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洛阳乾然新能源科技有限公司扩建线束连接器和导线生产项目

审批

河南-洛阳-洛龙区

发布时间： 2026年01月09日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0307MA45NB0UXF	高云翔
高云翔	省市**区
**区关林路930号中蓝航空科技产业园东一厂房二楼的东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****扩建线束连接器和导线生产项目	****

2021版本:35--077-电机制造 381；输配电及控制设备制造382；电线、电缆、光缆及电工器材制造383；电池制造 384；家用电力器具制造385；非电力家用器具制造 386；照明器具制造 387；其他电气机械及器材制造 389	C3831-C3831-电线、电缆制造
	省市**区关林路930号中蓝航空科技产业园东一厂房二楼的东侧
经度:112.404722 纬度: 34.587222	**环境局分局
	2025-06-10
洛环洛表〔2025〕09号	****0307MA45NB0UXF001W
2025-11-17	40
6	****
****0307MA45NB0UXF	****
****0307MA45NB0UXF	******公司
****1329MACCXETH1R	2025-11-11

2025-12-01	2025-12-26
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产300万套线束连接器和2400km/a导线	年产120万套线束连接器（一期）
环评阶段企业拟计划建设1条挤塑生产线、5台注塑机，拟定产能为年产300万套线束连接器和2400km/a导线，现阶段实际建设过程中，仅建设2条台注塑机，本阶段实际产能为年产120万套线束连接器。现阶段产能与环评阶段设计产能有所差别，不属于重大变动。待其余设备安装到位后，产能能够达到环评阶段要求，本阶段未安装到位的设备，纳入下阶段分期验收范围。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

