸吹油水分离器排放废气等经洗油净化塔处理后送沥青循环塔管式炉焚烧处理；已洗萘油槽、未洗萘油槽、碱性酚盐槽、中性酚盐槽、分解中间槽、粗酚储罐废气经洗油洗净塔处理后送工业萘蒸馏管式炉焚烧处理；沥青成型单元成型设备排放沥青烟气收集并经洗油净化塔处理后送焦油蒸馏管式炉焚烧处理； 储罐设氮封，原料罐区废气收集并经洗油净化塔处理后送工业萘蒸馏管式炉焚烧处理；产品罐区废气收集并经洗油净化塔净化后送焦油蒸馏管式炉焚烧处理；沥青罐区废气收集后经洗油净化塔处理，再经水洗、除水、过滤后送****公司吸煤气管道，不外排；装卸车废气收集并经洗油净化塔处理后送焦油蒸馏管式炉焚烧处理。 焦油蒸馏管式炉、工业萘初馏塔管式炉、工业精馏塔管式炉、沥青循环塔管式炉等四套管式炉分别安装低氮燃烧器，燃烧废气经CMB干法脱硫装置处理后由1根35m高的排气简排放。 水污染防治措施：本项目生产废水全部依托****公司废水处理站处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池预处理后依托****公司废水处理站处理，不外排。 装置区、罐区、危废暂存间等区域已采取相应的防渗措施，已设置地下水监控井。 噪声污染防治措施：根据厂界噪声监测结果，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准要求。 固体废物处理措施：煤焦油渣、脱水塔底釜残、焦油蒸馏塔塔底釜残、工业萘初馏塔釜残、精馏塔塔底釜残、沥青循环塔釜残、滞留塔釜残、闪蒸塔塔底釜残等依托****公司备煤系统综合利用；洗油净化塔废洗油掺入原料煤焦油回用于生产；沥青渣暂存于沥青仓库，作为产品外售；脱硫塔****公司一般固废暂存间，外运综合利用；生活垃圾由环卫部门处置；废导热油、废机油、废油桶、含油抹布等分类暂存于危险废物暂存间，由有资质单位转运处置。本公司已建设一般固废库及危废暂存库，已按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理。 信息公开：建设单位环评已执行公开机制方案和公众参与。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格执行环评报告中提出的其他环境影响防治对策，确保污染物达标排放。项目建设必须严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时制度”。项目须按照排污许可和自行监测相关规定制定和落实环境监测方案，并在启动生产设施或在实际排污之前申请排污许可证。建设项目竣工后，建设单位应对配套建设的环境保护设施进行自主验收。 | 实际建设情况：根据验收监测结果，本项目所有污染物均达标排放。本项目已执行“三同时制度”，已制定并落实环境监测方案，已取得排污许可证。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 3.37 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.22 | 8.7 | 0 | 0 | 1.22 | 1.22 | / |
| 0 | 0 | 1.14 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.96 | 2.237 | 0 | 0 | 1.96 | 1.96 | / |
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| 0 | 1.22 | 8.7 | 0 | 0 | 1.22 | 1.22 | / |
| 0 | 0 | 1.14 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.96 | 2.237 | 0 | 0 | 1.96 | 1.96 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****公司废水处理站 | / | 生产废水全部依托****公司废水处理站处理后回用于生产，不外排；生活污水经化粪池预处理后依托****公司废水处理站处理，不外排。 | 本项目焦油三苯馏分油水分离器分离水、焦油蒸馏分离水、蒸吹油水分离器分离水、酚油油水分离器分离水先送至水先至旭阳中燃焦化蒸氨装置处理，再送至****公司废水处理站处理后全部回用不外排。其他生产废水包括碳酸钠及硫酸钠槽废水、浊循环废水、水环式真空泵排污水、循环冷却循环排污水、地坪冲洗水直接送至****公司废水处理站处理后全部回用不外排。生活污水经化粪池预处理后送****公司废水处理站处理后全部回用不外排。因此监测数据来源为****公司废水处理站出水口抽测结果。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 管式炉等装置 | 颗粒物、二氧化硫排放执行《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》(环大气[2024]5号文)附表1燃用煤气的加热炉限值要求，氮氧化物排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5大气污染物特别排放限值，苯、甲苯、二甲苯、酚类、氰化氢、苯并[a]芘排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6废气中有机特征污染物及排放限值，非甲烷总烃排放执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表5及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求，氨、硫化氢排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2相应排放限值，沥青烟排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准。 装置区及罐区无组织排放的苯、甲苯、二甲苯、苯并[a]芘、非甲烷总烃执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7企业边界大气污染物浓度限值，厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1无组织排放限值，氨、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值，酚类、氟化氢、沥青烟执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织监控浓度限值，硫酸雾参照执行《硫酸工业污染物排放标准》(GB26132-2010)表8企业边界大气污染物无组织排放限值。 | 焦油蒸馏管式炉、工业萘初馏塔管式炉、工业精馏塔管式炉、沥青循环塔管式炉等四套管式炉分别安装低氮燃烧器，燃烧废气经CMB干法脱硫装置处理后由1根35m高的排气简排放 | 颗粒物、二氧化硫满足《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》（环大气[2024]5号文）超低排放限值要求；氮氧化物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值要求；苯、甲苯、二甲苯、酚类、氰化氢、苯并[a]芘满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6废气中有机特征污染物及排放限值要求；氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)中表2恶臭污染物排放标准值要求（35m排气筒）；非甲烷总烃、沥青烟满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准要求；非甲烷总烃去除效率满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5要求。本项目厂界无组织颗粒物、苯、甲苯、二甲苯、苯并[a]芘、非甲烷总烃厂界无组织满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7企业边界大气污染物浓度限值；厂界氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1恶臭污染物厂界标准值；SO2、NOx、酚类、氰化氢、沥青烟满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 新污染源无组织排放监控浓度限值；厂房外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A表A.1厂区内VOCS无组织排放限值；硫酸雾满足《硫酸工业污染物排放标准》（GB26132-2010）表8企业边界大气污染物无组织排放限值及修改单。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各类泵、风机、沥青成型机、沥青输送机、冷却塔等生产及辅助设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准要求 | 选用同类产品中低噪声设备，对于强噪声源采取减振基础等治理措施 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 须做好装置区、罐区、危废暂存间等区域的防渗措施，按规定设置地下水监测系统，避免污染地下水。 | 装置区、罐区、危废暂存间等区域已采取相应的防渗措施，已设置地下水监控井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废管理。煤焦油渣、脱水塔底釜残、焦油蒸馏塔塔底釜残、工业萘初馏塔釜残、精馏塔塔底釜残、沥青循环塔釜残、滞留塔釜残、闪蒸塔塔底釜残等依托****公司备煤系统综合利用；洗油净化塔废洗油掺入原料煤焦油回用于生产；沥青渣作为产品外售；脱硫塔废脱硫剂暂存于一般固废暂存间，外运综合利用；生活垃圾由环卫部门处置；废导热油、废机油、废油桶、含油抹布等分类暂存于危险废物暂存间，由有资质单位转运处置。项目须在厂区内配套建设足够容量的一般固废临时贮存库和危险废物临时贮存库，严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理。 | 煤焦油渣、脱水塔底釜残、焦油蒸馏塔塔底釜残、工业萘初馏塔釜残、精馏塔塔底釜残、沥青循环塔釜残、滞留塔釜残、闪蒸塔塔底釜残等依托****公司备煤系统综合利用；洗油净化塔废洗油掺入原料煤焦油回用于生产；沥青渣暂存于沥青仓库，作为产品外售；脱硫塔****公司一般固废暂存间，外运综合利用；生活垃圾由环卫部门处置；废导热油、废机油、废油桶、含油抹布等分类暂存于危险废物暂存间，由有资质单位转运处置。本公司已建设一般固废库及危废暂存库，已按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行管理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂区内设风向标；露天罐区周围设置围堰，罐区内部每个储罐设置隔堤；三级防控系统；应急物资；消防水系统及事故池（有效容积21000m3）依托旭阳中燃。 | 厂区内设风向标；露天罐区周围设置围堰，罐区内部每个储罐设置隔堤；三级防控系统；应急物资；消防水系统及事故池（有效容积21000m3）依托旭阳中燃。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 蒸汽，采暖，生产、仪表用压缩空气、氮气、除盐水，事故水池，循环水冷却系统，宿舍、食堂、办公室等生活福利设施，中控室、中心化验室等均依托****公司，生产及生活污水依托****公司废水处理站；煤焦油渣、脱水塔底釜残、焦油蒸馏塔塔底釜残、工业萘初馏塔釜残、精馏塔塔底釜残、沥青循环塔釜残、滞留塔釜残、闪蒸塔塔底釜残等依托****公司备煤系统综合利用。 | 验收阶段落实情况：蒸汽，采暖，生产、仪表用压缩空气、氮气、除盐水，事故水池，循环水冷却系统，宿舍、食堂、办公室等生活福利设施，中控室、中心化验室等均依托****公司，生产及生活污水依托****公司废水处理站；煤焦油渣、脱水塔底釜残、焦油蒸馏塔塔底釜残、工业萘初馏塔釜残、精馏塔塔底釜残、沥青循环塔釜残、滞留塔釜残、闪蒸塔塔底釜残等依托****公司备煤系统综合利用。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 本项目 NOx、挥发性有机物总量指标来源于****公司一期 90 万吨焦化工程（现已停产） | 验收阶段落实情况：已落实总量来源为****公司一期 90 万吨焦化工程，并出具说明 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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