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PMDA装置结晶产能提升项目

审批

江苏-南京-六合区

发布时间： 2026年01月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********12363X9	蒋振红
陆小梅	****工业园区
南****科技园大纬东路201号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

PMDA装置结晶产能提升项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	**工业园区 **科技园大纬东路201号
经度:118.819444 纬度: 32.256667	**管理委员**审批局
	2025-03-21
宁新区管审环建〔2025〕7号	913********12363X9001P
	660
73	****
913********12363X9	******公司
913********9629805	华睿**公司
****0191MA1XF50Q7R	2025-06-03
2025-08-25
2025-12-02	2025-12-30
	http://www.****.com/detail.aspx?id=3541

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技术改造	技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）PMDA装置结晶工段生产工艺优化，提升运行效率；（二）在结晶工段内，安装体积为16.5立方米的均苯四甲酸二酐溶液暂存罐，减少夜间投料作业及人员；（三）淘汰、升级设备，降低装置能耗，提升本质安全及环保水平；（四）自动化控制系统升级，优化DCS相关自动控制逻辑，实现工艺大数据跟踪及分析，增强工艺控制稳定性；（五）优化工艺，提升尾气催化氧化处理能力及处理全部结晶蒸发浓缩液、减少危废外送处置；废气处理优化，确保尾气排放持续稳定超低达标排放；（六）调整自产蒸汽外供数量用于本项目新增蒸汽消耗。项目实施后，实现均苯四甲酸二酐产能由3500吨/年提升至5000吨/年，产能增加需要的粗均苯四甲酸二酐全部外购，外购量约1550吨。	（一）PMDA装置结晶工段生产工艺优化，提升运行效率；（二）在结晶工段内，安装体积为16.5立方米的均苯四甲酸二酐溶液暂存罐，减少夜间投料作业及人员；（三）淘汰、升级设备，降低装置能耗，提升本质安全及环保水平；（四）自动化控制系统升级，优化DCS相关自动控制逻辑，实现工艺大数据跟踪及分析，增强工艺控制稳定性；（五）优化工艺，提升尾气催化氧化处理能力及处理全部结晶蒸发浓缩液、减少危废外送处置；废气处理优化，确保尾气排放持续稳定超低达标排放；（六）调整自产蒸汽外供数量用于本项目新增蒸汽消耗。项目实施后，实现均苯四甲酸二酐产能由3500吨/年提升至5000吨/年，产能增加需要的粗均苯四甲酸二酐全部外购，外购量约1550吨。
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目是对二期年产3500吨PMDA装置结晶工段进行升级改造，通过优化工艺操作、淘汰或升级部分设备、升级DCS控制器，优化DCS自动控制逻辑等，可实现结晶工段设备的生产能力提升至5000吨/年。本项目产品生产工艺流程及产污环节与环评一致。	本项目是对二期年产3500吨PMDA装置结晶工段进行升级改造，通过优化工艺操作、淘汰或升级部分设备、升级DCS控制器，优化DCS自动控制逻辑等，可实现结晶工段设备的生产能力提升至5000吨/年。本项目产品生产工艺流程及产污环节与环评一致。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：水系统按“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”原则进行设计。本项目雨、污排口均依托现有。捕集器清洗废水依托现有催化氧化装置处理；精馏塔排水依托现有废水收集罐收集，达**园区污水处理厂集中处理。废气：PMDA氧化工段尾气收集经催化氧化装置处理后，通过25米高排气筒（DA002）排放；催化氧化装置处置捕集器清洗废水、危险废物结晶蒸发浓缩液产生的尾气，通过25米高排气筒（DA002）排放。结晶工段产品干燥废气、溶剂回收不凝气、丙酮储罐产生的呼吸废气收集经水喷淋装置处理后，通过25米高排气筒（DA003）排放；粗酐投料废气、离心下料废气依托现有袋式过滤器装置预处理，包装废气依托现有布袋除尘装置预处理，上述预处理后的废气与湿酐投料废气混合经水喷淋装置处理后，通过 25 米高排气筒（DA007）排放。噪声：合理布局各类泵等噪声源，优先选用低噪声设备，并采取有效的减振隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。固废：按“减量化、化、无害化”的原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置措施。本项目结晶蒸发浓缩液依托现有催化氧化装置处置，循环过滤杂质、氧化反应废催化剂、催化氧化废催化剂、废弃化学品（均苯四甲酸二酐）等危险废物送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），固体废物管理须满足《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）要求，禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。	废水：水系统按“雨污分流、清污分流、分类收集、分质处理”原则进行设计。本项目雨、污排口均依托现有。捕集器清洗废水依托现有催化氧化装置处理；精馏塔排水依托现有废水收集罐收集，达**园区污水处理厂集中处理。废气：PMDA氧化工段尾气收集经催化氧化装置处理后，通过25米高排气筒（DA002）排放；催化氧化装置处置捕集器清洗废水、危险废物结晶蒸发浓缩液产生的尾气，通过25米高排气筒（DA002）排放。结晶工段产品干燥废气、溶剂回收不凝气、丙酮储罐产生的呼吸废气收集经水喷淋装置处理后，通过25米高排气筒（DA003）排放；粗酐投料废气、离心下料废气依托现有袋式过滤器装置预处理，包装废气依托现有布袋除尘装置预处理，上述预处理后的废气与湿酐投料废气混合经水喷淋装置处理后，通过 25 米高排气筒（DA007）排放。噪声：合理布局各类泵等噪声源，优先选用低噪声设备，并采取有效的减振隔声等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。固废：按“减量化、化、无害化”的原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置措施。本项目结晶蒸发浓缩液依托现有催化氧化装置处置，循环过滤杂质、氧化反应废催化剂、催化氧化废催化剂、废弃化学品（均苯四甲酸二酐）等危险废物送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），固体废物管理须满足《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）要求，禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。
无变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照污染防治分区的要求，对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施，重点做好生产装置区、危废暂存库、储罐、围堰区及其他涉及污染或腐蚀介质区域等的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。按照《省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号），规范化设置各类排污口。按照《省污染源自动监测监控管理办法》（苏环发〔2022〕5号）要求安装自动监控设备及配套设施。落实《报告书》提出的环境管理和环境监测计划。	按照污染防治分区的要求，对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施，重点做好生产装置区、危废暂存库、储罐、围堰区及其他涉及污染或腐蚀介质区域等的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。按照《省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号），规范化设置各类排污口。按照《省污染源自动监测监控管理办法》（苏环发〔2022〕5号）要求安装自动监控设备及配套设施。落实《报告书》提出的环境管理和环境监测计划。
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.4695	0.0307	0	0	3.5	0.031
16.261	0.092	16.353	0	16.353	0.092
0.577	0	0.577	0	0.577	0
0.0402	0	0.0402	0	0.04	0
1.698	0	1.698	0	1.698	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.668	0.295	0.632	0.331	0.632	-0.036	/
21.393	13.651	24.14	10.904	24.14	2.747	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	催化氧化设施+DA002排气筒	丙酮、非甲烷总烃执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）、CO执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	依托现有废气处理装置，氧化工段反应尾气通过设备管道进行密闭收集，废气经催化氧化设施处理后通过DA002排气筒（25m）高空排放	已监测
2	水喷淋+DA003排气筒	丙酮、非甲烷总烃排放执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）	依托现有废气处理装置，结晶工段产品干燥废气、溶剂回收不凝气等通过设备自带管道进行密闭收集，储罐呼吸废气通过管道进行密闭收集，废气经水喷淋处理后通过DA003排气筒（25m）高空排放	已监测
3	袋式过滤/除尘+水喷淋+DA007排气筒	丙酮、非甲烷总烃排放执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016），颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）	依托现有废气处理装置，结晶工段粗酐投料间废气、离心下料间废气、湿酐投料间废气、产品包装间废气均通过车间密闭负压收集，结晶工段PMDA粗酐投料废气、离心下料废气通过袋式过滤器处理、包装废气通过脉冲袋式除尘处理后，与湿酐投料间废气一并接入投料水喷淋设施处理后通过DA007排气筒（25m）高空排放	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准