连接器生产：原材料 PVC/TPU 经自吸管抽吸至立式注塑机加料仓，注塑机熔融部位为电加热，温度控制在 170℃~190℃，物料在此区域受热熔融，使其具有良好的流动性后自动注入模具型腔内，之后通过注塑机冷却系统使物料冷却定型（间接冷却），成为所需形状，人工取出修边后即为成品连接器，用于线束生产。该过程会产生有机废气、氯化氢和废塑料。线束生产:（1）裁切:根据客户需求，使用裁线机将导线裁切成合适的长度。（2）剥皮:使用剥线机将导线两端的绝缘层剥去，露出内部的金属线芯，该过程产生废塑料。（3）刷洗（部分）:根据客户对产品要求，部分线芯在压接/焊接前需使用蘸取环己酮的毛刷对线芯表面进行刷洗，起到移除氧化物杂质、提高导体的电导率的作用。该过程会产生有机废气、废包装瓶、废毛刷。（4）压接/焊接：使用压接机或焊台完成导线、端子的连接，并安装连接器等电子元器件，组合成线束。 ①压接:通过机械压力使线芯与端子发生塑性变形，形成物理性紧密接触。相对于焊接，压接塑性变形形成的连接更耐机械疲劳，广泛适用于汽车、航空、工业等高振动环境。 ②焊接（扩建新增）:锡焊是将无铅锡条经锡炉熔化后填充金属连接间隙，冷却后形成紧密连接的焊接方法。相对于压接，焊接连接导电性更强，电阻更低，可用于精密电子、军工等特殊场景。该过程会产生锡焊废气。（5）密封（部分）:根据客户对产品绝缘和防尘防水性能的要求，部分线束的连接器需通过点式填料机填充绝缘填料，填充后常温固化。项目使用的液态环氧树脂填料A、B组分常温下挥发性极低，故该过程无有机废气产生，仅会产生废原料桶。（6）绝缘处理:人工使用绝缘胶带、热缩管、波纹管等材料对导线的部分或全部进行绝缘处理。其中，热缩管套管后需经热风枪或电热烘箱加热，使其收缩，紧密包裹导线。 ①热风枪加热:电加热（温度控制在110℃~125℃），通过内部的发热元件将空气加热，并以高速气流的形式吹出，加热时，将热风枪与热缩套管保持5-10厘米的距离，并均匀地移动热风枪，使热缩套管各个部位受热均匀。该过程热缩管受热会产生少量有机废气。 ②电热烘箱加热（扩建新增）:热风枪的优点在于加热速度相对较快，操作灵活、方便，但仅适用于小规模生产，为增加生产效率，企业拟新增3台电热烘箱进行热缩处理，烘箱通过内部的电加热系统使箱内空气达到设定的温度（85℃~110℃），热缩套管在烘箱内均匀受热，时间约3~5min。该过程会产生少量有机废气。（7）清洁（部分）:少量洁净度要求较高的线束，需使用蘸取乙醇的无尘布进行擦拭清洁，去除污垢，保护线束的导电性能。该过程会产生有机废气、废包装瓶和废无尘布。（8）检验、包装、入库:对生产出来的线束进行各种测试和检验，包括抗压测试、电气测试、外观质量等方面，检验合格的线束即可包装入库待售。线缆生产：（1）绝缘挤包:采用挤塑机对线芯（外购铜导线）挤包绝缘层（绝缘层厚度约为1.5mm）。原材料PVC/TPU经自吸管抽吸至挤塑机加料仓，挤塑机熔融段为电加热，温度控制在170℃~190℃，物料在此区域受热熔融，使其具有良好的流动性，之后通过挤出段，将熔融的物料包覆在线芯表面，挤出过程中，通过在线测径仪实时监测绝缘层的厚度和均匀性。挤出后的导线直接进入冷却水槽进行冷却和固化（新鲜水直接冷却），后经配套收卷机收卷。该过程会产生有机废气、氯化氢。（2）火花试验:使用频率电压检测导线是否绝缘耐压等。（3）绞合绕包:根据产品制造尺寸和长度，采用绞线绕包机对多芯线进行绞合，并绕包PVC带作为补强，使导线保持结构圆整。（4）挤保护套:采用挤塑机，对绕包后的导线外层挤制外护套（同绝缘挤包），即为成品导线，该过程会产生有机废气、氯化氢。	连接器生产：原材料PVC/TPU经自吸管抽吸至立式注塑机加料仓，注塑机熔融部位为电加热，温度控制在170℃~190℃，物料在此区域受热熔融，使其具有良好的流动性后自动注入模具型腔内，之后通过注塑机冷却系统使物料冷却定型（间接冷却），成为所需形状，人工取出修边后即为成品连接器，用于线束生产。该过程会产生有机废气、氯化氢和废塑料。线束生产：（1）裁切:根据客户需求，使用裁线机将导线裁切成合适的长度。（2）剥皮:使用剥线机将导线两端的绝缘层剥去，露出内部的金属线芯，该过程产生废塑料。（3）刷洗（部分）:根据客户对产品要求，部分线芯在压接/焊接前需使用蘸取环己酮的毛刷对线芯表面进行刷洗，起到移除氧化物杂质、提高导体的电导率的作用。该过程会产生有机废气、废包装瓶、废毛刷。（4）压接/焊接：使用压接机或焊台完成导线、端子的连接，并安装连接器等电子元器件，组合成线束。 ①压接:通过机械压力使线芯与端子发生塑性变形，形成物理性紧密接触。相对于焊接，压接塑性变形形成的连接更耐机械疲劳，广泛适用于汽车、航空、工业等高振动环境。 ②焊接（扩建新增）:锡焊是将无铅锡条经锡炉熔化后填充金属连接间隙，冷却后形成紧密连接的焊接方法。相对于压接，焊接连接导电性更强，电阻更低，可用于精密电子、军工等特殊场景。该过程会产生锡焊废气。（5）密封（部分）:根据客户对产品绝缘和防尘防水性能的要求，部分线束的连接器需通过点式填料机填充绝缘填料，填充后常温固化。项目使用的液态环氧树脂填料A、B组分常温下挥发性极低，故该过程无有机废气产生，仅会产生废原料桶。（6）绝缘处理:人工使用绝缘胶带、热缩管、波纹管等材料对导线的部分或全部进行绝缘处理。其中，热缩管套管后需经热风枪或电热烘箱加热，使其收缩，紧密包裹导线。 ①热风枪加热:电加热（温度控制在110℃~125℃），通过内部的发热元件将空气加热，并以高速气流的形式吹出，加热时，将热风枪与热缩套管保持5-10厘米的距离，并均匀地移动热风枪，使热缩套管各个部位受热均匀。该过程热缩管受热会产生少量有机废气。 ②电热烘箱加热（扩建新增）:热风枪的优点在于加热速度相对较快，操作灵活、方便，但仅适用于小规模生产，为增加生产效率，企业拟新增3台电热烘箱进行热缩处理，烘箱通过内部的电加热系统使箱内空气达到设定的温度（85℃~110℃），热缩套管在烘箱内均匀受热，时间约3~5min。该过程会产生少量有机废气。（7）清洁（部分）:少量洁净度要求较高的线束，需使用蘸取乙醇的无尘布进行擦拭清洁，去除污垢，保护线束的导电性能。该过程会产生有机废气、废包装瓶和废无尘布。（8）检验、包装、入库:对生产出来的线束进行各种测试和检验，包括抗压测试、电气测试、外观质量等方面，检验合格的线束即可包装入库待售。
挤塑生产线暂未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

挤塑、注塑、刷洗、热缩和清洁：注塑机注塑口、挤塑机熔融挤出部位设置集气罩；热风枪热缩、刷洗、清洁工序设置固定工位，工位上方设置集气罩；电热烘箱排气口通过软管连接至集气主管道；各工序废气经收集后由"两级活性炭吸附装置"处理后通过20m高排气筒排放。锡焊：集气罩+袋式除尘器+20m排气筒。生活污水：依托厂区现有化粪池预处理后排入市政管网，****处理厂深度处理。设备噪声：基础减振、厂房隔声一般固废：暂存于一般固废暂存间定期外售危废：收集后暂存于危废暂存间，废包装瓶交由厂家回收利用，其他危废定期交由有资质单位处置。	挤塑、注塑、刷洗、热缩和清洁：注塑机注塑口设置集气罩；热风枪热缩、刷洗、清洁工序设置固定工位，工位上方设置集气罩；电热烘箱排气口通过软管连接至集气主管道；各工序废气经收集后由"两级活性炭吸附装置"处理后通过20m高排气筒排放。锡焊：集气罩+袋式除尘器+20m排气筒。生活污水：依托厂区现有化粪池预处理后排入市政管网，****处理厂深度处理。设备噪声：基础减振、厂房隔声一般固废：暂存于一般固废暂存间定期外售危废：收集后暂存于危废暂存间，废包装瓶交由厂家回收利用，其他危废定期交由有资质单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
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0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0002	0.0003	0	0	/
0.0165	0.0804	0.017	0.017	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

化粪池

验收监测期间，项目化粪池出口pH值为7.5~7.8，COD最大值267mg/L，氨氮最大值24.5 mg/L，SS最大值为97mg/L，五日生化需氧量最大值为89.0mg/L，均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标****处理厂收水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	两级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改清单）	两级活性炭吸附装置	验收监测期间，项目两级活性炭吸附装置出口非甲烷总烃排放浓度均值范围为33.22~3.89mg/m3，排放速率均值范围为5.86×10-3 kg/h~6.89×10-3 kg/h；氯化氢排放浓度均值范围为未检出；非甲烷总烃排放浓度均值范围为3.22~3.89mg/m3，排放速率均值范围为5.86×10-3 kg/h~6.89×10-3 kg/h；均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求，非甲烷总烃排放同时满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015及2024修改清单）表5大气污染物特别排放限值、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号）和**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）中塑料制品行业绩效分级"A级企业"相关要求。
2	袋式除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	袋式除尘器	袋式除尘器出口锡及其化合物排放浓度均值范围为0.121~0.148mg/m3，排放速率均值范围为1.97×10-7 kg/h~2.78×10-7kg/h；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)

厂房隔声

验收监测期间，该项目各设施运转正常，厂界四周昼间噪声测定值为51~54dB(A)，夜间噪声测定值为42~45dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目废包装材料、废原料桶、废塑料、除尘器收尘灰、废滤袋：收集后暂存于一般固废暂存处，定期外售；生活垃圾及时收集，由环卫部门清运处置。验收期间，危险废物有废活性炭、废包装瓶、废润滑油、废油桶、废毛刷、废无尘布等按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危废暂存间，集中收集后，定期委托有危废处理资质的单位处置。

验收期间，本项目废包装材料、废原料桶、废塑料、除尘器收尘灰、废滤袋：收集后暂存于一般固废暂存处，定期外售；生活垃圾及时收集，由环卫部门清运处置。验收期间，危险废物有废活性炭、废包装瓶、废润滑油、废油桶、废毛刷、废无尘布等按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置危废暂存间，集中收集后，定期委托有危废处理资质的单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①液体原料进厂前须进行严格检验数量、质量、包装情况、是否泄漏；对设备、管线、泵等定期检查、保养、维修；遵守各项规章制度和操作规程，严格执行岗位责任制，加强培训教育和考核工作。 ②设置液体原料库，液体物料（PU-A料、B料、C料、色浆、脱模剂、处理剂、PU树脂胶等液体料）储存至库内，库内涂刷防渗层、四周设置围堰（围堰高20cm）。 ③危废暂存间涂刷防渗层，四周设置围堰（围堰高20cm）。 ④厂区内严禁明火，应配置足量的相应灭火设备，定期检查灭火状态及其有效期等。 ⑤厂区还应配备应急桶、防护口罩、防毒面具、防护手套等应急物资。

已落实，①液体原料进厂前须进行严格检验数量、质量、包装情况、是否泄漏；对设备、管线、泵等定期检查、保养、维修；遵守各项规章制度和操作规程，严格执行岗位责任制，加强培训教育和考核工作。 ②设置液体原料库，环己酮、无水乙醇等液体料储存至库内，库内涂刷防渗层、储存区设带围堰托盘。 ③危废暂存间涂刷防渗层，储存区设带围堰托盘。 ④车间内严禁明火，应配置足量的相应灭火设备，定期检查灭火状态及其有效期等。 ⑤车间还应配备应急桶、防护口罩、防毒面具、防护手套等应急物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程