新增设备溶液泵，选用低噪声设备，且位于结晶厂房内，经隔声、减振及厂房隔声后，对周围声环境影响较小

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按“减量化、**化、无害化”的原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置措施。本项目结晶蒸发浓缩液依托现有催化氧化装置处置，循环过滤杂质、氧化反应废催化剂、催化氧化废催化剂、废弃化学品（均苯四甲酸二酐）等危险废物送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），固体废物管理须满足《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）要求，禁止非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

按“减量化、**化、无害化”的原则，落实各类固体废物的收集、贮存、处置措施。本项目结晶蒸发浓缩液依托现有催化氧化装置处置，循环过滤杂质、氧化反应废催化剂、催化氧化废催化剂、废弃化学品（均苯四甲酸二酐）等危险废物送有资质单位处置，转移处置时按规定办理相关环保手续。危险废物贮存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），固体废物管理满足《**省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办〔2024〕16号）要求，未非法排放、倾倒、处置任何危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实场地防渗防漏措施，防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求，对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施，重点做好生产装置区、危废暂存库、储罐、围堰区及其他涉及污染或腐蚀介质区域等的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。

落实场地防渗防漏措施，防止地下水及土壤污染。按照污染防治分区的要求，对重点污染防治区和一般污染防治区采取相应等级的防渗措施，已重点做好生产装置区、危废暂存库、储罐、围堰区及其他涉及污染或腐蚀介质区域等的防腐防渗处理。落实危险废物收集、运输过程的“跑、冒、滴、漏”防范措施。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程